Способ катодной обработки стали

Авторы патента:

ПОПОВА СВЕТЛАНА СТЕПАНОВНА

ЕРЕМЕЕВА МАРИНА АЛЕКСАНДРОВНА

КИСЕЛЕВА ИРИНА ГРИГОРЬЕВНА

БАРАНОВА ТАТЬЯНА АНАТОЛЬЕВНА

СЕРГУШЕВА ВАЛЕНТИНА ПЕТРОВНА

ТОМАШОВА НАТАЛИЯ НИКОНОВНА

ЗЕЛЕНСКАЯ ИРИНА ЮРЬЕВНА

C25D9/10 - нанесение покрытий на железо или сталь

Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может найти применение в автомобильной, машиностроительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости стали. Способ включает катодную обработку в электролите, содержащем 0,005-0,025 М сульфанилата лантана или церия при потенциале (-1,6)-(1.9) В в течение 2-4 ч, и позволяет более чем в 1,5 раза повысить коррозионную стойкость стали. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 25 D 9/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4483717/02 (22) 27,07,88 (46) 30.10,91. Бюл. ¹ 40 (72) С.С.Попова, M.À.Åðåìååâà, №Г,Киселева, Т.А.Баранова, В,П.Сергушева, Н.Н,Томашова и И.Ю.Зеленская (53) 621.357.7(088.8) (56) Энциклопедия неорганических материалов, т,2 Главная редакция ЧСЭ, Киев, 1977, с.721 вЂ” 722, Заявка Японии 60-228692, кл. С 25 С 3/36.

Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может найти применение в автомобильной, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения вЂ” повышение корро-. зионной стойкости стали.

Способ включает катодную обработку стали в электролите, содержащем 0,005вЂ”

0,025 M сульфанилата лантата или церия при потенциале -1,6 вЂ” 1,9 В (относительно нормального хлорсеребряного электрода)в течение 2-4 ч.

Пример 1. Образцы стали CT.3 с рабочей поверхностью 1 см после обезжиривания ацетоном, механической полировки и травления промывают проточной водой, ополаскивают в рабочем растворе сульфанилата лантана и помещают в электролитическую ячейку с разделенными катодным и анодным пространствами и ведут электролиз при потенциале катода из обрабатываемого образца стали, равном вЂ” 1,8 В (отн осительно хлорсеребряного электрода сравнения) в водном растворе сульфанила 0 „„> 687648 А1 (54) СПОСОБ КАТОДНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ (57) Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может найти применение в автомобильной, машиностроительной и других отраслях промышленности, Цель изобретения вЂ” повышение коррозионной стойкости стали. Способ включает катодную обработку в электролите, содержащем

0,005-0,025 M сульфанилата лантана или церия при потенциале (-1,6)+1,9) В в течение

2-4 ч, и позволяет более чем в 1,5 раза повысить коррозионную стойкость стали. 1 табл. та лантана концентрации 0,015 моль/л в течение 4 ч. После электролиза образцы промывают водой, сушат на воздухе при комнатной температуре. Обработанные по предлагаемому способу образцы стали испытывают на коррозионную стойкость в 3 ном водном растворе хлорида натрия путем определения потерь массы за 800 ч в соответствии с ГОСТ 9.908-85. Потерю массы

h m на единицу площади S поверхности определяли по формуле

h,m =(m0- m>)/S, где mo вЂ” масса образца до коррозионных испытаний, г;

m> вЂ” масса образца после выдержки его в 37-ном растворе и удаления с поверхности продуктов коррозии, г;

S вЂ” площадь образца, м . г

Продукты коррозии удаляют с поверх. ности образца механическим методом в соответствии с ГОСТ 9.907-83. После удаления продуктов коррозии образец тщательно промывают проточной водой и осушают

Похожие патенты:

Патент 311981 // 311981

Способ ферросульфидирования стальных деталей // 93596

Способ ферросульфидирозания стальных деталей // 91574

Состав для электролитического боросульфокарбонитрирования режущего инструмента // 2198248

Изобретение относится к химико-термической обработке, преимущественно к боросульфокарбонитрированию в электролитной плазме режущего инструмента

Способ электролизного борирования стальных изделий в расплаве, содержащем оксид бора // 2478737

Изобретение относится к области химико-термической обработки металлов и сплавов, в частности к диффузионному борированию стальных изделий в солевом расплаве

Способ электрохимического чернения стали // 2559610

Изобретение относится к области нанесения защитно-декоративных покрытий и может быть использовано для декорирования и защиты от коррозии стальных деталей и изделий, в частности покрытие может быть использовано для декоративной отделки художественных изделий полученных методами ковки, чеканки, литья. Способ позволяет осуществлять чернение как в стационарных ваннах, так и методом электронатирания. Для электроосаждения таких покрытий предлагается электролит, содержащий следующие компоненты, г/л: хлористый натрий 250-300, сахар 100-200, синтанол ДС-10 1-3. Электроосаждение черного покрытия осуществляют, используя переменный электрический ток. Плотность тока в стационарной гальванической ванне 0,6-1,0 А/см2, а при использовании метода электронатирания 3-6 А/см2. Для электронатирания используют электрод-инструмент из хромированной стали с кримпленовой тканью и с полостью для электролита. Технический результат: увеличение скорости обработки, повышение производительности оборудования, увеличение коррозионной стойкости стали, возможность обработки изделий и деталей различных размеров при использовании экологически чистых веществ. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 4 пр.

Способ и устройство для азотирования текстурированного листа из электротехнической стали // 2620403

Изобретение относится к способам непрерывного азотирования текстурированной полосы из электротехнической стали, проводимым после холодной прокатки и перед вторичным рекристаллизационным отжигом, и устройствам для осуществления упомянутых способов. Осуществляют погружение полосы в течение времени от 5 с до 1000 с или от 3 с до 300 с в ванну с солевым расплавом с регулированием нагрева ванны от 400°С до 700°С при поддержании заданной температуры. Упомянутое устройство содержит контейнер для содержания ванны с солевым расплавом, устройство регулирования температуры для нагрева упомянутой ванны с солевым расплавом до заданной температуры и поддержания упомянутой ванны с солевым расплавом при заданной температуре и по меньшей мере один направляющий ролик для поддержания указанной полосы, проходящей внутри ванны с упомянутым солевым расплавом. В другом варианте устройство содержит контейнер для содержания ванны с солевым расплавом, устройство регулирования температуры для нагрева упомянутой ванны с солевым расплавом до заданной температуры и поддержания ванны с солевым расплавом при заданной температуре, направляющий ролик для поддержания полосы, проходящей внутри упомянутой ванны с солевым расплавом, и по меньшей мере один противоэлектрод, между которым и упомянутой полосой приложено напряжение для проведения электролитического азотирования указанной полосы. Обеспечивается получение постоянных магнитных свойств и упрочнение поверхностных слоев текстурированного листа из электротехнической стали. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл., 2 пр.