Станок для обработки лозовых лент

 

Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано на пред5-5 приятиях местной промышленности, изготавливающих изделия из лозы. Цель иэобретения - расширение технологических возможностей станка. Станок содержит установление на станине механизмы подачи (ролики 9. 11-13). ориентирующее устройство 3, фрезу 7 и расположенный в зоне резания механизм 5 прижима и регулировки ленты лозы с улавливателем 4. Ролик 9 снабжен дисковыми ножами. Подаваемая заготовка лозовой ленты ориентирующим устройством 3 базируется и направляется к ролику 9 с дисковыми ножами, в которых калибруется по ширине. Далее она распрямляется , фрезой 7 калибруется по толщине, попадает в улавливатель 4 и выносится из станка роликами 12, 13, 11 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 В 27 j 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

© ! рр

М ,(! ц (21) 4655616/15 (22) 27.02.89 (46) 07.10.91. Бюл, ¹ 37 (71) Проектно-конструкторский технологический институт Министерства местной промышленности ЛитССР (72) А.С.Мацкунас и Ф.Ф.Шаблин (53) 621.912(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 973517, кл, В 27 1 9/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 464445, кл. В 27 J 7/00, 1973. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛОЗОВЫХ

ЛЕНТ (57) Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано на пред66

:5U:., 1682166 A 1 приятиях местной промышленности, изготавливающих изделия из лозы. Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка, Станок содержит установленые на станине механизмы подачи (ролики 9, 11-13). ориентирующее устройство 3, фрезу 7 и расположенный в зоне резания механизм 5 прижима и регулировки ленты лозы с улавливателем 4. Ролик 9 снабжен дисковыми ножами. Подаваемая заготовка лозовой ленты ориентирующим устройством 3 базируется и напоавляется к ролику 9 с дисковыми ножами, в которых калибруется по ширине. Далее она распрямляется, фрезой 7 калибруется по толщине, попадает в улавливатель 4 и выносится из станка роликами 12, 13. 11 ил.

1682166

Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано на предприятиях местной промышленности, изготавливающих изделия иэ лозы.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка.

На фиг,1 показан станок, общий вид; на фиг,2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 — p83рез Б-Б на фиг,2; wa фиг.4 — разрез В-В на фиг,3; на фиг,5 — схема резания лозовой ленты; на фиг.6 — разрез Г-Г на фиг.5; на фиг,7 — схема попутного фреэерования, на фиг.8 — схема встречного фрезерования; на фиг, 9 — задний угол фреэы на фиг, 10— схема выравнивания лозовой ленты; на фиг.11 — улавливатель лозы.

Станок содержит станину 1, механизм подачи в виде приводных роликов 2, ориен1ирующее устройство " улавливатель 4, расположенный в зоне резания механизма

5 прижима и регулировки толщины ленты, опорная поверхность которогз имеет канавку 6, Между роликами механизма подачи установлен режущий инструмент в виде фрезы 7 для обработки по толщине (калибровки) лозовой ленты 8, Механизм подачи представляет собой ряд роликов: приводной ролик 9 с рядом дисковых ножей 10, расс ояние между которыми (фиг.4) равно ширине получаемых лозовых лент; расположенныЙ под роликом 9 подпружиненный полиуретановый ролик

31, обеспечивающий постоянный контакт. лозы с роликом 9 и дисковыми ножами 10, ролики 12 и 13, принимающие лозовую ленту из улавливателя 4 после о зработки фрезой 7.

Улавливатель 4 смо;-тирэван на мехаииэме 5 прижима и ра-,лировки толщины ленты на выходе ленты из канавки 6. Регулировка механизма производится при его повороте вокруг оси 14 с помощью регулировочного винта с лимбом 15, Форма дна канавки 6 опорного элемента соответствует, траектории режущей кромки I о зубьев фреэы (фиг.9), при этом задний угол зубьев равен О .

Ориентирующее ус ройство 3 выполнено в виде направляющей втулки 17 с прижимным элементом IB, которая смонтирована до ролика 9 с,дисковыми ножами 10 и имеет механизм 19 ее г: эремещения вдоль оси ролика 9.

Для защиты и Очистки роеlYiKGB 12 и 13 от опилок предусмотрены защитные скребки 20. В станке имеется,клиноременная понижающая передача 21 и плоскоременная повышающая передача 22, Режущий инструмент смонтирован на валу, который установлен на гидродинамическом подшипнике

20 ) 5

23, имеющем малый уровень шума при большой частоте; питание подшипника производится из бака 24 с маслом.

Станок работает следующим образом.

В оащение через понижающую клиноременную передачу 21 передается на приводные ролики 9 и 11, а также ролики 12 и 13, Вращение через плоскоременную повышающую передачу 22 передается на гидродинамический подшипник 23, на валу которого находится обрабатывающая фреза 7. Заготовка лозовой ленты подается в ориентирующее устройство 3, где она прижимается элементом 18 к базирующей поверхности, выполненной на ориентирущем устройстве.

Регулируемое относительно нужной пары дисковых ножей 10 механизмом 19 ориентирующее устройство 3 обеспечивает подачу заготовки лозовой ленты на нужную пару дисковых ножей. Подпружиненный приводной полиуретановый ролик 11 обеспечивает постоянный кон-акт и надежно удерживает заготовку в приводных роликах и не позволяет рывками производить подачу ленты. После калибровки по ширине лозовая лента 8 подается к фрезе 7, где происходит калибровка по толщине. За счет того, что осуществляется попутное фрезерование (фиг.7) и задний угол фрезы а = О, происходит распрямление и выравнивание обрабатываемой поверхности лозовой ленты (фиг.10). В результате качество обработки получается выше, Величину калибровки по толщине можно регулировать винтом с лимбом 15. На выходе из станка калиброванную лозовую ленту 8 подхватывают ролики е2 и 13 и выводят за пределы станка. Имеющийся на механизме 5 улавливатель 4 не позволяет наматываться ленте на фрезу 7 и направляет ее на ролики 12 и,13.

Использование изобретения позволяет на одном станке произвести две, операции: калибровку лозовой ленты по шйрине и калибровку по толщине. Использование попутного фрезерования позволяет получать калиброванную лозовую ленту толщиной от

0,1-0,2 до 0,8 мм, Концентрация двух операций на одном станке исключает межоперационную транспортировку и складирование. В результате повышается производительность труда, сокращаются производственные площади.

Формула изобретения

Станок для обработки лоэовых лент, включающий станину, механизм подачи в виде приводных роликов, ориентирующее устройство, улавливатель, расположенный в зоне резания механизм прижима и регулировки толщины ленты, опорная поверхность которого имеет канавку и режущий инстру1682166 мент в виде фрезы. отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, один из расположенных до фрезы приводных подающих роликов механизма подачи снабжен рядом дисковых ножей с различным расстоянием между ними, ориентирующее устройство выполнено в виде направляющей втулки с прижимным элементом, которая смонтирована до ролика с дисковыми ножами по направлению подачи ленты и снабжена механизмом ее перемещения вдоль оси ролика с дисковыми ножами, пои этом форма дна канавки опорного элемента соответствует

5 траектории режущей кромки зубьев фрезы, а улавливатель смонтирован на механизме прижима и регулировки толщины ленты на выходе ленты из канавки, при этом фреза осуществляет попутное фрезерование, а за10 дний угол ее зубьев равен 0 .

1682166

1682166

1682166

1б

Составитель А.Балин

Редактор Н,Лазаренко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О. Кравцова

Заказ 3372 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета-nо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производсi ванно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101