Акустический зонд для ультразвукового контроля качества бетона

 

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля качества бетона. Целью изобретения является повышение точности и обеспечение возможности контроля в труднодоступных местах. Акустический зонд содерждит два пьезопреобразователя, установленные на рукоятке изолированные друг от друга, акустические волноводы с заостренными концами, закрепленные на рабочих поверхностях пьезопреобразователей, пневмоцилиндр с упором и воздушным клапаном шток которого жестко соединен с рукояткой. Волноводы выполнены изогнутыми под углом не менее 90° и не более 270°, а упор выполнен с заостренными кромками и жестко закреплен на корпусе пневмоцилиндра. Имеется кабель связи. 2 ил.

СОГОЗ COBF.!ÑÊÈÕ

СОЦИЛЛИСТИЧЕСКИХ

РГГГ1УБЛИК л (я)5 G 01 М 33/38

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4701985/33 (22) 06,06.89 (46) 07.11,91. Бюл. ¹ 41 (71) Научно-проектно-техническое объединение "Белстройнаука" Госстроя БССР (72) Л,M,Áóëàõîâ и Л.Н.Данилевский (53) 620.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 979996, кл, G 01 N 33/38, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1188646, кл, 6 01 N 29/04, 1985, (54) АКУСТИЧЕСКИЙ ЗОНД ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА БЕТОНА (57) Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть исИзобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано при контроле прочности железобетонных изделий.

Цель изобретения — повышение точности и обеспечение возможности контроля в труднодоступных местах, На фиг.1 изображено устройство, вид сверху; на фиг.2 — то же, вид сбоку.

Акустический зонд содержит пьезоэлектрические преобразователи 1 и 2, на рабочих поверхностях которых закреплены акустические волноводы 3 и 4 соответственно с заостренными концами. Пьезоэлектрические преобразователи соосно установлены на рукоятке 5 и акустически изолированы друг от друга, Рукоятка 5 жестко соединена со штоком 6 поршня 7 пневмоцилиндра, на корпусе 8 которого закреплен упор 9 с заостренными кромка„, 5Ц„., 1689850 А1 пользовано для контроля качества бетона.

Целью изобретения является повышение точности и обеспечение возможности контроля в труднодоступных местах. Акустический зонд содерждит два пьезопреобразователя, установленные на рукоятке изолированные друг от друга, акустические волноводы с заостренными концами, закрепленные на рабочих поверхностях пьеэопреобразователей, пневмоцилиндр с упором и воздушным клапаном. шток которого жестко соединен с рукояткой, Волноводы выполнены изогнутыми под углом не менее 90 и не более

270, а упор выполнен с заостренными кромками и жестко закреплен на корпусе пневмоцилиндра, Имеется кабель связи. 2 ил. ми. Пневмоцилиндр снабжен воздушным клапаном 10. Волноводы 3 и 4 изогнуты под углом не менее 90 и не более 270 по отношению к осям пьезоэлектрических преобразователей. Радиус кривизны акустических волноводов может быть любым в зависимости от. размеров и конструкции железобетонного изделия. Для подключения к ультразвуковой аппаратуре пьезоэлектрические преобразователи снабжены кабелем связи (не показано).

Акустический зонд работает следующим образом.

В исходном положении поршень 7 пневмоцилиндра находится в крайнем положении; обеспечивающем минимальный объем рабочей камеры, а воздушный клапан 10 закрыт. Вводят акустические волноводы 3 и

4 в контакт с поверхностью бетона в труднодоступном месте контролируемой конструк1689850 ции и, перемещая корпус 8 в противоположном от рукоятки 5 направлении, создают посредством поршня 7 в рабочей камере пневмоцилиндра разрежение, обеспечивающее необходимое усилие для стабильного акустического контакта. Степень разрежения при этом контролируют по величине выдвижения штока 5 иэ корпуса 8 пневмоцилиндра, например, с помощью мерных штрихов на штоке (не показано).

После создания необходимого усилия корпус 8 пневмоцилиндра прижимают к бетонной поверхности, вдавливая в нее заостренные кромки упора 9, После фиксации зонда на конструкции по известной методике проводят ультразвуковые измерения, по результатам которых с учетом тарировочных зависимостей судят о прочности бетона.

После измерений приподнимают корпус 8, освобождая кромки упора 9 из зацепления с бетоном, посредством воздушного клапана 10 снимают разрежение в пневмоцилиндре, выводят из контакта с бетоном акустические волноводы 3 и 4 и приводят зонд в исходное положение.. Формула изобретения

Акустический зонд для ультразвукового контроля качества бетона, включающий два пьеэопреобразователя, акустически изолированные друг от друга и установленные на

10 рукоятке, акустические волноводы с заостренными концами, закрепленные на рабочих поверхностях пьезопреобразователей, .и кабель связи,отл ич а ю щи йсятем, что, с целью повышения точности и обеспе15 чения возможности контроля в труднодоступных местах, зонд снабжен пневмоцилиндром с упором и воздушным клапаном, а акустические волноводы выполнены изогнутыми под углом не менее 90 и

20 не более 270, при этом шток поршня пневмоцилиндра жестко соединен с рукояткой, а упор выполнен с заостренными кромками и жестко закреплен на корпусе пневмоцилиндра.

1689850

Составитель Н. Евстигнеев

Техред М.Моргентал Корректор С. Черни

Редактор Е. Папп

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3809 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5