Устройство для подачи полосового и ленточного материала в две рабочие зоны штампа

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповочном производстве. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем одновременной подачи навстречу друг другу и обеспечения одновременного выстоя заготовок в обеих рабочих зонах для одновременной обработки . Устройство содержит в нижней части основание 1, являющееся плитой матриц, на котором в шариковых направляющих смонтирована подающая каретка с частями 2 и 3, снабженными каждая собственными захватными органами в виде эксцентриков 4 с курками 5, а также регулировочными упорами 6. Части каретки стянуты общей пружиной 7. На верхней подвижной части устройства на плите 8 закреплены пуансоны 9, к ней же на винтах 10 подвешен прижимсъемник 11, подпружиненный пружиной 12. к плите 8 на штифе 13 подвешен двухсторонний клин 14. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rsi!s В 21 D 43/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4210430/63 (22) 17.03.87 (46) 15.11.91. Бюл. М 42 (75) О.В. Бойков (53) 621.979:62-229.61(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 694260, кл. В 21 D 43/10, В 30 В 15/30, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕPИАЛА В ДВЕ

РАБОЧИЕ ЗОНЫ ШТАМПА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповочном производстве. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем одновременной.. Ы „1690922 A1 подачи навстречу друг другу и обеспечения одновременного выстоя заготовок в обеих рабочих зонах для одновременной обработки. Устройство содержит в нижней части основание 1, являющееся плитой матриц, на котором в шариковых направляющих смонтирована подающая каретка с частями 2 и 3, снабженными каждая собственными захватными органами в виде эксцентриков 4 с курками 5, а также регулировочными упорами 6. Части каретки стянуты общей пружиной 7. На верхней подвижной части устройства на плите 8 закреплены пуансоны

9, к ней же на винтах 10 подвешен прижимсъемник 11, подпружиненный пружиной 12. к плите 8 на штифе 13 подвешен двухсторонний клин 14. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

1690922

3 ,0

30

Изобретение с !":: -ситс я к обработке металловдавлением!, м.жет бы.ь! спопьзоваНо в штамповочн(!м f pol 38oäcTF!!. в качестве устройства д1я подачи полосового и лента. ного материаг!а, приводимогз OT усилия ползуна пресса прос1ого дейс, вия, одновременно в две раба !ие зо;!ы штамповочного устройства, Цель изобретения — расширение телно!логических возможностей путе. одно в реФ менной подачи нав! тречу друг другу и обеспеченил одновремен!-!ого выстоя:13! отовок в обеих рабочих зонах для одновременной сбработки, На фиг. 1 изображено устройство, разрез в плсскости меха;-!изма подачи с клиновым приводом частей каретки; на фиг, 2— разрез А-А на фиг, 1. где I, И, III, IV — соответствейно зоны рабочих позиций; на фиг, 3 — положение частей каретки в исходном для подачи состоянии; на фиг. 4 — средство приведения, выполненное в виде набора клиновых вкладышей, на фиг. 5 — средство приведения, выполненное в виде двух поршней со штоками, установленных в одном общем цилиндре.

Устройство содержит в нижней части основание 1, являющеес» плитой матриц, на котором в шариковых направляющих смонтирована подающая каретка с частями

2 и 3, снабженными каждая собственными захватными органами в виде эксцентриков

4 с курками 5, а та:<же регулировочными упорами 6. Части каретки стянуты общей пружиной 7.

Для примера две рабочие зоны устрсйства представлены разл! -!ными геометрическими фигурами. ориентированными на своих рабочих зонах в различной последовательности (фиг. 1, Э).

На верхней подвижной части устройства (фиг. 2) на плите 8 закреплены пуансоны

9, к ней же на винтах 10 подвешен прижим (съемник) 11, подпружиненный пружиной

12. К ней же на штифте 13 подвешен двухсторонний клин 14, Устройство работает следу!ощим образом.

При опускании верхней части устройства прижим-съемник 11 устанавливается на заранее заправленные заготовки 15 и 16, поданные навстречу друг другу. Прй этом благодаря одинакавс!сти толщин заготовок сохраняется прежнял параллельность прижима-сьемника 11 основанию 1, Так заготовки фиксируются, Далее пуансоны 9 рабочих позиций одновременно все или с диаметрально противоположных сторон, строга одноименные, мокнут воздействовать на заготовки, Баланс сил сохраняетсл, После того, как заготовки оказываются зафиксированными плитой прижима-съемника 11 и пуансонами 9 рабочих позиций, кронштейны плиты 8 воздействуют на курки 5 эксцентриков 4 и вызывают их разворот левый— против, а правый — по часовой стрелке, с преодолением усилия пружин кручения на осях эксцентриков 4 (пружины не показаны), чем и достигается освобождение заготовок от действия захватов частей каретки. Далее клин 14 внедряется в центре симметрии устройства (в точке Б) между частями каретки и, преодолевая сопротивление пружины 7, вытесняет части каретки в противоположные стороны, В этот промежуток времени равновесие сил в частях всего устройства сохраняется. Ход подвижной части устройства вниз заканчивается при выходе клиновых опор на вертикальные участки клина, При ходе верхней плиты вверх все детали устройства срабатывают в обратной последовательности, а именно курки 5 эксцен гриков 4, ранее ограничиваемые кронштейнами плиты 8 и ранее развернутые: левый — против, а правый — по часовой стрелке. возвращаются в исходное положение и защемляют свои заготовки. Прижимсъемник 1" отходит от заготовок после того, как пуансоны 9 выйдут из обрабатываемого материала (заготовок 15, 16), Далее клин, находившийся до этого момента в состоянии покоя, выдерживается верхней плитой

8 за счет штифта 13, части 2 и 3 каретки возвращаются каждая к собственной рабочей зоне-да упора в них ограничителем, являющимся средством регулирования местоположения частей каретки относительно рабочих зон.

