Устройство для вибрационной обработки деталей

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для вибрационной обработки мелких массовых деталей. Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет обеспечения непрерывного изменения положения неуравновешенных масс в пространстве . Устройство содержит упруго установленную на основании рабочую камеру 4 с вибратором. Вибратор выполнен в виде системы из блока четырех конических шестерен с неуравновешенными массами. Шестерня 8 жестко установлена на ступице, а две шестерни 9 размещены перпендикулярно ей на водиле. Это позволяет платформе 3 с рабочей камерой 4 совершать сложные пространственные колебания, благодаря чему повышается интенсивность процесса путем увеличения относительной скорости перемещения ингредиентов рабочей среды 2 ил.

C0IO3 СОВЕТСКИХ социллистичеcKMx

vF nvrлик (я)5 В 24 В 31/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4653478/08 (22) 22,02,89 (46) 07.11.91. Бюл. М 41 (71) Украинский институт инженеров водного хозяйства (72) А. П. Бабичев, В. М. Мороз, Н. В, Пикула, А. М. Кондратюк и С, Б, Пикула (53) 621.9,048.6.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 933401, кл. В 24 В 31 073, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для вибрационной обработки мелких массовых деталей. Целью изобретения является повы Ы „„1689038 А1 шение производительности обработки за счет обеспечения непрерывного изменения положения неуравновешенных масс в пространстве, Устройство содержит упруго установленную на основании рабочую камеру

4 с вибратором. Вибратор выполнен в виде системы из блока четырех конических шестерен с неуравновешенными массами. Шестерня 8 жестко установлена на ступице, а две шестерни 9 размещены перпендикулярно ей на водиле. Это позволяет платформе

3 с рабочей камерой 4 совершать сложные пространственные колебания, благодаря чему повышается интенсивность процесса путем увеличения относительной скорости перемещения ингредиентов рабочей среды.

2 ил.

1689038

Изобретение отно(:ится к машиностроени.о и может быть использовано для Bwo- рационной обрабо1ки мелких массовых дРталРЙ, Цель изобретения — повышение производительности Обработ((и за счет обеспече ния непрерывного изменения положения неуравновешенных масс в пространстве, На фиг. 1 и 2 представлено устройство 10 для вибрационной обрабо2 ки деталей с торовОЙ и U-Образн(2й прямолинейнОЙ камерой.

Устройство для вибрационной обработки деталей состоит из основания 1 (фиг. 1), 15 на котором посредством пружин 2 закреплена платформа 3 с камерой 4, На платформе 3 установлен электродвигатель 5, посредством муфты 8 соединенный с вибратором, состоящим из веду(цего вала 7, на 20 котором неподвижно посажено ведущее коническое колесо 8, входящее в зацепление с сателлитами 9, своббдно установленными на цапфах 10 водиг з 11, имеющего полую ступицу 12, свободно уст-новленную на ве- 25 дущем валу 7, На ступице 12 водила 11 подвижно установлено ведомое коническое колесо i3, входящее в зацепление с сателлитами 9. Сгупица 12 со стороны ведомого конического колеса i .1 Имеет фланец 14, вза- 30 имодеиствук2гций ое- л п2чемым подпружиненным фрикци(нн(п элемснтом 15, для регулирования усилия прижатия которого служит фланец 16 со ст . и лцей 17, связан ной

c iIna-;ф»2рмой 3.

Ведущее 8 и недо ое 13 конические колеса имеют неуравновешенные массы 18 и

1 9. Сателлиты 9 тзк)ке имеют неуравновешенные массы 20, цен гры которых лежат в

ОДНОЙ плоскости, но по оазны8 стор(2ны . 0 цепф 10 воДила 11, Устройство работает следующим обрзЗОМ, Вращение от злекгродвигателя 5 через муфту 6 передается на ведущий вал 7 вибр".- 45 тора с ведущим коническим кслесом 8, которое передает вращение сателллтам 9 и ведомому коническому колесу 13.

