Керно захватного рычага

 

Изобретение относится к подъемнотранспортной технике, в частности к кернам захватных рычагов. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик . Керно захватного рычага содержит головку 2, выполненную с коническим выступом 3 с прямым углом при вершине и сопряженным с ним кольцевым углублением 5. образующая конической поверхности которого наклонена к продольной оси головки 2 под углом 78°. а ее радиус в два раза больше высоты выступа 3 от вершины до торца углубления 5. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 66 С 1/44

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4647654/11 (22) 07.02.89 (46) 23.10.91. Бюл. М 39 (71) Днепродзержинский индустриальный институт им, M.È.Àðcåíè÷ååà (72) И,Г.Медведенко. В.И.Гостяев, В.Н.Осгровский и А.П.Яценко (53) 621.86.061 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 662477, кл. В 66 С 1/44, 1976. (54) KEPHO ЗАХВАТНОГО РЫЧАГА (57) Изобретение относится к подьемнотранспортной технике, в частности к кернам

50 1б85853 А1 захватных рычагов. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик. Керна захватного рычага содержит головку 2, выполненную с кониче ским выступом 3 с прямым углом при вершине и сопряженным с ним кольцевым углублением 5, образующая конической поверхности которого наклонена к продольной оси головки 2 под углом 780, а ее радиус в два раза больше высоты выступа 3 от вершины до торца углубления 5. 2 ил.

1685853

Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию, в частности к кернам захватных рычагов.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик.

На фиг. 1 схематично показано керно захватного рычага; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Керно содержит конический или цилиндрический хвостовик 1, закрепляемый не, посредственно в отверстии захватного рычага. XBocTQHMK cQilpR>KGH с оловкой 2 большего диаметра, по оси которой расположен конический выступ 3, образующая выступа 3 расположена в направлении от продольной оси головки 2. Основание 4 выступа 3 расположено на головке 2 и является меньшим основанием обратного усеченного конуса, образованного углублением 5 с конической поверхностью, сопряженной с боковой поверхностью головки 2 и с коническим выступом 3, образующая которого описывает торцовую поверхность 6 головки 2 в виде заостренного выступа 7, замкнутый контур которого является большим основанием усеченного конуса, образованного углублением 5 и расположенного концентрично оси конического выступа 3.

Его вершина расположена на продольной оси головки 2, а образующие составляют угол 90 при вершине. Образующая углубления 5 образует с продольной осью головки

2 угол 78О

Угол 90 при вершине конуса выступа является оптимальным по условиям минимально возможного коэффициента надежности, обеспечивающего удержание слитка, т.е, K = — = 1,4 tg 45

2 Р,-о

Т где 1,4 — коэффициент, полученный экспериментально;

К вЂ” минимально возможный коэффициент надежности захвата;

Р— усилия, сжимающие слиток;

Т вЂ” силовое воздействие массы слитка;

45Π— половина угла при вершине конуса, Угол при вершине конуса меньше 90 не удовлетворяет условиям стойкости конуса на смятие, Наклон образующей углубления

5 под углом 78 к продольной оси головки 2 повторяет профиль и конфигурацию вытесненного первым выступом металла.

Выбранное соотношение между радиусом большего основания усеченного конуса и длиной выступающей части конуса первого выступа определяет равенство вытесненного объема металла объему кольцевого углубления между образующими первого и второго выступов.

При захвате слитков, материал которых характеризуется высоким пределом прочно5 сти {например, холодных металлических слитков), конический выступ 3 контактирует с боковой поверхностью слитка, обеспечивая его надежное удержание за сечт частичного внедрения выступа 3 в слиток. Условия

10 самоцентрирования слитка обеспечиваются за счет возможности поворота слитка в центрах, роль которых выполняют выступы

3, сжимающие слиток с противоположных сторон, 15 При захвате нагретых слитков, материал которых характеризуется пониженными механическими свойствами, выступ 3 внедряется на большую глубину, вытесняя при этом объем, равный объему ОММ внедрен20 ной части. Вытесненный объем металла заполняет кольцевое углубление ABN между конической поверхностью углубления 5 и конической поверхностью выступа 3, а торцовая поверхность головки 2 ограничивает

25 глубину внедрения выступа 3.

Если объем внедренной части выступа 3 будет равен обьему кольцевого углубления

5, то контактная поверхность керна будет представлена поверхностью ABOCD, пло30 щадь которой определяется суммой площадей поверхностей выступа 3 и кольцевого углубления 5. Требование равенства o6beмов выполняется при условии, когда высота выступающей части M0N выступа 3 равна

35 четверти диаметра головки керна.

Таким образом, ограничение глубины внедрения кернов способствует уменьшению степени повреждения слитков кернами, а увеличение площади контакта керна со

40 слитком повышает надежность захвата.

Формула изобретения

Керна захватного рычага, содержащее хвостовик для соединения с захватным ры45 чагом и сопряженную с его свободным концом и расположенную поперечно головку, выполненную на торцовой стороне с коническим выступом в центральной части, образующая конической поверхнссти которого

50 расположена от продольной оси головки, и с расположенным коаксиально выступу кольцевым углублением с конической поверхностью, сопряженной с конической поверхностью выступа и с боковой

55 поверхностью головки, о — л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, угол при вершине конического выступа равен 90О. образующая конической поверхности углубления расположена к продольной осл головки под

1685853

1ut 2

Составитель Н. Нарышкина

Редактор А. Мотыль Техред М. Моргентал Корректор М.Максимишинец

Заказ 3569 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент",1. Ужгород, ул.Гагарина, 101 углом 78О, углубление по торцу выполнено с радиусом, проведенным из центра, расположенного на продольной оси головки, в два раза большим высоты участка конического выступа между его вершиной и торцом углубления.