Клей для древесных материалов

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесностружечных плит, при склеивании массивной , древесины, паркета, фанеры и т.д. Изобретение позволяет получать клей с временем желатинизации 12 ч при 20°С и 42 с при 100°С, пределом прочности при скалывании клеевого соединения массивной древесины при ее влажности 15; 20 и 25% соответственно 7,15; 6,37 и 6,08 МПа, пределом прочности при скалывании клеевого соединения фанеры при ее влажности 15; 20 и 25% соответственно 4,18; 3,28 и 2,90 МПа в сухом состоянии и 3,51; 2,40 и 2,13 МПа после 24 ч вымачивания пределом прочности на отрыв древесностружечных плит при влажности стружек 15; 20 и 25% соответственно 1,37; 1,87 и 1,04 МПа, разбухании их по толщине соответственно 41,3; 48,7 и 51,6%. Эффект достигается за счет использования в клее да основе 100 мае.ч. по сухому остатку 66%-ной карбамидоформальдегидной смоЛы и 1 - 3 мас.ч. по сухому остатку 15%-ного водного раствора кремнефтористого аммония, в качестве полиизоцианатного модификатора 10 - 30 мас.ч. кубового остатка производства дифенилметандиизоцианата - полиизоцианата К на основе олигодифенилметандиизоцианата и дополнительно 0,5 - 3,0 мас.ч. ацетона. 4 табл, (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 09 J 161/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "-;

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4330815/05 (22) 19.10,87 (46) 23.09.91. Бюл. ¹ 35 (71) Горьковское производственное объединение "Стройдеталь" (72) Н.Н.Фирсов, С,Н.Фирсова и Ю.А,Авдонин (53) 668,395.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 804513, кл. B 29 J 5/00, 1981. (54) КЛЕЙ ДЛЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесностружечных плит, при склеивании массивной древесины, паркета, фанеры и т.д.

Изобретение позволяет получать клей с временем желатинизации 12 ч при 20ОС и 42 с при 100 С, пределом прочности при скалывании клеевого соединения массивной древесины при ее влажности 15; 20 и 25%

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесностружечных плит, при склеивании массивной древесины, паркета, фанеры, облицовывании плитных материалов и т.д, Цель изобретения — повышение жизнеспособности клея, прочности и водостойкости при склеивании древесных материалов

- повышенной влажности, В клее используют в качестве модификатора кубовый остаток производства дифенилметандиизоцианата-полиизоцианат К, который должен удовлетворять следующим

„„SU „„1678822 Al соответственно 7,15; 6,37 и 6,08 МПа, пределом прочности при скалывании клеевого соединения фанеры при ее влажности 15; 20 и 25% соответственно 4,18; 3,28 и 2,90 МПа в сухом состоянии и 3,51; 2,40 и 2,13 МПа после 24 ч вымачивания пределом прочности на отрыв древесностружечных плит при влажности стружек 15; 20 и 25% соответственно 1,37; 1,87 и 1,04 МПа, разбухании их по толщине соответственно 41,3; 48,7 и

51,6%. Эффект достигается за счет использования в клее на основе 100 мас.ч. по сухому остатку 66%-ной карбамидоформальдегидной смолы и 1 — 3 мас.ч. по сухому остатку 15%-ного водного раствора кремнефтористого аммония, в качестве полиизоцианатного модификатора 10 — 30 мас.ч, кубового остатка производства дифенилметандиизоцианата — полиизоцианата К на основе олигодифенилметандиизоцианата и дополнительно 0,5 — 3,0 мас,ч. ацетона, 4 табл. требованиям: массовая доля дифенилметандиизоцианата 20 — 30%; массовая доля смол — олигодифенилметандиизоцианатов

70 — 80%; массовая доля изоцианатных групп24%; массовая доля фенилизоционата отсутствие; динамическая вязкость 50%ного раствора в хлорбензоле при 20 С

45-120 МПа с.

Пример 1. В 300 r смолы КФ-МТ концентрации 66% (200 г по сухому остатку, что соответствует 100 мас.ч.) вводят 20 г (10 мас,ч,) кубового остатка — полиизоцианата К, смешанного с 1 г (0,5 мас.ч.) ацетона, После их тщательного перемешивания в

1678822 смолу вводят 1 мас,ч, (2 r по сухому остатку или 14 г водного раствора 15 -ной концентрации) кремнефтористого аммония.

Определяют технологические свойства приготовленного клея: время желатиниза- 5 ции при 20 и 100 С и адгезионную плотность, На брусочки толщиной 20 и 10 мм из массивной древесины дуба влажностью

15 при 2-сторонней намазке наносят при- 10 готовленный клей из расчета 100 — 120 г/м г поверхности и склеивают при 140 С и удельном давлении 1,0 — 1,2 МПа в течение 8 мин, После 5-суточной выдержки в комнатных условиях выпиливают образцы и испы- 15 тывают прочность оклеивания, 264,8 г клея наносят на доевесные частицы массой 1840 г, влажностью 15 в лабораторном смесителе при постоянном перемешивании с помощью пневмописто- 20 лета СΠ— 71. Из полученной пресс-композиции формируют брикет, выполняют холодную подпрессовку удельным давлением 1,0 МПа и горячее прессование при

140 С удельным давлением 3,0 МПа при 25 времени прессования 10 мин. Размер получаемых плит 340440 20 мм. После недельной выдержки в комнатных условиях плиты раскраивают на образцы и испытывают.

