Способ получения u-образных деталей из листовых заготовок
Изобретение относится к холодной листовой штамповке, а именно к технологии двухугловой гибки деталей из листового материала на штампе. Цель - снижение трудоемкости за счет упрощения перенастройки на различные типоразмеры и материалы заготовки . Способ осуществляется в два этапа с постоянным настраиваемым усилием противодавления на первом этапе, правкой средней части изделия и переформовкой углевых на втором этапе. Использование способа позволит повысить качество и точность гнутых деталей, обеспечить их собираемость на роботизированных линиях сваркисборки 4 ил.
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (зпз В 21 D 22/02
ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ()
) в
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4677726/27 (22) 11.04.89 (46) 30.09.91. Бюл. ¹ 36 (71) Горьковский автомобильный завод
{72) С.Б.Климычев, А.С.Кутырев и Ф,П.Михаленко (53) 621,981,1(088.8) (56) Патент США ¹ 4373371, кл. В 21 D 5/01, 1983, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ U-ОБРАЗНЫХ
ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГGTOBOK (57) Изобретение относи гся к холодной листовой штамповке, а именно к технологии
Изобретение относится к холодной листовой штамповке, а именно к технологии дваухугловой гибки деталей из листового металла, Цель изобретения — снижение трудоемкости процесса за счет упрощения перенастройки на различные типоразмеры и материалы заготовок.
На фиг, 1 схематично показан штамп для реализации способа {в конце деформирования); на фиг. 2 — штамп перед началом гибки (стадия зажима средней части заготовки); на фиг. 3 — стадия предварительного деформирования; на фиг. 4 — стадия окончательного деформирования штампа, представленного на фиг. 1.
Штамп состоит из подвижного пуансона
1 неподвижной матрицы 2, в полости которой установлен прижим 3, взаимодействующий с толкателем 4 буфера 5 прижима 3 и системы регулировки давления прижима на заготовку 6, состоящей из ресивера 7, редукционного клапана 8. индикатора 9давления воздуха в системе, маслораспылителя
„„!Ы„„1680411 А1 двухугловой гибки деталей из листового материала на штампе. Цель — снижение трудоемкости за счет упрощения перенастройки на различные типоразмеры и материалы заготовки. Способ осуществляется в два этапа с постоянным настраиваемым усилием противодавления на первом этапе, правкой средней части иэделия и переформовкой угловых на втором этапе. Использование спосо5а позволит повысить качество и точность гнутых деталей, обеспечить их собираемость на роботизированных линиях сваркисборки. 4 ил, 1
0 и влагоотделителя 11. Штамп имеет также фиксатор 12. 3
Способ осуществляют следующим образом.
Сначала усилие противодавления буфера 5 регулируют до расчетной величины, определенной по формуле
R t
In ъ.
Pnp— = А — + В С, S ) / C) и где A=30,7 "+28,8;
В=15500 . (м зв2 (S
С=О,04 Os(0,0 2 Е+1)-001 1.-0,36;
R=0,055 — S "- 0,98;
r p — радиус соответственно матрицы и пуансона штампа, мм;
L — длина линии гиба, мм;
Я вЂ” толщина металла, мм.
1680411
1680411
Составитель Б. Григорьева
Техред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец
Редактор Ю, Середа
Производственно-издательский ко i "ат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 3268 Тираж 487 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК !T СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
