Штамп для гибки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оснастке для гибки V-образных деталей, и может быть использовано для горячей гибки труднодеформируемых материалов и сплавов. Цель изобретения - повышение качества за счет оптимизации условий деформирования. Штамп содержит поворотные гибочные кулачки , ползушки и упорные пластины, перемещающиеся по поверхности с переменным радиусом. Гнездо для заготовки , образованное упорными пластинами и ползушками, имеет постоянный объем, равный объему заготовки при повороте кулачков . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК!

s»s Б 21 D 22/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

- " : "=КА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4666342/27 (22) 27,03,89 (46) 07.10,91, Бюл. М 37 (71) Новгородский политехнический институт (72) И.Г.Арендателев и В.Л.Макаров (53) 621.981,1(088.8) (56) Патент CLUA М 3396569, кл. 72-369, 1968. (54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оснастке для

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оснастке для гибки V-образных деталей.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет стабилизации деформирования.

На фиг,1 показан штамп с исходным (слева) и конечным (справа) положением кулачков; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Штамп содержит корпус 1 с установленным на нем на цилиндрических опорных поверхностях 2 и 3 с радиусом Ro заслонками

4 и поворотными гибочными кулачками 5, имеющими цилиндрическую наружную поверхность 6 того же радиуса. Корпус имеет также упорную поверхность 7, на которой установлены упорные пластины 8, а также подпружиненные в направлении к оси штампа и взаимодействующие на аси ползушки 9, установленные в пазах 10 и закрывающие снизу гнездо 11, Радиус кривизны упорной поверхности 7 выполнен перемен1682010 А1 гибки v/-образных деталей, и мажет быть использовано для горячей гибки труднодеформируемых материалов и сплавов. Цель изобретения — повышение качества за счет оптимизации условий деформирования.

Штамп содержит поворотные гибачные кулачки. палзушки и упорные пластины, перемещающиеся па поверхности с переменным радиусам. Гнездо для заготовки, образованное упорными пластинами и палэушками. имеет постоянный абьем, равный абьему заготовки при повороте кулачков, 2 ил. ным ат К.,=- I! — плоскости, проходящей через

2 центр 0 цилиндрических поверхностей 2 и 3

S до R =Rp+ — в плоскости симметрии штам2 па (I — длина пластины 8, L — исходное расстояние между пластинами 8, S — толщина пластины 8), Верхние плоскости ползушек 9 размещены в плоскости, проходящей через точку

О, перпендикулярно оси штампа, В исходном положении кулачки 5 установлены под углом 40-45 к оси штампа.

Штамп имее также толкатель 12, установленный с возможностью взаимодействия с кулачками 5.

Штамп работает следующим образом, Исходную заготовку 13 шириной, равHQA UJHpL iHG кулачков 5, vl длиной, pQBHQA расстоянию между упорным пластинами 8, устанавливают в гнездо 11 и фиксируют упорными пластинами 8 и заслонками 4.

I682И19

При воздействии толка голл 2 кулачки 5 осуществляют lloBop(: -1осл .дних в наг равлении гибки относитесьIIo L,ентрз О, Одновременно упорные г1ла:;тины 8 скользят по упорной поверхности 7. ЗагoToB«(а 13 при 5 этом деформируется В условиях всестороннего сжатия, так как аб. спечивзегсл посто$lKcTBo объема гнезда I 1 и в крайнем нижнем положении пог1зуна пресса принимает форму Ч-образной дете/1И. 13

Штамп может использзваться длл гибки, преимущественна <арячей, труднодеформируемых ма те()из/<Ов и сплзвс в, Упорные пластины цегесасбразно выполнять из стали Р18, 1.5

Формула изобр<1 гения

Штамп для гибки,.зтучных заготсвак, содержащий два гибачных (/лачка с цилиндрической наружной !loll< .pl! IlooTI lo l/I с! Ile:-I 2() дом для заготовки, уст;. навленных с

Возможностью От«<асител«>ноге< принудительного поворота на цилиндрической нзпрзвллющей г<оверхности корпуса, о т Il l/Iч а «о щ и и с л зм, чта, с целью повышения качества изделий эа счет оптимизации условий деформировании, он снабжен парой упорных пласти;-1 и парзй подпружиненных к оси штампа полэушек, смонтированных с ваэмажнастьк) вэзимадейстВия одна с дру

Гай нз оси lU <ампз, В каждом гибэчном K) ла:-ке выполнен паз для сзответствующей гюлзушки. гнезд<з длл заготсвки выполнена сквозным, а коопус выпал;-,ен с упорной паверхностьк), цен р кривизны которой размещен в це1-:тре кривизны направля<Ощей поверхности, а радиус выполнен )/BB лич:.<Ва ощим(.л от г<0=1+L//2 в плоскости, прохадлгцей через центр кривизны перпендик, <ярна ас« ш-ампа, до В =- 4+3!2 на оси штз/и па где I — /-,линз упорной пластины ( — ы <. .; (о д1!0 8 1з а с с та я 1-< и е м е жд

Составитель В, Григорьева

Редактор Н. Рогулич Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А. Осауленко

Заказ 3364 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101