При использовании средства приведения, выполненного в виде набора клиновых вкладышей (фиг. 4), работа устройства сводится к следующему. При опускании верхней части фиксаторы 17 и 19, а затем и прижим-съемник 11 устанавливаются. первые — на части 2 и 3 каретки, а второй — на заготовки 15 и 16 и фиксирует их, Далее пуансоны 9 внедряются.в тело своих заготовок, кронштейны верхней плиты 8 воздействуют на курки 5 эксцентриков 4 и разворачивают их в противоположные стороны.

После того, как заготовки зафиксированы прижимом-съемникам 11 пуансонами 9 и освобождены от эксцентрикавых захватов, упор 18 воздействует на верхний ряд комбинациии клиновых вкладышей 20, вызывает их расклинивание и движение частей 2 и 3 каретки влево и вправо относительно заготовок с преодолением усилия пружины 7.

1690922

Перемещение продолжается на величину t шага подачи, когда фиксаторы 17 и 19 войдут в отверстия своих частей каретки.

При этом ход подвижной части штампа вниз заканчивается. При ходе этой части вверх все детали срабатывают в обратной последовательности, а именно плита 8отводит пуансоны 9 вверх, перестает ограничивать курки 5, которые под действием пружин кручения (не показаны) поворачивают эксцентрики 4 в сторону захвата заготовок и захватывают заготовки 15 и 16. А несколько ранее этого упор 18 перестает воздействовать на клиновые вкладыши, часги каретки сближаются поддействием пружины 7, клиновые вкладыши всплывают до исходного положения, Части 2 и 3 каретки остановливаются на собственных фиксаторах -.7 и 19, Лишь после этого осуществляется захват заготовок эксцентриками 4 частей 2 и 3 каретки, При дальнейшем ходе подвижной части штампа вверх после того, как произошел захват заготовок 15 и 16, прижим-съемник

11 отходит от материала заготовок 15 и 16, фиксаторы 17 и i9 выдергиваются прижимом-съемником 11 иэ частей 2, 3 каретки и осуществляется процесс подачи заготовок, каждой — на шаг навстречу друг другу. Далее цикл повторяется.

При использовании средства приведения, выполненного в виде двух поршней со штоками, установленных в одном общем цилиндре (фиг. 5), работа устройства сводится к следующему. При опускании верхней части устройства фиксаторы 17 и 19 наступают на части 2, 3 каретки, прижим-съемник 11 устанавливается на материал заготовок 15, 16 и фиксирует их, Далее пуансоны 9 внедряются в тело заготовок. Кронштейны плиты

8 воздействуют на курки 5, и поворачивая левый зксцентрик 4 против, а правый — по часовой стрелке, освобождают заготовки, Далее в отверстие В полости цилиндра подается сжатый воздух, который вытесняет поршни 21 и 22 в разные стороны, сжимая пружины 7 до момента, когда фиксаторы 17 и 19 войдут в отверстия частей 2 и 3 каретки.

Далее воздух из полости цилиндра выводится в атмосферу, а части 2, 3 каретки задерживаются на фиксаторах 17 и 19.

По мере отвода плиты 8 вверх курки 5 эксцентриков 4 перестают ограничиваться плитой 8 и эксцентрики 4 эащемляют материал заготовок 15 и 16.

Далее пуансоны 9 выходят из заготовок, прижим-съемник 11 отходит от заготовок сам и отводит фиксаторы 17 и 19, которые выдергиваются иэ частей кареток, происхо5

Я

55 дит процесс подачи двух заготовок навстречу друг другу под действием пружин 7, Практическое использование изобретения повышает качество штампуемых деталей, надежность и долговечность устройства в связи с искл очением вероятности возникновения перекосов частей штампа и повышением точности шага подачи, а также позволяет подавать две заготовки или несколько пар их навстречу друг другу.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в две рабочие зоны штампа, содержащее расположенную на основании штампа в направляющих между рабочими зонами Н-образную каретку, несушую смонтированные на ней по обе стороны рабочих зон захватные органы и приводимую в движение через средство приведения от подвижной части штампа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем одновременной подачи навстречу друг другу и обеспечения одновременного выстоя заготовок в обеих рабочих зонах для одновременной обработки, каретка выполнена ступенчато расчлененной относительно ее центра и продольной оси на две равные части так, что плоскости смежных ступеней обеих частей каретки расположены по одну из сторон от продольной оси параллельно ей и являются направляющими одна для другой, при этом части каретки сблокированы между собой и основанием упругим звеном с возможностью взаимодействия с общим средством приведения.

2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что средство приведения выполнено в виде симметричного клина, взаимодействующего своими скосами с выступами частей каретки.

3. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щее с я тем, что средство приведения выполнено в виде набора клиновых вкладышей, установленных между выступами частей каретки и упора, смонтированного на подвижной части штампа.

4. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что средство приведения выполнено в виде двух поршней со штоками, подпружиненных и введенных во взаимодействие с частями каретки, установленных в одном общем цилиндре, сообщающемся каналом с источником сжатого воздуха и клапаном управления подачи сжатого воздуха в цилиндр, смонтированным на подвижной части штампа.

1690922

1690922 мг У

Составитель С. Кобелькова

Редактор Т. Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор M. Шароши

Заказ 3883 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101