Способ обработки винтовых поверхностей ведомых винтов насосов

 

Изобретение относится к технике изготовления винтовых поверхностей ведомых винтов гидронасосов с циклоидальным зацеплением . Цель изобретения - повышение производительности и точности обработки за счет увеличения стойкости инструмента. Инструменту и обрабатываемому винту при скрещивающемся расположении их осей задают согласованные движения вращения и осевого перемещения. Инструмент располагают симметрично относительно межосевого перпендикуляра. При этом используют инструмент, режущие кромки которого выполнены в виде прямолинейных участков, один из которых расположен параллельно, а два наклонно к оси инструмента, и двух дуг окружностей, каждая из которых расположена между соседними прямолинейными участками. Винт и инструмент располагают на расстоянии, определяемом из математического соотношения, приведенного к формуле изобретения. 4 ил. е

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 23 С 3/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

m = 2 + 0,002бн а =0,830, + 30 (21) 4471508/08 (22) 17.05.88 (46) 15.10.91. Бюл. М 38 (71) Московский станкостроительный институт (72) С.С. Ласточкин, Г,Н. Кирсанов, А.В, Катаев и В.Е. Зимин (53) 621.924.6(088.8) (56) Жмудь А.Е. Винтовые насосы с цилоидальным зацеплением. M.: Машгиз, 1963, с.

111 — 128. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВЕДОМЫХ ВИНТОВ НАС0С0В (57) Изобретение относится к технике изготовления винтовых поверхностей ведомых винтов гидронасосов с циклоидальным зацеплением, Цель изобретения — порышение

Изобретение относится к изготовлению винтовых поверхностей ведомых винтов гидронасосов с циклоидальным зацеплением и может быть применено в машиностроении.

Цель изобретения — повышение производительности и точности обработки за счет увеличения стойкости инструмента, На фиг. 1 изображена схема расположения винта и инструмента; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — профиль обрабатываемого винта; на фиг. 4 — профиль дискового инструмента.

Заготовке ведомого винта насоса с циклоидальным профилем зубьев сообщается в процессе обработки вращательное движение 10, вокруг оси 00 и согласованное с ним

„„5U„„1683900 Al производительности и точности обработки за счет увеличения стойкости инструмента, Инструменту и обрабатываемому винту при скрещивающемся расположении их осей задают согласованные движения вращения и осевого перемещения. Инструмент располагают симметрично относительно межосевого перпендикуляра. При этом используют инструмент, режущие кромки которого выполнены в виде прямолинейных участков, один из которых расположен параллельно, а два наклонно к оси инструмента, и двух дуг окружностей, каждая из которых расположена между соседними прямолинейными участками. Винт и инструмент располагают на расстоянии, определяемом из математического соотношения, приведенного к формуле изобретения. 4 ил, поступательное перемещение У1 вдоль этой же оси, Обработку осуществляют дисковым инструментом 2, например, дисковой фрезой или шлифовальным кругом, ось которого

0 00 образует с осью 0 01 винта угол скрещивания. При этом инструменту 2 сообщают вращение вокруг оси 0202.

При этом оси винта и инструмента скрещивают под углом и располагают на расстоянии, определяемомо по зависимостям

10 dH

g = агсщ где,,— угол скрещивания осей инструменTB и заготовки;

1683900 бн — наружный диаметр винта;

6wMHM — минимально допустимое расстояние между осями инструмента и заготовки.

Формула изобретения

Способ обработки винтовых поверхно- 5 стей ведомых винтов насосов с циклоидальным профилем зубьев дисковым инструментом, в условиях согласованных движений вращения и осевого перемещения инструмента и обрабатываемого винта 10 при скрещивающемся расположении их осей, причем инструмент располагают симметрично относительно межосевого перпендикуляра, отличающийся тем, что, с целью повышения производительно- 15 сти и точности обработки, используют инструмент, режущие кромки которого выполнены в виде прямолинейных участков, расположенных один параллельно и два наклонно к оси инструмента, и двух дуг окружностей, каждая из которых расположена между соседними прямолинейными участками, при этом оси винта и инструмента скрещивают под углом и располагают на расстоянии, определяемом по зависимостям

arctg 10 dH

m = 2+ 0,002dH .

8wwv = 0,83dv + 30, где g- угол скрещивания осей инструмента и винта; бн — наружный диаметр винта; а ин — минимально допустимое расстояние между осями инструмента и винта.

1683900

Составитель В. Ситкова

Редактор И. Касарда Техред M.Moðleíòàä Корректор M . Максимишинец

Заказ 3464 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 с

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

21

Й

4 !