Устройство для отделения верхней заготовки от стопы и подачи ее в зону обработки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповочном производстве преимущественно для листовой штамповки. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение технологичности конструкции. Устройство содержит установленный на основании 1 поворотный стол 40 с магазинами 43 для размещения заготовок 44. Последние подаются в зону 46 захвата руки робота посредством толкателя 20 с механизмом подъема, выполненным в виде установленной в вертикальных направляющих 5 каретки 6, на которой смонтированы подпружиненные собачки посредством общей оси. Собачки подпружинены к храповым рейкам, установленным на вертикальной стойке 4, к которой крепятся также и направляющие 5. При этом средняя собачка установлена с возможностью взаимодействия с основной храповой рейкой 8, а две крайние - с дополнительными храповыми рейками. При этом последние выполнены сменными с разным шагом зубьев и установлены стационарно, а основная рейка 8 приводится в движение от пневмоцилиндра 31. Устройство обеспечивает быструю переналадку с одного типоразмера подаваемых заготовок на другой. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1524959 дц 4 В 21 D 43 24 43/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ бб гб гг à

Л1 л гб

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4152150/25-27 (22) 27. 1 1. 86 (46) 30.11.89 Бюл. № 44 (72) Н. С. Зайдман и А. Ф. Минеев (53) 621.979.62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 946744, кл. В 21 D 43/24, 1981. (54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ ОТДЕЛ ЕНИ Я

ВЕРХНЕЙ ЗАГОТОВКИ ОТ СТОПЫ И

ПОДАЧИ ЕЕ В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповочном производстве, преимущественно для листовой штамповки. Цель изобретения — повышение производительности и улучшение технологичности конструкции. Устройство содержит установленный на основании 1 поворотный стол 40 с магазинами 43 для размещения заготовок 44. ,л

J5 J8

Последние подаются в зону 46 захвата руки робота посредством толкателя 20 с механизмом подъема, выполненным в виде установленной в вертикальных направляюгцих 5 каретки 6, на которой смонтированы подпружиненные собачки посредством общей оси.

Собачки подпружинены к храповым рейкам, установленныы на вертикальной стойке 4, к которой крепятся также и направляющие 5. При этом средняя собачка установлена с возможностью взаимодействия с основной храповой рейкой 8, а две крайние — с дополнительными храповыми рейками. При этом последние выполнены сменными с разным шагом зубьев и установлены стационарно, а основная рейка 8 приводится в движение от пневмоцилиндра 31.

Устройство обеспечивает быструю переналад; ку с одного типоразмера подаваемых заготовок на другой. 3 з. и. ф-лы. 3 ил.

1524959

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для подачи заготовок в зону обработки. и может быть использовано в составе комплекса магазин — робот — пресс, преимущественно для листовой штамповки.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение технологичности конструкции.

На фиг. 1 представлено устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1, стоящее на четырех регулируемых опорах 2.

Сверху к основанию 1 прикреплена плита 3. Внутри основания 1 к плите 3 закреплена вертикальная стойка 4 с направляющими 5 каретки 6.

Вдоль вертикальной оси к стойке 4 крепится направляющая 7 основной храповой рейки 8. Справа и слева от направляющей 7 смонтированы по меньшей мере две дополнительные храповые рейки 9 (на фиг. 3 показано по три пары дополнительных реек 9).

В пазу каретки 6 на обшей оси 10 установлены собачки, в центре — собачка 1 основной рейки 8, по бокам справа и слева— собачки 12 дополнительных реек 9. К своим рейкам собачки 11 и 12 прижаты с помощью пружин 13.

Для расцепления собачек 11 и 12 всех одновременно с рейками 8 и 9 служит рычаг 14 и тяги 15, которые соединяют его с собачками 11 и 12. В средней части рычаг 14 имеет утолщение, сквозь него пропущена ось 16, на которой качается рычаг 4.

Свободный конец рычага 14 служит рукояткой для нажатия на него, а на противоположном конце закреплен валик 17.

На валике 17 (фиг. 3) справа и слева от рычага 14 размещены втулки !8, связанные тягами 15 с собачкой 11 подвижной рейки 8. Далее, также справа и слева расположены втулки 19, связанные тягами 15 с собачками 12 дополнительных реек 9.

При этом втулки 19 вместе со своими тягами 15 и собачками 12 могут перемещаться вдоль оси валика 17, передвигая собачки 12 с одной дополнительной рейки 9 на другую.

В верхней части каретка 6 имеет выступ, к которому прикреплен толкатель 20, пропущенный сквозь втулку 21, запрессованную в плиту 3. Над втулкой 21 к толкателю 20 крепится регулируемая в горизонтальной плоскости посредством сферической шайбы (не показано) площадка 22.

При движении по направляющим 5 каретка 6 может перемешаться от нижнего ограничителя 23 до верхнего 24.