Изготавливают фанеру иэ шпона влаж- 25 ностью 15 при 140 С и удельном давлении

1,0 МПа в течение 5 мин. Определяют прочность склеивания сухих образцов и после

24 ч вымачивания. 30

Пример 2. Выполняют все операции, описанные в примере 1, но в смолу вводят

42 г смеси, состоящей иэ 2 г ацетона и 40 г полиизоцианата К, Влажность древесины

15 . В смолу вводят 28 г водного раствора 35 кремнефтористого аммония 15 -ной концентрации.

Пример 3. Аналогичный примеру 1, кроме того, что в смолу вводят 66 r смеси, состоящей из 6 г ацетона и 60 г полиизоци- 40 аната К, Влажность древесины 15 . В смолу вводят 42 г водного раствора кремнефтористого аммония 15 -ной концентрации.

Пример 4. Выполняют все операции, описанные в примере 2, при влажности древесины 20 .

Пример 5. Выполняют все операции, описанные в примере 2, при влажности древесины 25, Пример 6 (известный клей), Выполняют все операции, описанные в примере 1, но в смолу вместо полиизоцианата К и ацетона вводят 80 г пастообразной смеси, состоящей из 40 r кубового остатка производства толуилендиизоцианатов и

40 г воды, Влажность древесины 15, Пример 7 (для сравнения). Выполняют все операции, описанные в примере1, но в смолу вводят олигомерную смесь на основе дифенилметандииэоцианатов в количестве 40 г. Ацетон и отвердитель не вводят.

Влажность древесины 15 .

Состав клея и его технологические свойства приведены в табл, 1; адгезионная прочность клеев к древесным материалам различной влажности — в табл. 2; физико-механические свойства плит и состав пресскомпозиции — в табл. 3 и 4.

Формула изобретения

Клей для древесных материалов, включающий 66 / -ную карбамидоформальдегидную смолу, 15 -ный водный раствор кремнефтористого аммония и. полиизоцианатный модификатор, отличающийся тем, что, с целью повышения жизнеспособности клея, прочности и водостойкости при склеивании древесных материалов повышенной влажности, он содержит в качестве полииэоцианатного модификатора кубовый остаток производства дифенилметандиизоцианата — полиизоцианат К на основе олигодифенилметандиизоцианата и дополнительно ацетон, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: 66 -нвя карбамидоформальдегидная смола 100; кубовый остаток производства дифенилметандииэоцианата — полииэоцианат К на основе олигодифенилметандиизоцианата

10-30; ацетон 0.5 — 3,0; 15 -ный водный раствор кремнефтористого аммония 1 — 3.

1678822

Таблпца1

Содеркание компонентов и показатели свойств по примеру

Компоненты и свойства

1 2 3 4 5

Смола КФ-ИТ 662-ной концентрации, г

300

300

300

300

300

300

300 в пересчете на абсолютно сухую, мас.ч.(r) 100 (200) 100(200) 100(200) Кремне4>тористый аммоний, мас.ч, 28

28

28

Время >келатинизации при

20 "С, ч

3,5

46

Время желатинизации при

100 îÑ, с

37

42

69

33

33

Вязкость по В3-4, с

Таблица 2

Полииэоцианат К> мас.ч.(г)

Ацетон, мас.ч.(г) абсолютно сухой, r

152-ной концентрации, г

Кубовый остаток произвол ства толуолендиизоцианата, мас.ч..(r)

Полиизоцианат В, мас.ч.(r) 100 (200)

10(20)

0,5(1,0) 100(200)

20(40)

1,5(3,0) 30(60)

3,0(6,0) 100(200)

20(40)

1>5(3,0) 100(200)

20(40)

1,5(3,0) 20(40)

20(40) 1678822 и а 3 с

Компоненты

Содержание компонентов по примеру

1 5

2 3 4

Древесные частицы влажноствю Е

20, 25

15

100(1600) 100(1600) 100(1600) 100(1600) 100(1600) в пересчете на абсолют« но сухие, мас.ч. (r) 100(1600) 100(!600) 10(160) 10(160) 1.0(160)

240

10(160) 10) 160)

240

10 (! 60) 240

240

1,0(16)

0,05(0,8) 3,0 (48)

0,3(4>8) 2>0(32).

0,15(2,4) Ацетон, мас.ч.(г) Отвердитель — кремнефторнстый амконий (абсолютно сухой)> мас.ч.(r) 0,3(4,8) 0,2(3,2)

20,0

0,2(3,2)

20,0

0,2(3,2) .

20,0

0,1(1,6)

10,0

0,2(3,2)

20,0

30,0

157-ной концентрации, r

2,0(32,0)

2,0(32,0) 2,0(32,0) Составитель А. Литманович

Техред М,Моргентал Корректор С. Шевкун

Редактор H. Яцола

Заказ 3182 Тираж 396 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина; 101

Скола КФ->1Т абсолютно сухая> мас.ч.(г)

662-ной концентраций>г

Полниэоцианлт К, мас.ч,(r) Кубовый остаток толчилендииэоцианата, мас.ч.(r)

Вода, мас,ч.(г)

NQH (полииэоцианат 8), мас.ч.(r) 240

2,0(32)

0,15(2,4) 10(160)

2,0(32)

0,15(2,4)