Клей

Изобретение относится к изготовлению клея, предназначенного для клееных древесных материалов в производстве нетоксичной водостойкой фанеры, влагостойких древесно-стружечных плит и других клееных древесных материалов. Клей включает клеевую композицию, содержащую карбамидомеламиноформальдегидную смолу, аэросил, пшеничную муку и хлористый аммоний. В качестве карбамидомеламиноформальдегидной смолы клей содержит карбамидомеламиноформальдегидную смолу, модифицированную полиацетальгликолем и фурфуриловым спиртом, в соотношении карбамид: полиацетальгликоль: фурфуриловый спирт 1:0,1-0,5:0,1-0,5. Изобретение позволяет повысить качество клеевой композиции за счет снижения токсичности, повышения прочности клеевого соединения, снижения показателей водопоглощения и водоразбухания, а также снижения времени отверждения клея, что обеспечит повышение производительности прессового оборудования. 5 табл.

 

Изобретение относится к изготовлению клеевых составов, предназначенных для клееных древесных материалов, и может быть использовано в производстве нетоксичной водостойкой фанеры, влагостойких древесно-стружечных плит и других клееных древесных материалов.

Известна клеевая композиция, включающая карбамидомеламиноформальдегидную смолу и хлористый аммоний (Романов Н.М., Иванов Б.К. Карбамидоформальдегидный концентрат и смолы на его основе. М.: «Ключ», 2008, - 148 с).

Известен также клей, включающий клеевую композицию, содержащую карбамидомеламиноформальдегидную смолу (ЦНИИФ) СКМФ, пшеничную муку и активный наполнитель, в качестве которого он содержит аэросил (Кондратьев В.П. Справочник фанерщика. Глава IV. Клеевые материалы. Санкт-Петербург, Издательство Политехнического университета. 2010, с.217-218 - прототип).

Недостатками известных клеев является высокая токсичность клеевых композиций и изготовленных с их применением фанеры и плитных материалов, низкая прочность клеевого соединения, высокое водопоглощение и водоразбухание.

Техническая задача изобретения состоит в повышении качества клея за счет снижения токсичности клеевой композиции, фанеры и древесных плитных материалов на ее основе, повышения прочности клеевого соединения, а также снижения показателей водопоглощения и водоразбухания.

Поставленная задача достигается тем, что клей для производства клееных древесных материалов, включающий клеевую композицию, содержащую карбамидомеламиноформальдегидную смолу (ЦНИИФ) СКМФ, аэросил, пшеничную муку и хлористый аммоний, содержит карбамидомеламиноформальдегидную смолу (ЦНИИФ) СКМФ, модифицированную полиацетальгликолем и фурфуриловым спиртом с соотношением карбамид:полиацетальгликоль:фурфуриловый спирт (1:0,1-0,5:0,1-0,5) при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Карбамидомеламиноформальдегидная
смола (ЦНИИФ) СКМФ, модифицированная
полиацетальгликолем и фурфуриловым
спиртом с соотношением
карбамид, полиацетальгликоль и
фурфуриловый спирт 1:0,1-0,5:0,1-0,5 100
Аэросил 6-10
Пшеничная мука 1-6
Аммоний хлористый 1-2

Изобретение имеет следующие отличия от прототипа:

- клей содержит карбамидомеламиноформальдегидную смолу (ЦНИИФ) СКМФ, модифицированную полиацетальгликолем и фурфуриловым спиртом с соотношением карбамид:полиацетальгликоль:фурфуриловый спирт (1:0,1-0,5:0,1-0,5) при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Карбамидомеламиноформальдегидная
смола (ЦНИИФ) СКМФ, модифицированная
полиацетальгликолем и фурфуриловым
спиртом с соотношением
карбамид, полиацетальгликоль и
фурфуриловый спирт 1:0,1-0,5:0,1-0,5 100
Аэросил 6-10
Пшеничная мука 1-6
Аммоний хлористый 1-2

Это позволяет повысить качество клея за счет снижения токсичности клеевой композиции, фанеры и древесных плитных материалов на ее основе, повышения прочности клеевого соединения, а также снижения показателей водопоглощения и водоразбухания.

В просмотренном нами патентно-информационном фонде не обнаружено аналогичных технических решений, а также технических решений, содержащих указанные признаки.

Изобретение применимо и будет использоваться в отрасли в 2011-2012 гг.

Для изготовления клея использовали следующие ингридиенты:

- Карбамидомеламиноформальдегидная смола (ЦНИИФ) СКМФ - ТУ 2221-001-74767616-2009.

- Полиацетальгликоль ГОСТ 10437-80.

- Спирт фурфуриловый ГОСТ 28960-91 Технические условия.

- Карбамид ГОСТ 2081-92 Технические условия.

- Пшеничная мука ГОСТ Р 52189-2003 Технические условия.