Основная рейка 8 в нижнем положении опирается на регулировочный винт 25, а в верхней части, с тыльной стороны, она имеет паз, в который входит выступ рычага 26. Рычаг 26 закреплен на тяге 27, которая перемещается вдоль вертикальной оси в опорах 28 и 29 и соединена со штоком 30 пневмоцилиндра 31.

Пневмоцилиндр 31 и поршень 32 выполнены ступенчатой формы и образуют три полости: нижнюю 33, среднюю 34 и верхнюю 35, при этом большой и малый диаметры поршня 32 соединены между собой и перемещаются как одно целое.

Нижняя полость 33 соединена шлангом 36 с электропневмоклапаном робота, верхняя 35 через систему каналов в боковой стенке и шланг 37 постоянно подключена к сети сжатого воздуха, средняя 34 соединяется с атмосферой и под давлением никогда не бывает.

В верхнюю крышку пневмоцилиндра 31 ввернут регулировочный винт 38.

Шток 30 посредством гайки 39 прикреплен к поршню 32.

Непосредственно на наружный диаметр пневмоцилиндра 31 одет поворотный стол 40.

Вращаясь, он своими роликами 41 опирается на плиту 3. От перемещения вверх поворотный стол 40 удерживается двумя ограничите чям и 42. На поворотном столе

40 (фиг. 1 и 2) установлены сменные магазины 43 с загружаемыми в них заготовками 44 обрабатываемых на робототехнологических комплексах деталей. Для точной остановки магазинов 43 в нужном робоTv положении поворотный стол 40 имеет на наружном диаметре пазы по числу магазинов 43 и откидной фиксатор 45.

Захват 46 (рука робота) показан на фиг. 1 и 2 условно.

Г1рп подготовке устройства к работе в составе РТК необходимо закрепить на поворотном столе 40 магазины 43; установить симметрично правую и левую собачки 12 на те дополнительные рейки 9, шаг зубьев которых соответствует толщине заготовок 44.

Далее, подключают шланг 36 пневмоцилиндра 31 к электропневмоклапану робота, управляющему подъемом стопы заготовок 44, при этом другой шланг 37 должен быть напрямую соединен с системой сжатого воздуха. Опускают плошадку 22 вместе с толкателем 20 и кареткой 6 в нижнее исходное положение. Для этого вручную или механически нажимают на свободный конец рычага 14, в результате собачки ll и 12 расцепляются со своими рейками 8 и 9, и каретка 6 опускается под действием силы собственного веса. загружают магазин 43 заготовками и с помощью рычага 14 приподнимают каретку 6 настолько, чтобы верхний край стопы заготовок оказался на уровне, определяемом захватом 46 робота.

Регулируют положение площадки 22 так, чтобы верхняя заготовка 44 в магазине 43 занимала горизонтальное положение.

1524959

Формула изобретения

Устройство работает следующим образом.

Захват 46 берет верхнюю заготовку 44 из магазина 43 и подает ее в зону обработки на пресс. После этого включается электро п невмо клапан робота, осу ществл я я впуск сжатого воздуха в нижнюю полость 33 пневмоцилиндра 31. Поршень 32, преодолевая давление в верхней полости 35, перемещается вверх и тянет за собой шток 30, тягу 27 и рычаг 26.

Последний вначале выбирает свободный ход паза, а затем поднимает основную храповую рейку 8 на величину одного шага зубьев.

Так отрегулирован винтом 38 ход поршня 32.

Рейка 8 через собачку 11 и ось 10 поднимает каретку 6 и толкатель 20, несущий на себе стопу заготовок 44.

Система управления роботом, подавая очередную команду, отключает электропневмоклапан и прекращает подачу сжатого воздуха в нижнюю полость 33 пневмоцилиндра 31.

В результате этого поршень 32 под напором сжатого воздуха, постоянно подаваемого в верхнюю полость 35 пневмоцилиндра 31, опустится вниз и через шток 30, тягу 27 и рычаг 26 опустит вниз до регулировочного винта 25 основную рейку 8.

Уходя вниз, рейка 9 освободит закрепленную на каретке 6 собачку 11 и каретка 6 под воздействием силы тяжести начнет опускаться вниз, но лишь до тех пор, пока собачки 12 не упрутся в ближайшие впадины зубьев дополнительных реек 9.

Цикл перемещения каретки 6, а вместе с ней и стопы, закончен и верхняя заготовка 44 вновь заняла положение, необходимое для работы захвата 46 робота.

После захвата очередной заготовки 44 цикл подачи повторяется и так до полной выработки магазина 43.

Шаг на любой паре дополнительных реек сделан меньше (или равен шагу на основной рейке 8. В связи с этим механизм подъема стопы заготовок 44 настраивается посредством регулировочных винтов

25 и 38 так, что каждый раз каретка 6 поднимается на шаг чуть больший, чем шаг зубьев одной из неподвижных реек 9 и затем приспускается на величину этой разности шагов.

