Способ восстановления поверхности валков прокатных станов

 

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано в прокатном прозводстве машиностроения. Цель изобретения - повышение качества проката и производительности восстановления . Над поверхностью валков 1 установлены плазменные источники 3,4 для очистки дефектного слоя 5. На очищенную поверхность наносят из источников 7,8 материал проката 9 или инертное покрытие 10. Об-, ласть взаимодействия валков и проката закрыта экраном 13 для защитного газҐ или создания пониженногр давления. 2 з.п.флы, 1ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4619946/27 (22) 09.11.88 (46) 15.10.91., Бюл. f+ 38 (75) С.Ю, Маринин (53) 621,774 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 556857, кл. В21В 27/00, 1977. (54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ВАЛКОВ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ (57) Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано в Ы 1683942 Al (5i)5 В 23 P 6/00, В 21 В 27/00 прокатном проэводстве машиностроения.

Цель изобретения — повышение качества проката и производительности восстановления. Над поверхностью валков 1 установлены плазменные источники 3,4 для очистки дефектного слоя 5. На очищенную поверхность наносят из источников 7,8 материал проката 9 или инертное покрытие 10. Об-. ласть взаимодействия валков и проката закрыта экраном 13 для защитного газа или создания пониженногр давления. 2 з.п.флы, 1ил.

3 1683942

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано в прокатном производстве машиностроения.

Цель изобретения — повышение качества проката и производительности восстановления.

На чертеже представлена схема восстановления поверхности валков прокатных станов.

Над рабочей поверхностью валков 1, взаимодействующих с прокатом 2, установлены плазменные источники в следующей последовательности: один 3 или несколько

4 источников для очистки дефектного слоя

5, переходящего в чистую рабочую поверхность 6; один 7 или несколько 8 источников для восстановления рабочей поверхности нанесением материала проката 9 или инертного покрытия 10 иэ соотвествующих устройств 11 и 12 подачи данных материалов. Область взаимодействия валков с прокатом закрыта экраном 13, обеспечивающим нахождение под ним защитной среды или пониженного давления по отношению к окружающей с внешней стороны экрана среде, Процесс восстановления валков идет поэтапно. На первом этапе источник 3 плазмы, например, плазмотрон 1 устанавливают под углом, оптимальным для удаления дефектного слоя 5 с рабочей поверхности валков 1 пучком инертной {аргоновой) плазмы, и удаляют его. В случае, если дефектный слой невозможно удалить с одного раза до уровня чистой рабочей поверхности 6 используют дополнительные источники 4.

Режим работы плазмотронов подбирают, исходя из толщины дефектного слоя, а количество источников плазмы желательно подбирать, исходя из температурного режима обработки проката 2 и его конфигурации.

Например, для листового проката иэ алюминия толщиной 100 мкм используют один плазмотрон (или один ряд поперек проката) со следующими режимами работы: напряжение разряда — 200 — 300 В; ток разряда—

80-150 А; рабочее тело плгзмотрона — ар. гон; толщина дефектного слоя валков — не более 10 мкм.

На втором этапе испольуют источник 7 плазмы, например, плазмотрон, который устанавливают под углом, оптимальным для восстановления рабочей поверхности нанесением материала проката 9 в виде порошка из устройства 11. В некоторых случаях, а именно при прокате алюминия, целесообразно испольэовать инертное покрытие 10 — окись алюминия, подавая его в виде порошка (размер частиц не более 0,1 мкм) из устройства 12; при слабой адгезии между

55 чистой поверхностью валка и восстанавливаемым покрытием целесообразно использовать дополнительные плазменные источники 8 для нанесения промежуточного подслоя. Использование экрана 13 позволяет работать в замкнутой среде, например, аргона или при пониженном давлении, например, до 10 — 11 Па, существенно снижая количество примесей, оказывающих влияние на качество проката

Воздействуют плазменными устройствами на рабочую поверхность валков, очищая ее от дефектного слоя, а затем восстанавливают путем нанесения слоя материала, не взаимодействующего с поверхностью проката, который соответствует первоначальным типоразмерам валков. Это позволяет не только исключить образование поверхностных дефектов как валков, так и готового проката за счет исключения взаимодействия с химически активной средой — электролитом, но и исключить возможность попадания инородного материала с поверхностного слоя валков на поверхность проката. Причем требуемый профиль проката сохраняет свои размеры постоянными.

При работе нескольких, например, трех плазменных устройств, для очистки используют два источника, гарантирующих чисготу поверхности под восстановление заданного слоя, исключая при этом его дефекты при плазменном нанесении за счет того, что один источник удаляет дефектный слой, а другой — производит окончательную очистку под нанесение нового слоя, Чередуя работу плазменных источников, можно избирательно производить очистку и восстановление контактирующего слоя валков, регулировать их температуру, что позволяет прокатывать сложные профили.

Использование защитной среды, например, аргона или пониженного давления окружающей среды, способствует снижению вероятности образования дополнительных химических соединений как на рабочей поверхности валков, так и на поверхности проката, Изобретение выгодно отличается от прототипа тем, что позволяет повысить качество обработки проката, увеличить срок службы валков, регулировать температурный режим обработки проката, компенсировать износ опор валков прокатных станов, повысить производительность восстановления.

Формула изобретения

1, Способ восстановления поверхности валков прокатных станов, включающий удаление дефектного слоя с поверхности вал1683942

2. Способ по и 1. отличающийся тем, что удаление дефектного и нанесение восстановительного слоев плазменной струей осуществляют в защитной среде. ков в процессе прокатки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества проката и производительности восстановления, на поверхность валка с удаленным дефектным слоем одновременно наносят 5 восстановительный слой напылением или наплавкой, при этом нанесение восстановительного и удаление дефектного слоев осуществляют плазменной струей с равными скоростями. 10

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что удаление дефектного и нанесение восстановительного слоя плазменной струей осуществляют при пониженном давлении.

Составитель А. Сушкин

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т.Палий

Редактор И,Касарда

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3466 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5