Способ очистки емкости

 

Изобретение относится к очистке емкостей и позволяет повысить эффективность и качество очистки. Очистка емкостей производится струями рабочих агентов, преимущественно моющих жидкостей, под углом 30 ... 90° к очищаемым поверхностям, а емкости одновременно сообщают периодические ускорения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, при этом рабочим агентам в емкости сообщают спиральное движение в сторону горловины, причем периодические ускорения и спиральное движение рабочих агентов сохраняют после прекращения подачи рабочих агентов до полного их удаления из емкости. Моющие .агенты подают в емкость импульсно с периодом 0 ... 20 с, а после удаления из емкости моющей жидкости на очищаемые поверхности подают газ под давлением 0,2 ...1,ОМПа. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1688950 А1 (19) (11) (я)л В 08 В 9/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4705280/12 (22) 06.04,89 (46) 07,11.91. Бюл. ЬЬ 41 (71) Головное специализированное конструкторско-технологическое бюро по механизации процессов очистки и промывки деталей и узлов тракторов и сельхозмашин (72) П.И.Лобанов, В.Ф,Николаенко, В.С.Осадчий и А.Г,Сидоренко (53) 628,314,2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Q 9922770088, кл. В 08 В 9/14, 1950, (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЕМКОСТИ (57) Изобретение относится к очистке емкостей и позволяет повысить эффективность и качество очистки. Очистка емкостей произИзобретение относится к очистке изделий типа емкостей небольшого объема и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, главным образом, для очистки тары бутылочной формы.

Целью изобретения является повыше.ние эффективности и качества очистки внутренней поверхности емкостей.

Указанный способ заключается в том, что согласно способу очистки, включающему установку очищаемого иэделия внутренней поверхностью на перфорированный контур и воздействие на загрязненную поверхность струями моющей жидкости, струи моющей жидкости направляют под углом

30 ... 90 к касательной в точке воздействия на поверхность. Одновременно емкости придают периодические ускорения различной амплитуды, а жидкости в емкости — спиводится струями рабочих агентов, преимущественно моющих жидкостей, под углом

30 ... 90 к очищаемым поверхностям, а емкости одновременно сообщают периодические ускорения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, при этом рабочим агентам в емкости сообщают спиральное движение в сторону горловины, причем периодические ускорения и спиральное движение рабочих агентов сохраняют после прекращения подачи рабочих агентов до полного их удаления из емкости. Моющие .агенты подают в емкость импульсно с периодом 0 „. 20 с, а после удаления из емкости моющей жидкости на очищаемые поверхности подают газ под давлением 0,2 ...1,0 МПа.

3 з.п.ф-лы, 4 ил. ральное движение. Затем подачу жидкости во внутреннюю полость емкости прекращают, но периодические осевые ускорения и спиральное движение жидкости сохраняют до полного удаления ее из емкости, Для увеличения воздействия моющих струй на очищаемую поверхностью моющую жидкость подают в емкость импульсно с периодом 0 ... 20 с или в моющую жидкость подают импульсы сжатого воздуха давлением 0,2 ...

1,0 МПа с периодом 0 ... 20 с. Окончательная очистка обеспечивается подачей газа (воздуха) после удаления жидкости из емкости на очищаемую поверхность под углом

30 ... 90 к касательной при давлении

0,2 ...1,0 МПа. При этом в устройстве для очистки емкостей, содержащем моечную камеру, коллектор с перфорированными контурами, систему подачи моющей жидкости к

1688950 колпектору, коллектор располагают так, чтобы моечные контуры в виде перфорированных патрубков были расположены вертикально. Отверстия в патрубках выполнены преимущественно конической формы с углом раствора не более 12, Часть отверстий ориентирована в верхнем направлении, часть — в боковом. Причем на боковой поверхности патрубка отверстия расположены, например, таким образом по высоте, что расположенные попарно в перпендикулярных сечениях на противоположных концах диаметра в боковой проекции образуют, например, равносторонний треугольник.

Продольные оси боковых перфораций образуют с касательными в точке пересечения с контуром патрубка угол 30 ... 90, При этом оси части отверстий патрубков скрещиваются с осями патрубков под углом 0 ... 45, На патрубках установлены опорные шайбы, поддерживаемые соосной патрубку пружиной. Для регулирования стока жидкости из еМкости подвижная опорная шайба выполняется в виде охватывающего горловИну очищаемого изделия профиля или в виде конической шайбы, частично входящей в горловину изделия, Вращающийся моечный контур имеет патрубки наружные, предназначенные для очистки наружной поверхности емкостей с внешней стороны ряда, и патрубки внутренние — для очистки с внутренней стороны ряда очищаемых емкостей, установленных на моечные патрубки для очистки внутренней поверхности емкостей, расположенных по окружности, форсунки на внутренних и наружных патрубках вращающегося контура установлены в несовпадающих плоскостях, Источник сжатого воздуха подает последний на внутреннюю очищаемую поверхность емкостей через те же патрубки.

На фиг, 1 изображена схема устройства для осуществления указанного способа очистки емкостей, на фиг. 2 — один из моечных контуров; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 2.

Способ очистки емкостей осуществляется следующим образом.