А так как .устройство содержит набор дополнительных реек 9 и может быть снабжено дополнительным комплектом сменных реек 9, шаг которых соответствует толщинам обрабатываемых заготовок 44, то, передвигая собачки 12 вдоль оси 10 и меняя рейки 9, можно настроиться на любой нужный шаг.

Когда один из магазинов будет полностью выработан, нужно каретку 6 перевести в крайнее нижнее положение, повернуть стол 40 и зафиксировать его в такой позиции, при которой в рабочей зоне окажется следующий магазин 43. Порожний магазин 43 следует вновь наполнить заготовками 44.

Таким образом, время одного цикла срабатывания определяется одним двойным ходом пневмоцилиндра 31, а время, нужное на наладку, определяется временем, необходимым для смены магазина 43 и передвижки собачек 12 дополнительных реек 8.

1. Устройство для отделения верхней заготовки от стопы и подачи ее в зону обработки, содержащее жестко установленный на основании стол с магазинами для размещения стопы заготовок, толкатель для подъема заготовки в зону захвата с механизмом подъема, выполненным в виде вертикально размещенной основной храповой рейки с приводом и подпружиненной собачки, установленной с возможностью взаимодействия с основной рейкой, и фиксатора механизма подъема, выполненного в виде подпружиненной собачки, установленной также с возможностью взаимодействия с основной рейкой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения технологичности конструкции, оно снабжено вертикально закрепленными на основании направляющими, кареткой, установленной на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно оси основной храповой рейки, по меньшей мере двумя дополнительными храповыми рейками, расположенными на основании по обе стороны от основной рейки, при этом собачки механизма подъема и фиксатора механизма подъема смонтированы на каретке посредством общей оси, а толкатель жестко закреплен на каретке.

2. Устройство по п. 1, от гичающееся тем, что дополнительные храповые рейки выполнены сменными с разным шагом зубьев, при этом шаг зубьев основной храповой рейки равен или больше шага любой из дополнительных реек.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стол с магазинами для размещения стопы заготовок выполнен поворотным и снабжен фиксатором поворота.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод механизма подъема выполнен в виде пневмоцилиндра, установленного с возможностью регулирования хода поршня посредством винтового упора.

1524959

У 7

ЩГ3 (.о«г «в«багги, Т И ва но ва

Редактор !! Ссгпяннк Т<крсд )I Вер<с Корректор М. Шароши

Заказ 7 173, 8 Тираж 6М Г!одписное

БНГ!И!1!! Государственного комитета по изобре1енияч и открытиям при ГКНТ СССР ! !3035, Москва, уК 35, Раугнская наб., д. 4)5 !

1роизвод«твенно-издатепнский комбинаг «1!атлант», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для отделения верхней заготовки от стопы и подачи ее в зону обработки Устройство для отделения верхней заготовки от стопы и подачи ее в зону обработки Устройство для отделения верхней заготовки от стопы и подачи ее в зону обработки Устройство для отделения верхней заготовки от стопы и подачи ее в зону обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к средствам механизации и автоматизации обработки листового материала

Изобретение относится к автоматизации штамповочного производства и может быть использовано для разделения стопы листовых изделий в машиностроительных отраслях промышленности

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов на машиностроительных предприятиях, а именно к вспомогательному технологическому оборудованию, установленному в технологические линии

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для захвата и транспортировки заготовок типа листов

Изобретение относится к роботизации технологических процессов ,в частности, штамповочного производства, и может быть использовано в роботизированных технологических комплексах в качестве околороботной оснастки для отделения верхнего листа от стопы перед подачей его под схват манипулятора

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для поштучного отделения листа от стопы

Изобретение относится к устройствам автоматической подачи заготовок в рабочую зону машины, в частности к устройствам подачи полосы в штамп вырубного пресса

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к автоматизации штамповочного производства , и может быть использовано для разделения стопы листовых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к средствам автоматизации штамповочного производства, и м

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для отделения от стопы листовых материалов , и может быть использовано там, где обработке подвергаются отдельные тонкие гибкие, листоподобные изделия, например при изготовлении упаковки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам поштучной подачи плоских заготовок из стопы, и может быть использовано для автоматической загрузки штамповочного оборудования

Изобретение относится к автоматизированным системам производственных процессов , а именно к устройствам для отделения от стопы и поштучной подачи на рабочую позицию

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гибких производственных системах при автоматизации листоштамповочного производства

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано в устройствах для перфорирования и отрезки ленты или полосы из эластичного материала П- образного профиля

Изобретение относится к обработке металлов давлением и,может быть использовано для подачи заготовок в рабочую зону штампа

Изобретение относится к машиностроению , а именно к конструкциям загрузочных устройств чеканочных и вырубных прессов, и предназначено для автоматизации операций холодной штамповки и вырубки заготовок, имеющих частичный изгиб

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки

Изобретение относится к автоматизации кузнечно-прессового оборудования , а именно к устройствам поштучной выдачи тонколистовых заготовок из стопы

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении деталей из отдельных слоев
Наверх