Литейная сталь

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для оглиьок деталей вагонов. Цель - повышение жидкотекучести, трещиноустойчивости механических свойств. Сталь дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов , мас.%: углерод 0,21-0,3; кремний 0,6-1,0; марганец 1,65-2,0; хром 0.1-0,49; ванадий 0,04-0,15; азот 0,01-003, алюминий 0,01-0,03; кальций 0,005-001; железо остальное. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я С 22 С 38/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

«+fu;4/l, .,gf

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4748548/02 (22) 12.10.89 (46) 15,10.91. Бюл. М 38 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) Ю.Ç.Бабаскин, Е.Г.Афтандилянц, Е.В. Гаспарян, А,Ю.Кошель, Л,Н. Косарев, С.М.Малышев, К.Т.Алпысбаев, В.С.Гудков, Я.M.Øîòàøâèëè и Х.И.Пейрик (53) 669.14.018.294-194(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 973658, кл, С 22 С 38/12, 1982. (54) ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для отливок деталей выгонов.

Цель изобретения — повышение жидкотекучести, трещиноустойчивости, механических свойств стали.

Стали аыплавляли в g0 кг индукционной печи с основной футеровкой. Заливали формы треф, из которых изготавливали образцы для определения механических свойств.

Химический состав сталей приведен в табл.1.

Механические свойства сталей определяли по известной методике после закалки и высокотемпературного отпуска.

Механические свойства трещиноустой. чивость, жидкотекучесть приведены в табл.2.

На ступенчатой технологической пробе в условиях затрудненной усадки определяли величину трещиноустойчивости. Жидкотекучесть измеряют методом вакуумного

» Я2 1684351 А1 (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для отливок деталей вагонов. Цель — повышение жидкотекучести. трещиноустойчивости механических свойств. Сталь дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов, мас. ; углерод 0,21-0,3; кремний

0,6 — 1,0; марганец 1,65 — 2,0; хром 0,1-0,49: ванадий 0,04 — 0,15; азот 0,01 — 0,03: алюминий 0,01 — 0,03; кальций 0,005 — 0,01; железо— остальное. 2 табл. асасыаания при разряжении 200 мм рт.ст.

Заливали образцы для определения механических свойств. Отлитые образцы нормализовали и закаливали а масло при 1000 С, после чего отпускали при 650 С в течение 2 ч.

Как видно из табл.2 трещиноустойчивость предлагаемой стали выше, чем у известной в 3 — 4 раза, а жидкотекучесть а 4 раза и механические свойства выше а 2 — 3 раза па саавнению с известной.

Применение предлагаемой стали позволя.-т уменьшить брак литья, на 40 — 50 повысить за счет увеличения трещиноустойчивости и механических свойств надежность и долговечность деталей вагонов на 10 — 20% по сравнению с известной.

Улучшение литейных свойств позволяет сократить брак литья по горячим трещинам и литейным дефектам, в частности по недоливу на 25-30 эа счет повышения жидкотекучести, f

1684351

Таблица1

Со

Мп Сг

О,"5 1 (0,50

О.,б

0,8

1

23

01

ОЗ

Таблица2

Механические свойства

Предел рочности кгс/мм, 0Ь

Предел текучести, 2

У

Относ тельн длинен д, носи ьно ени

800

11,0

8,0

870

7:

7 8

21,0 60

220 62

23,8 65

Составитель Б. Брострем

Редактор M. Недолуженко Техред M,Mîðãåíòàë Корректор О. Ципле

Заказ 3486 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 .

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Литейная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, кальций, алюминий, ванадий, азот и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения жидкотекучести, трещиноустойчивости, механических свойств, она дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов, мас. :

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Ванадий

Азот

Алюминий

Кальций

Железо

0,21-0,3

0,6-1,0

1,65-2,0

0,1-0,49

0,04-0,15

0,01-0,03

0,01-0,03

0,005-0,01

Остальное