Устройство для намотки рулонных материалов

 

Изобретение относится к устройствам для намотки гибких рулонных материалов , например трикотажных тканей, у которых качество зависит от величины и равномерности натяжения при намотке их в рулон. Цель изобретения повышение качества намотки материала. Для этого устройство снабжено двумя криволинейными направляющими опорами 4, между которыми размещена рабочая часть оправки 2. Хвостовики оправки 2 контактируют с рабочей поверхностью направляющих опор 4. В исходном положении оправка 2 опирается рабочей цилиндрической поверхностью на рабочую цилиндрическую поверхность приводного ролика 1. Опоры 4 выполнены из пластин , изогнутых по форме верхней ветви горизонтальной параболы. Кроме того, вертикальная плоскость, проходящая через ось оправки 2 в исходном положении, смещена относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось приводного ролика 1 в сторону направляющих опор. 2 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (g )g В 65 Н 18/16

),"г Я

Г л

° ° аю 0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4709676/12 (22) 23.06.89 (46) 30.10.91. Бюл. P 40 (71) Ворошиловградская трикотажная фабрика им. XXV съезда КПСС (72) В.Ф. Михайленко, В.В. Курчин, Э.Л. Тутов, В.И. Скороходов и A.В.Матяш (53) 677.053.2(088.8) (56) Патент Великобритании Р 278084, кл. В 65. Н 17/08, 1927.

I (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ. НАМОТКИ РУЛОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для намотки гибких рулонных материалов, например трикотажных тканей, у которых качество зависит от величины и равномерности натяжения при намотке их в рулон. Цель изобретения—

„.80„„1687547

2 повышение качества намотки материала.

Для этого устройство снабжено двумя криволинейными направляющими опорами

4, между которыми размещена рабочая часть оправки 2. Хвостовики оправки 2 контактируют с рабочей поверхностью направляющих опор 4. В исходном положении оправка 2 опирается рабочей цилиндрической поверхностью на рабочую цилиндрическую поверхность приводного ролика 1. Опоры 4 выполнены из пластин, изогнутых по форме верхней ветви горизонтальной параболы. Кроме того, вертикальная плоскость, проходящая через ось оправки 2 в исходном положении, смещена относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось приводного ролика 1 в сторону направляющих опор. 2 ил.

С:

1б87547

Иэобретейие относится к устройст-вам для намотки гибких рулонных материалов и может быть испольэонано в легкой и других отраслях промышленНОсти при намОтке- ма1. ериалон в кОт рых величина усилия натяжения влияет на качество материала, наматываемого в рулон.

Цель изобретения — повышение ка=-.

10 честна намотки.

На фиг. 1 изображено устройство, боковой вид; на,(3HI 2 — вид А на фиг.1„ . Устройство содержит принодной po"t 5 » лик 1 „на рабочую поверхность которого установлена оправка 2, о.:ирающая-. ся также на рабочую поверхно,".ть 3 двух параллельных криволинейных нап" ранляющих опор 4„ При этом нертикал.:,-- ...,, 1 ная плоскость, проходящая через ось оправки 2, смещена относительно :ер- тикальной плоскости, проходяще1 чер:.-» ось приводного ролика 1, н ст;:>рону направляющих спор 4, установленных также со смещением от этой плос.кости.

Наматываемый материал 5 уложен на отклоняющий ролик 6 и пропущен через линию контакта приводного ролика 1 и оправки 2. Под напранляпощими опорами

4 установлено приспособление для съема и приема намотанного рулона, включающее опорную плиту ?, поворот" ный упор 8 и концевой выключатель 9„

Оправка 2 включает рабочей цилиндрической участок 10 (фиг. 2) и два, цилиндрических хвостовика 11. Односторонняя диаметральная сквозная прорезь 12 пересекает один из хностовиков 11 и рабочий цилиндрический уча!" Я ток 10. Расстояние между направляющими опорами 4 равно длине рабочего цилиндрического участка 10 оправки 2...

Криволинейные направляющие опоры 4 выполнены из пластин, выпукло изог нутых по форме верхней ветви горизонтальной параболы относительно верти:" кальной плоскости, проходящей через ось приводного ролика 1. Нижние концы опор 4 проходят преимущественно цо нормали к плоскости касания оправки 2 и приводнОгО ролика 1.

Устройство работает следующим об=. разом.

Приводной ролик 1, вращаясь со

"1 скоростью, опережающей выход матери-. ала., и проскальзывая по полотну, вра щает оправку 2. При этом линейная скорость оправки 2 меньше на велнчн-. ну проскальзывания линейной скорости приводного ролика 1. Конец наматываемого полотна 5 пропущен через сквозную одностороннуюю диаметральную прорезь 12 оправки 2 и уцерживается за счет трения на перегибах. Намотанный рулон падает с направляющих опор

4 на плиту 7 и скатывается до поворотного упора 8 нажимая при этом контакт концеього выключателя 9, который останавливает приводной ролик.

Ноную пустую оправку 2 вводят прорезью на материал " между приводным i, и отклоняющим б роликами и перемещают н исходное положение. Одним нз известных приспособлений отрезают материал от рулона и закрепляют конец рулона. Освобождая поворотный упор

8, скатывают готовый рулон на транспортное средство. При этом освобож- . дается контакт концевого выключателя и приводной ролик начинает вращение нового цикла намотки.

Техническим преимуществом устройства по сравнению с прототипом являстся более равномерное натяжение намотанного материала, что значительно понышает качество намотки.

ЭконОмическли эдх 2ект в трикотажной отрасли образуется за счет повышения качества изделий и увеличения производительности труда в швейном производстве.

Формулa изобретения

Устройс TB oд,пя н с"- ж ки pg лонных материалов, соцержащее приводной и отклоняющий ролики„ оправку с диаметральной прорезью., установленную эксцентрично вертикальной плоскости, проходящей через ось приводного ролика, и контактирующую своими хвостониками с кринолинейными направляющими опорами, смещенными относительно этой плос— кости, приспособления для отрезания материала и съема рулона„ о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества намотки„ рабочая поверхность направляющих опор выполнена выпуклой относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось приводного ролика, по форме верхней части нетви горизонтальной параболь1, при этом нижние концы направляющих опор проходят преимущественно по нормали к плоскости касания оправки и привод-: ного ролика.

1687547

Составитель Т. Гаврилова

Редактор И.Кобылянская Техред Л.Сердюкова Корректор Н. Ревская

Заказ 3675 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101