Способ изготовления биметаллических труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ребристых биметаллических труб для теплообменных аппаратов Цель изобретения - повышение качества биметаллической трубы за счет повышения теплопередачи по линии контакта между наружной и внутренней трубами. Наружную алюминиевую трубу 1 и внутреннюю нержавеющую трубу 2 собирают между собой После этого наружную трубу 1 обжимают по равномерно расположенным участкам с образованием канавок (К) 3 и выступов (В) 4 до плотного прилегания к внутренней трубе 2 по всей ширине основания К 3, затем выполняют обжатие по В 4 между К 3 и участком, прилегающим к В 4 с обеих сторон его на длине не менее половинь, ширины К 3 до плотного прилегания к внутренней трубе. После обжатия по В 4 выполняют оребрение. 3 ил. to С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 20/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 ..:,:. (:

О

С) ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 472 601 7/2 7 (22) 17,07.89 (46) 15.11.91. Бюл. М 42 (71) Балашихинское научно-производственное объединение криогенного машиностроения им. 40-летия Октября (72) А.П.Клюшкин, В.X,Ãóêîâ, Г.П.Комаров, А,В.Пароменский, С.З.Сибагатуллина и

В.А. Кротов (53) 621.778.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 217344, кл. В 21 В 16/01, 1968. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ . (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ребристых биметаллических

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ребристых биметаллических труб для теплообменных аппаратов.

Цель изобретения — повышение качества биметаллической трубы за счет повышения теплопередачи по линии контакта между наружной и внутренней трубами.

Поставленная цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу трубу с высокопрочными свойствами, например, из нержавеющей стали устанавливают внутрь трубы с высокопластичными свойствами, например, из алюминия и его сплавов, меди и ее сплавов и т.п.,после этого производят обжатие наружной трубы по равномерно расположенным участкам с образованием Ы 1691014 А1 труб для теплообменных аппаратов. Цель изобретения — повышение качества биметаллической трубы за счет повышения теплопередачи по линии контакта между наружной и внутренней трубами. Наружную алюминиевую трубу 1 и внутреннюю нержавеющую трубу 2 собирают между собой. После этого наружную трубу 1 обжимают по равномерно расположенным участкам с образованием канавок (К) 3 и выступов (В) 4 до плотного прилегания к внутренней трубе 2 по всей ширине основания К 3, затем выполняют обжатие по В 4 между К 3 и участком, прилегающим к В 4 с обеих сторон его на длине не менее половины ширины К 3 до плотного прилегания к внутренней трубе.

После обжатия по В 4 выполняют оребрение. 3 ил. кана вок до плотного и рилега ния к внутренней трубе по всей ширине основания канавок, затем выполняют обжатие по выступам между канавками и участком, прилегающим к выступам с обеих сторон его на длине не менее половины ширины канавки с каждой стороны выступа, до плотного прилегания к внутренней трубе, после чего выполняют оребрение трубы.

На фиг.1 изображена биметаллическая труба после обжатия с образованием канавок и выступов; на фиг.2 — гладкая биметаллическая труба после обжатия выступов; на фиг,3 — биметаллическая труба после оребрения.

Пример. Изготовление биметаллической трубы.

Наружную 1 алюминиевую трубуф13,5 мм и внутреннюю 2 нержавеющую ф 8 мм

1691014

Применение предлагаемого способа позволяет обеспечить плотное прилегание наружной трубы к внутренней по всей длине биметаллической трубы, увеличивает эффективность теплопередачи и, соответственно, коэффициент теплопередачи, Составитель И.Солдатов

Редактор Л,Веселовская Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Øàðîøè

Заказ 3888 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 собирают между собой. Затем наружную трубу 1 обжимают по равномерно расположенным участкам с образованием канавок 2 и выступов 4 до плотного прилегания к внутренней трубе по всей ширине основания канавок 3, затем выполняют обжатие по выступам 4 между канавками 3 и участкам 5 и

6, прилегающим к выступу 4 с обеих сторон его на длине не менее половины ширины канавки 3, до плотного прилегания к внутренней трубе 2, после чего выполняют оребрение наружной трубы.

Формула изобретения

Способ изготовления биметаллических труб, включающий установку трубы с высокопрочными свойствами внутрь трубы с вы5 сокопластичными свойствами, оребрение наружной трубы и обжатие, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения качества биметаллической трубы за счет повышения теплопередачи по линии контакта между на10 ружной и внутренней трубами, обжатие наружной трубы осуществляют до оребрения равномерно расположенными участками с образованием канавок до плотного прилегания к внутренней трубе по всей ширине ос15 нования канавок и выступов между ними, затем выполняют обжатие по выступам между канавками и участком, прилегающим к выступам с обеих сторон его на длине не менее половины ширины канавки с каждой стороны

20 выступа, до плотного прилегания к внутренней трубе, после чего выполняlот оребрение.

Способ изготовления биметаллических труб Способ изготовления биметаллических труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано , в частности, в способе изготовления многослойных труб и устройстве для его Осуществления

Изобретение относится к стыковой сварке давлением и может быть применено при производстве сортовых и трубных профилей и широкополосной стали на непрерывных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при нагреве заготовок под прокатку

Изобретение относится к машиностроению и позволяет сформировать режущие кромки инструмента, упрочненные отдельными чередующимися с противоположных сторон участками

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а конкретно к гибкому автоматизированному производству биметаллических материалов, преимущественно на основе труднодеформируемых металлов и сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов и лент на основе алюминия и его сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и м.б

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству многослойных металлов Цель изобретения - повышение качества биметалла за счет улучшения сцепления слоев После подготовки контактирующих поверхностей и сборки пакета осуществляют совместную прокатку в валках, вращающихся с различными окружными скоростями Отношение окружных скоростей Kv (К + В)/а , где Kv - коэффициент рассогласования окружных скоростей валков, Kv 1; К - коэффициент , характеризующий качество соединения слоев, равный числу перегибов биметалла на 180° до расслоения; а 5,68х ,97; Ь 4,7-103 Рс2- 5,4

Изобретение относится к производству многослойных металлов, изготавливаемых методом совместной пластической деформации разнородных металлов

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к отраслям промышленности, производящим различные композиции биметаллов, преимущественно к металлургии, и может быть использовано для изготовления облицовочных планок, защищающих поверхности оборудования от повреждений и износа под действием ударных нагрузок, например для изготовления планок станин рабочих клетей прокатных станов и подушек прокатных валков

Изобретение относится к производству композиционных материалов, в частности биметаллической сталемедной проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности композиционных материалов и может быть использовано при изготовлении биметаллической - сталемедной, сталеалюминиевой и другой проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к получению многослойных материалов в рулонах совместной пластической деформацией

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению стальных нержавеющих материалов со слоистой структурой от низколегированных нержавеющих сталей, например для кровельных покрытий, до высоколегированных жаропрочных сталей, например для тепловой и атомной энергетики
Наверх