- Аэросил ГОСТ 14922-77 Технические условия.

- Аммоний хлористый ГОСТ 2210-73 Технические условия.

Карбамидомеламиноформальдегидная смола (ЦНИИФ) СКМФ - ТУ 2221-001-74767616-2009, разработанная ЦНИИФ в 2009 г. успешно внедрена на ОАО «Мостовдрев», при этом на основе ее имеются следующие нормативно-технические документы:

- Технологическая инструкция ТИ1 - 2009 по производству карбамидомеламиноформальдегидной смолы марки (ЦНИИФ) СКМФ.

- Технологическая инструкция ТИ2-2009 по производству фанеры повышенной водостойкости на основе карбамидомеламиноформальдегидной смолы (ЦНИИФ) СКМФ.

- Технические условия ТУ 5512-001-74667616-2009. Фанера облицованная.

Производство смолы карбамидомеламиноформальдегидной (ЦНИИФ) СКМФ освоено в промышленных условиях ОАО «Мостовдрев», получают ее путем конденсации карбамида с формальдегидом и меламином периодическим способом в реакторе объемом 5 м3.

Используемую в заявленном клее карбамидомеламиноформальдегидную смолу получали модифицированием карбамидомеламиноформальдегидной смолы (ЦНИИФ) СКФМ полиацетальгликолем и фурфуриловым спиртом с соотношением карбамид:полиацетальгликоль:фурфуриловый спирт (1:0,1-0,5:0,1-0,5).

На производство карбамидомеламиноформальдегидной смолы (ЦНИИФ) СКМФ, модифицированной полиацетальгликолем и фурфуриловым спиртом, разработана следующая нормативно-техническая документация:

- Производство модифицированной карбамидомеламиноформальдегидной смолы марки (ЦНИИФ) СКМФ. ТИ1-2010.

- ТУ 2221-001-74767616-2010. Смола модифицированная карбамидомеламиноформальдегидная (ЦНИИФ) СКМФ.

Клей изготавливали следующим образом.

ПРИМЕР.

Карбамидомеламиноформальдегидную смолу (ЦНИИФ) СКМФ (изготовленую на ОАО «Мстовдрев»), соответствующую ТУ 2221-001-74767616-2009, модифицировали полиацетальгликолем и фурфуриловым спиртом с соотношением карбамид: полиацетальгликоль:фурфуриловый спирт (1:0,1-0,5:0,1-0,5), при этом получали модифицированную карбамидомеламиноформальдегидную смолу марки (ЦНИИФ) СКМФ в соответствии с ТУ 2221-001-7476616-2010.

Приготовление клея проводили в смесителе объемом 150 л, оборудованном лопастной мешалкой с числом оборотов 100 об/мин. Время перемешивания клея перед нанесением на шпон составило 10-15 мин.

Склеивание фанеры проводили из березового шпона толщиной 1,5 мм; влажностью 6±2%.

В таблице 1 представлен состав клеевой композиции клея (по примерам).

В таблице 2 представлены основные физико-механические показатели модифицированной карбамидомеламиноформальдегидной смолы (по примерам).

В таблице 3 представлены основные физико-механические показатели клеевой композиции с модифицированной карбамидомеламиноформальдегидной смолой.

В таблице 4 представлены физико-механические и экологические показатели фанеры, полученной с применением заявленного клея.

В таблице 5 представлены физико-механические показатели древесно-стружечных плит полученных с применением заявленного клея.