Емкость устанавливают на моющий патрубок горловиной вниз и подают моющую жидкость. Струи моющей жидкости, выходя из отверстий перфорированных патрубков под углом, воздействует под тем же углом на очищаемую поверхность (для круглой емкости). Воздействуя под углом 30...90 струи смывают загрязнения, создают спиральное движение моющей жидкости, которая за счет центробежных сил интенсивно воздействует на очищаемую поверхность емкости, За счет колебания спирального движения

50 жидкости из-за колебания емкости на патрубке вследствие воздействия струй вращающегося контура и пульсирующего удаления жидкости из емкости через горловину, емкость приобретает ускорения, В результате моющая жидкость приобретает скорость вдоль образующей емкости, Импульсная подача моющей жидкости в емкость или импульсная подача сжатого воздуха с давлением 0,2...1,0 МПа с периодом 0„,20 с усиливает осевые ускорения, Применение упругой опоры служит для той же цели. Выбор частоты подачи импульсов сделан с учетом инерционности жидкости в системе.

После достижения требуемой чистоты подача моющей жидкости прекращается и она толчками, вытекая из горловины, продолжает создавать осевые ускорения, т.е, обеспечивается предотвращение оседания смытых загрязнений на очищенную поверхность, После удаления жидкости через перфорации подается воздух под давлением

0,2...,1,0 МПа. Струи воздуха воздействуют на капли жидкости на очищаемой поверхности и сообщает им большую скорость скольжения, что обеспечивает дополнительную очистку поверхности от остаточных загрязнений, Устройство для осуществления способа содержит систему подачи моющей жидкости с насосным агрегатом 1, систему подачи газа (воздуха), включающую устройство 2 пневмоимпульса, вентиль 3, коллектор 4 с моюв, ми контурами (патрубками) 5, установленными вертикально, Моющие контура

5 (фиг, 2) выполнены сьемными с отверстиями преимущественно конической формы, причем отверстия верхней части патрубка ориентированы вверх, а отверстия на боковой поверхности патрубка ориентированы преимущественно горизонтально, По крайней мере одно отверстие верхней части ориентировано вверх соосно патрубку. Остальные отверстия выполняются так, что угол между осью отверстия и касательной к поверхности патрубка составляет

30...90 . Причем все отверстия повернуты в одну сторону. По высоте патрубка отверстия расположены, например, так, что расположенные рядом в одном перпендикулярном сечении два отверстия в боковой проекции образуют с отверстием в другом перпендикулярном сечении равносторонний треугольник. В нижней части патрубка устанав5 ливается соосно последнему опора, например, в виде шайбы или витка пружины 6.

Опорная шайба 7 может выполняться в виде охватывающего горловину очищаемого изделия профиля или конической втулки. Устройство очистки размещается в моечной

1688950 камере 8 с загрузочным люком 9, вращающимся моечным контуром 10 с внутренними и наружными патрубками для наружной мойки иэделий, бака моющего раствора 11.

Устройство для осуществления способа работает следующим образом.

Очищаемые изделия 12 надеваются на моющие патрубки 5 и подают моющую жидкость, которая воздействует под углом на очищаемую говерхность. Разворот всех отверстий патг,убка создает интенсивное спиральное движение жидкости, направленное в сторону горловины, Центробежные силы дополнительно интенсифицируют процесс мойки. Благодаря пульсирующему удалению жидкости и воздействию боковых струй емкость приобретает пеоиодические ускорения (встряхивания) интенсифицируемые пружинами, которые усиливают моющее действие и способствуют выносу отмытых загрязнений. Импульсная подача моющей жидкости и газа (воздуха) в жидкость активирует процесс очистки. Импульсы воздуха создаются устройствами пневмоимпульса, импульсы жидкости — устройствами гидроимпульса. Подача жидкости при достижении требуемой чистоты изделия прекращается и жидкость, протекая через горловину, встряхивая емкость, омывает поверхность. Затем в моющие патрубки подают воздух под давлением

0,2...1,0 МПа, что обеспечивает получение высокоскоростного потока воздуха из отверстий, Воздух интенсивно удаляет остатки загрязнений с внутренней поверхности емкостей.

Для удобства эксплуатации патрубки выполняют съемными.

Предлагаемый способ позволяет повысить эффективность и качество очистки емкостей за счет интенсивного воздействия вещества на очищаемую поверхность, в том числе малопрочной пластмассовой тары и, при использовании, например, в качестве газообразного агента озона, производить бектерицидную очистку емкостей.

Формула изобретения

5 1. Способ очистки емкости, заключающийся в воздействии струй рабочих агентов, преимущественно моющих жидкостей, на внутреннюю и наружную поверхности опрокинутой емкости, о тл и ч а ю шийся тем, 10 что, с целью повышения эффективности и качества очистки, подачу струй рабочих агентов осуществляют под углом 30-90 к очищаемым поверхностям, струям в емкости сообщают спиральное движение в сто15 рону горловины, а емкости одновременно сообщают периодические ускорения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, при этом периодические ускорения емкости сохраняют после прекращения подачи ра20 бочих агентов до полного их удаления из емкости.

2. Способ поп. 1,отличающийся тем, что моющую жидкость подают в емкость импульсно с периодом не более 20 с.

25 3. Способ по и. 1, отл ич а о щи и с я тем, что в моющую жидкость подают импульсно сжатый газ, преимущественно воздух, под давлением 0,2-1,0 МПа с периодом не более 20 с.

30 4.Способпоп.1,отличающийся тем, что после удаления иэ емкости моющей жидкости на очищаемые поверхности подают газ, преимущественно воздух, под давлением 0,2-1,0 МПа, 35 5.Способпоп.1,отличающийся тем, что воздействие струй рабочих агентов на внутреннюю и наружную поверхности емкости осуществляют в различных плоско. стях.

40 6. Способ по и. 1, отличающийся тем, что воздействие струй рабочих агентов на внутреннюю и наружную поверхности емкости осуществляют под углом 0-45О в вертикальной плоскости.

1688950

1688950

Составитель Г.Кудров

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Ципле

Редактор Н,Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3765 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С ССР

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., 4/5