Способ подготовки тканого полотна для раскроя и сшивания

 

Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет повысить производительность при крое и сборке изделий сложной геометрической формы. Способ включает операции настилания полотна, его замораживание, тепловую обработку, раскрой на детали и сборку деталей в изделие . Перед раскроем полотно увлажняют, придают ему соответствующую геометрическую форму, после чего осуществляют замораживание. Перед сборкой деталей в изделие осуществляют тепловую обработку локально по линии сшива, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

Р Е СГГУ БЛ И К (s1)S А 41 Н 43/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4707161/12 (22) 15.05.89 (46) 15.10.91. Бюл. 38 (75) Л.В.Кирюхин и И.Г,Бадаев (53) 687.022 (088.8) (56) Заявка ФРГ

М 3231092, кл. А 41 Н 43/02, 1984. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТКАНОГО ПОЛОТНА ДЛЯ РАСКРОЯ И СШИВАНИЯ . (57) Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет повысить произИзобретение относится. к легкой промышленности, в частности к раскрою и пошиву одежды и других предметов, и может быть использовано в автоматизированных линиях по пошиву одежды.

Цель изобретения — повышение производительности при крае и сборке изделий. сложной геометрической формы.

В предлагаемом способе, включающем глубокое охлаждение полотна, последующую его тепловую обработку, раскрой и сшивание, перед раскроем полотна его увлажняют, а затем придают нужную геометрическую форму и замораживают, после чего производят раскрой, при этом перед сшиванием частей раскроенного полотна линию сшивания или скрепления подвергают локальной тепловой обработке.

На чертеже проиллюстрировано формирование сложной геометрической формы иэ полотна с помощью роликов.

Пример. Тканое полотно разматывают из рулона и перемещают по транспортирующему органу с плоской горизонтальной поверхностью, при этом в процессе перемещения полотно увлажняют посредством. Ы«1683652 А1 водительность при крае и сборке изделий сложной геометрической формы, Способ включает операции настилания полотна, его замораживание, тепловую обработку, раскрой на.детали и сборку деталей в изделие. Перед раскроем полотно увлажняют, придают ему соответствующую геометрическую форму, после чего осуществляют замораживание. Перед сборкой деталей в изделие осуществляют тепловую обработку локально па линии сшива, 1 ил. распыления на ега поверхность воды, которая падается через форсунки, расположенные поперек направления движения полотна. Увлажненное да 50 — 707; влажности полотно 1 подается отмеченным транспортером на ролики, которые размещены либо в горизонтальной плоскости последовательно друг за другом, либо смещены в пространстве таким образом, что при прохождении через них полотна последнему может быть придана. определенная геометрическая пространственная (обьемная) форма, например, в виде ступенчатой поверхности (см.фиг.1). При этом формирующие геометрическую поверхность ролики

2 размещены внутри холодильной камеры.

Полотно, пройдя через холодильную камеру, приобретает жесткость. Затем при выходе из холодильной камеры полотно подается на раскройный стол, где производится его раскрой, например, посредством штампа. После этого раскроенные части полотна перемещают к месту их скрепления или сшивания между собой или с другими материалами, при этом перед скреплением линия скрепляемых частей подвергается ло1683652

Составитель Т. Астанина

Редактор Н. Федорова Техред М.Моргентал Корректор M. Кучерявая

Заказ 3452 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., 4!5

Прсиаеодстеенно-иадателкский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 кальной тепловой обработке лучом химического лазера или узким нагретым роликом. В процессе воздействия на замороженный материал локальным теплом ткань по линии воздействия тепла раэмораживается и подсушивается, что позволяет производить скрепление или сшивание частей полотна в обычных условиях, При этом температура окружающей среды помещения, в которой производится технологический процесс и осуществляется предлагаемый способ (за исключением холодильной камеры) не должна превышать (-3) С, После. скрепления между собой всех необходимых частей ткани готовое изделие выводят из зоны пониженных температур и направляют в сушильную камеру, а затем — на дальнейшую технологическую обработку.

Изобретение позволяет автоматизировать технологический процесс раскроя и пошива изделий сложной геометрической формы и в несколько раз повысить произво5 дительн ость труда.

Формула изобретения

Способ подготовки тканого полотна для раскроя и сшивания, включающий настилание полотна, его замораживание, тепловую

10 обработку, раскрой на детали и сборку деталей B иэделие, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при крое и сборке изделий сложной геометрической формы, перед раскроем полотно

15 увлажняют, придают ему соответствующую геометрическую форму, после чего осуществляют замораживание, а перед сборкой деталей в изделие осуществляют тепловую обработку локально по линии сшива.