Таблица 1
Состав клевой композиции
Компоненты композиции Содержание компонентов в примерах, мас.ч
1 2 3 4 5 6 7 Прототип
Карбамидомеламиноформальдегидная смола СКМФ - - - - - - - 100,0
Карбамидомеламиноформальдегидная смола СКМФ, модифицированная полиацетальгликолем и фурфуриловым спиртом в соотношении по карбамиду: -
1:0,08:0,08 100
1:0,1:0,1 100
1:0,2:0,2 100
1:0,3:0,3 100
1:0,4:0,4 100
1:0,5:0,5 100
1:0,55:0,55 100
Аэросил 5,5 6 7 8 9 10 10,5 10
Пшеничная мука 0,8 1 2 3,5 5 6 7 2
Аммоний хлористый 0,8 1 1,3 1,5 1,8 2 2,1 1
Таблица 2
Основные физико-механические показатели модифицированной карбамидомеламиноформальдегидной смолы.
Наименование показателей Величина показателей
ПРИМЕРЫ Прототип
1 2 3 4 5 6 7
Внешний вид, цвет соотв. соотв. соотв. соотв. соотв. соотв. соотв. От белого до св. желтого
Массовая доля сухого остатка, % 66,1 68.5 67,8 68,1 66,9 67,5 67,0 66-70
Массовая доля свободного формальдегида, % 0,28 0,13 0,12 0,15 0,13 0,14 0,35 0,3
Условная вязкость по ВЗ-246 117 80 85 75 90 72 125 40-200
Водородный показатель, pH 9,4 9,1 9,3 9,2 9,5 9,3 9,6 9,0-9,5
Время желатинизации с 1 мас.ч. хлор. аммония, при t=100°С 127 82 81 83 81 84 135 80-120
Пред. смешиваемость смолы с водой 1,0:1,0 1,0:1,0 1,0:1,0 1,0:1,0 1,0:1,0 1,0:1,0 1,0:1.0 1,0:1,0-1,0:2,0
Предел прочности при скалывании по клеевому слою фанеры после кипячения образцов в воде в течение 1 ч, МПа не менее 1,42 1,82 2,01 1,97 2,03 1,89 1,43 1,5
Таблица 3
Основные физико-механические показатели клеевой композиции с модифицированной карбамидомеламиноформальдегидной смолой.
Наименование показателей Величина показателей
ПРИМЕРЫ Прототип
1 2 3 4 5 6 7
Вязкость по ВЗ-4 после выдержки через 16 ч, с 161 141 144 136 150 131 170 180-200
Концентрация (сухой остаток), % 66,9 68,8 68,3 69,0 68,8 68.7 68,8 66-70
Содержание свободного формальдегида:
после выдержки в течение 8 ч, % 0,19 0,10 0,11 0,12 0,10 0,10 0,26 0,3
после выдержки в течение 12 ч, % 0,15 0,09 0,08 0,07 0,08 0,07 0,15 0,2
Продолжительность отверждения клея, с 123 79 78 81 78 79 129 80-120
Предел прочности при скалывании по клеевому слою фанеры после кипячения образцов в воде в течение 1,0 ч, мПа 1,45 1,97 1,98 2,04 2,01 2,07 1,41 1,5
Таблица 4
Физико-механические и экологические показатели фанеры с применением заявленного клея
Толщина фанеры, мм Предел прочности при скалывании по клеевому слою фанеры, МПа, после кипячения в воде в течении Содержание формальдегида мг/100 г сух.в. (перфораторный метод) Выделение формальдегида, мг/м3 (метод газового анализа)
1 ч 6 ч
Береза, 9 мм 2,30 1,68 2,0 0,38
Береза, 12 мм 2,40 1,60 2,5 0,25
Береза, 18 мм 2,20 1,50 3,0 0,51
Таблица 5
Физико-механические показатели древесно-стружечных плит с применением заявленного клея.
Наименование показателя Номинальная толщина плиты, мм
6-13 13-20 20-25
Предел прочности при изгибе, МПа, EN-310 18 16 14
Модуль упругости при изгибе, МПа 2550 2400 2150
Прочность на отрыв поперек пласти, МПа 0,45 0,45 0,40
Разбухание по толщине за 24 часа, %, EN-317 11 10 10
Прочность поперек пласти после циклических испытаний, МПа 0,25 0,22 0,20
Разбухание по толщине после циклических испытаний, % 11 11 10
Прочность поперек пласти после кипячения, МПа 0,15 0,14 0,12

Таким образом, изобретение позволяет повысить качество клея за счет снижения токсичности клеевой композиции, фанеры и древесных плитных материалов на ее основе, повышения прочности клеевого соединения, снижения показателей водопоглощения и водоразбухания, а также снижения времени отверждения клея, что обеспечит повышение производительности прессового оборудования.

Клей для производства клееных древесных материалов, включающий клеевую композицию, содержащую карбамидомеламиноформальдегидную смолу, аэросил, пшеничную муку и хлористый аммоний, отличающийся тем, что он содержит в качестве карбамидомеламиноформальдегидной смолы карбамидомеламиноформальдегидную смолу СКМФ, модифицированную полиацетальгликолем и фурфуриловым спиртом, с соотношением карбамид:полиацетальгликоль:фурфуриловый спирт 1:0,1-0,5:0,1-0,5 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Карбамидомеламиноформальдегидная
Смола СКМФ, модифицированная
полиацетальгликолем
и фурфуриловым спиртом
с соотношением карбамид, полиацетальгликоль
и фурфуриловый спирт 1:0,1-0,5:0,1-0,5 100
Аэросил 6-10
Пшеничная мука 1-6
Аммоний хлористый 1-2


 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способу склеивания древесных материалов. .

Изобретение относится к способу склеивания модифицированной древесины. .
Изобретение относится к клеевой композиции, которая может быть использована при изготовлении древесно-стружечных плит и других клееных древесных материалов. .
Изобретение относится к производству клеев на основе смол, которые содержат формальдегид, и может быть использовано для изготовления разнообразной продукции из древесины.

Изобретение относится к изготовлению клеевых композиций и может быть использовано в мебельном, фанерном производстве при склеивании древесностружечных плит и других древесных материалов.