В начальный момент всдило 11 неподвижно, поскольку оно удерживается под- 50 пружиненным фрикционным элементом 15, Ведущее коническое колеса 13 находится во вращении, генерируя неуравновешенными мзссамы 18-20 возмугцающие силы.

Возмущаюшио силы от неуравновее- 55

L(ieIiHbI: (ace 18 v 19 ведун;его 8 и ae;iovloro

13 конических колес действуют в горизонтальной плоскости, а в(>змущзющие силы от неуравновешенных M,.icc 26 сателлитов 9 создают момент, напр(вление вектора котсрого изменяется в пространстве, Это происходит следующим образом.

В момент времени, когда центры неуравновешенных масс 20 находятся в осевой плоскости ведущего вала 7, совпадающей с плоскостью чертежа, возмущающий момент через водило 11 и его ступицу 12 передается на платформу 3, вызывая угловые колебания.

В положении сателлитов 9, когда центры неуравновешенных масс 20 находятся в осевой плоскости цапф 10 водила 11, перпендикулярной оси ведущего нала 7 (перпендикулярнО плоскости чеОт82ка), возмущающий момен-, действуя нз цапфы 10 водила 11, проворачивает его относительно ведущего вала 7 на некоторый угол, При этом усилие прижатия фрикционного элемента 15 к фг(знцу 14 ступицы 12 водила 11 должно создавать момент трения меньше момента вращения oi возмущающих сил неуравновешенных масс 20 сателлитов 9, Таким образом, происходит постоянное изменение в пространстве вектора возмущающего момента от действия неуравновешенных масс 20 сателлитов 9. Кроме того, дополнительный периодический поворот водила 11, складываясь с поворотом сателлитов 9, изменяет углувую скорость ведомого конического -îëå,ñ"à 13.

Таким образом, ведомое конлческое колесо 13 вращается с переменной угловой скоростью, в результате чего неуравновешенная масса 19 ведомого "(îнического колеса 13 также периОДически см8ЩЗРтся относительно неуравновешенной массы 18 ведущего конического колеса 8, т.е. происходит изменение по величине и направле:-I(l,o равнодействующей воэмущз(ощах сил - еуравновешенных масс i 8 и 19 ведущего 8 и ведомого 13 конических колес, Б результате действия возмущающих силовых факторов, перемечных по направлению и величине, платформа 3 с рабочей камерой 4 совершает сложные пространственные колебания, благодаря чему повышаЕ-Ся ИНтЕНСИВНОСть ПрОцЕССа ПутЕМ увеличения относительной скорости перемещения ингредиентов рабочей среды.

Формула изобретения

Устройство для вибрзционной обработки деталей, содержащее упруга установленную на основанил рабочую камеру с вибратором, размещенным в жестко закрепленном на камере корпусе и нып(злнекным в виде связан н г(2 (. приводом GI28 щения ведущего вала с х(ест:(О закрепленной на нем ведущей конической шестерней, кинематически связанной "блоком взаимно

1689038

Составитель А,Букатов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М. Максимишинец

Редактор E.Ïàïï

Заказ 3770 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нгб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10« перпендикулярно расположенных ведомых шестерен с неуравновешенными массами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производител ьности обработки, за счет обеспечения непрерывного изменения положения неуравновешенных масс в пространстве, устройство снабжено размещенной на ведущей шестерне неуравновешенной массы, а блок шестерен с неуравновешенными массами выполнен в виде трех ведомых конических шестер:.н, хинематически связанных между собой и ведущей шестерней посредством введенной -. устройство, свободно установленной «; ве5 дущем валу и упруго связанной с коро,со.=. ступицы с водилом, расположе;,ö«,! . р;-;.пендикулярно оси вала, при зтг«м одна иэ ведомых шестерен свободно устан,=;!с:на ступице, а две свободно установлена н".:

10 водиле.