Изобретение относится к технологии создания клея на основе карбамидоформальдегидной смолы, который может быть использован в пищевой промышленности, в частности на заводах пивобезалкогольных или ликеро-водочных напитков для наклеивания распознавательных или предупредительных знаков, например этикеток.

Клей // 2011673
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, преимущественно к изготовлению клееных деревянных изделий и древесных композитов. .
Изобретение относится к способу склеивания древесных материалов
Изобретение относится к получению клеев на основе карбамидоформальдегидных смол, используемых в деревообрабатывающей промышленности при изготовлении костроплит. Клей включает карбамидоформальдегидную смолу и кислотный отвердитель, в качестве которого используют хлористый аммоний. На стадии смешивания дополнительно вводят модификатор, в качестве которого используют поливинилацетатную дисперсию и бутанол-1. Использование модификатора в составе клея позволяет повысить пластичность клеевого шва, улучшить равномерность распределения клея по частицам костры и повысить физико-механические показатели костроплит. 4 табл.

Изобретение может быть использовано при изготовлении мебели и фанеры. Клеевая композиция включает карбамидоформальдегидную смолу, полученную из 53-57 мас. ч. порошковой карбамидоформальдегидной смолы и 47-43 мас. ч. воды, хлорид аммония и активную смесь шунгитового сорбента с древесной мукой при следующем содержании компонентов, мас. ч.: карбамидоформальдегидная смола - 90-95; хлорид аммония - 0,5-1,0; активная смесь древесной муки и шунгитового сорбента - остальное. Изобретение позволяет снизить содержание свободного формальдегида, уменьшить расход основных компонентов, повысить прочность клеевого соединения, а также сократить продолжительность отверждения клеевой композиции и, как следствие, повысить производительность. 2 табл.

Изобретение относится к клеевой промышленности и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при изготовлении костроплит. Клей содержит компоненты при следующих соотношениях, мас.ч.: карбамидоформальдегидная смола (100); кислотный отвердитель – хлористый аммоний (0,55-0,6); модификатор – олеиновая кислота (1,0-1,75). Обеспечивается равномерное осмоление частиц костры льна при изготовлении костроплит и повышение физико-механических характеристик готовой продукции с обеспечением безопасности приготовления и использования клеевого состава. 2 ил.

Изобретение раскрывает способ снижения вязкости конденсационной смолы, характеризующийся тем, что в основном прореагировавшую конденсационную смолу, построенную по меньшей мере из одной, предпочтительно ровно одной мочевины, формальдегида и по меньшей мере одного, предпочтительно ровно одного СН-кислого альдегида в мольном отношении 1:(2-15):(2:15), подвергают взаимодействию по меньшей мере с одним одноатомным спиртом в присутствии по меньшей мере одной кислоты Брэнстеда. Также раскрывается способ получения конденсационных смол с пониженной вязкостью, конденсационная смола, полученная указанными выше способами, пигментная композиция, содержащая конденсационную смолу и применение конденсационной смолы. Технический результат заключается в получении низковязких конденсационных смол, которые стабильны при хранении и имеют пониженный показатель VOC. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 пр.

Изобретение относится к клеевой полимерной промышленности и может быть использовано в производстве древесно-стружечных плит, в том числе ориентированных стружечных плит, фанеры, клееных строительных конструкций и других изделий из древесины. Клеевая композиция содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: связующее карбамидоформальдегидная смола (97,41-98,36), отвердитель хлорид аммония (0,64 - 1,59), модификатор аморфный диоксид кремния (0,05 -1,00). Диоксид кремния представлен в виде порошка с нанопористой структурой частиц и удельной их поверхностью от 120 до 400 м2/г. Обеспечивается повышение прочности клеевой композиции и уменьшение расхода модификатора. 2 ил., 1 табл.
Настоящее изобретение относится к композиции клеевого материала для древесины, составу клеевого материала для древесины и способу его получения, а также к лигноцеллюлозному массиву. Композиция клеевого материала включает первый компонент, образованный, по крайней мере, из одного изоцианата и, по крайней мере, одного полиэфира, и второй компонент, содержащий, по крайней мере, одну аминосмолу. Указанный полиэфир включает, по крайней мере, один фрагмент оксида этилена и, по крайней мере, одну гидроксильную группу. Аминосмола является продуктом конденсации альдегида с соединением, выбранным из мочевины и/или меламина. Содержание оксида этилена в композиции составляет, по крайней мере, 1 % по массе в расчете на 100% суммарной массы, по крайней мере, одного изоцианата и, по крайней мере, одного полиэфира. Использование композиции позволяет улучшить смешиваемость комбинированных смесей аминосмола/изоцианат, что приводит к улучшению физико-механических свойств древесных композитов. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 пр.
Наверх