Заготовка для нагрева

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при нагреве заготовок под прокатку. Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение эффективности нагрева заготовки за счет управления коэффициентом черноты ее поверхности. Заготовка содержит металлическую основу и последовательно нанесенные на нее защитное покрытие из алюминия и материала с высокой степенью черноты, например, из стали толщиной не более 100 мкм. Наличие на поверхности заготовки дополнительного слоя из материала с более высокой степенью черноты поверхности обеспечивает уменьшение времени нагрева и снижение энергозатрат на нагрев. Кроме того, при одинаковом времени нагрева увеличивается температура в центре заготовки и уменьшается перепад температур между центром и поверхностью заготовки. 1 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 20/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Г10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4464208/27 (22) 20.07,88 (46) 15,10,91, Бюл. ¹ 38 (71) Московский институт стали и сплавов (721 А.Е. Титлянов, А.Г. Радюк, Е.В. Никитина, Н,П.Белокопытов, В.А.Рыжков и С.Б.

Маер (53) 621.771,8 (088.8) (56) Теория и технология деформации металлов. Научные труды МИСиС, M.: Металлургия, 1982, с, 39 — 43. (54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ НАГРЕВА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при нагреве заготовок под прокатку.

Цель изобретения — снижение энергозатрат и повышение эффективности нагрева заго-.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при нагреве заготовок под прокатку.

Цель изобретения — снижение энергозатрат на нагрев и повышения эффективности нагрева заготовки за счет управления коэффициентом черноты ее поверхности.

На чертеже изображена заготовка.

В таблице приведены результаты влияния степени черноты напыляемых материалов на эффективность процесса нагрева заготовок.

Заготовка содержит металлическую основу и нанесенное на нее Al-газотермическое защитное покрытие, а также дополнительный слой газотермического покрытия из материала, толщиной не более 100 мкм, обеспечивающего высокую степень черноты поверхности заготовки, нанесенный на имеющееся Al-покрытие. В качестве мате.. Ж 1683934 А1 товки за счет управления коэффициентом черноты ее поверхности. Заготовка содержит металлическую основу и последовательно нанесенные на нее защитное покрытие из алюминия и материала с высокой степенью черноты, например, из стали толщиной не более 100 мкм. Наличие на поверхности заготовки дополнительного слоя из материала с более высокой степенью черноты поверхности обеспечивает уменьшение времени нагрева и снижение энергозатрат на нагрев. Кроме того, при одинаковом времени нагрева увеличивается температура в центре заготовки и уменьшается перепад температур между центром и поверхностью заготовки. 1 з.п.ô-лы, 1 ил., 1 табл. риала дополнительного слоя может быть использована сталь.

Нанесение дополнительного слоя газотермического покрытия из материла, обеспечивающего высокую степень черноты поверхности заготовки, снижает энергозатраты на нагрев и повышает эффективность нагрева за счет управления коэффициентом черноты поверхности.

Снижение энергозатрат на нагрев обусловленО уменьшением времени нагрева. так как дополнительный слой имеет более высокую степень черноты поверхности.

Эффективность нагрева обусловлена уменьшением перепада температуры между центральной зоной и поверхностью заготовки.

Необходимость использования газотермических покрытий объясняешься гем. что в состав покрытия входит до 70% окислов на1683934

Примечание. : — степень черноты материала; г — время нагрева заготовок: tz — температура в центре заготовки; h t — градиент температуры (разность гемпературы между поверхностью и центром), носимого материала, что значительно повышает жаростойкость покрытия, Заготовка содержит металлическую ос- нову 1, Основа может быть получена известным способом, например, разливкой в изложницу, ПОверхность контакта основы подготовлена путем дробеструйной обработки. Известным способом, например, газотермическим напылением, на основу наносят Al-защитное покрытие 2. Сверху Al тем же способом наносят дополнительный слой газотермического покрытия 3 с высокой степенью черноты, например, из стали, Для нанесения дополнительного слоя 3 могут быть использованы различные марки стали и материалы с различной степенью черноты поверхности, которые определяются из таблицы.

Заготовку, содержащую слой 1 — 3, при обработке подвергают нагреву, При фиксированном времени нагрева между центром и поверхностью заготовки, благодаря высокой степени черноты слоя 3, изменяется перепад температур в сторону уменьшения, Кроме того, уменьшается время нагрева заготовки до заданной температуры в ее центре.

Заготовка может применяться при нагреве слитков из сплава ПТ-3В в печи перед прокаткой.

Пример 1, Заготовку, предназначенную для прокатки, содержащую основу из титанового сплава ТПТ-38 диаметром 82 мм, длиной 130 мм и нанесенное на нее

Аl-газотермическое покрытие толщиной 200 мкм, подвергают нагреву до 1100 С в центре цилиндра в печи типа l(S 600/25 (ГДР), имеющей среднюю в процессе нагрева температуру 1123 С. Для достижения 1100 С в центре цилиндра необходимо 30 мин, Пример 2. Заготовка по примеру 1, отличается тем, что содержит дополнительный слой из стали СВ08 толщиной 100 мкм, В данном случае для достижения 1100 С в центре цилиндра необходимо 14 мин. При этом перепад температур между поверхностью и центром составляет 7 С.

Следовательно, заготовка с дополнительным слоем из стали нагревается более, 5 чем в 2 раза быстрее, чем заготовка без дополнительного слоя. Для сравнения за 14 мин температура в центре заготовки без дополнительногослоя всеголишь 890 С, перепад температур для такой заготовки меж10 ду центром и поверхностью составляет

25 С, Таким образом, наличие на поверхности заготовки дополнительного слоя из материала с более высокой степенью черноты

15 поверхности обеспечивает значительное уменьшение времени нагрева и снижение энергозатрат на нагрев, а также позволяет значительно увеличить температуру в центре заготовки при одинаковом времени на20 грева и уменьшить при этом перепад температур между центром и поверхностью заготовки, повышая эффективность нагрева.

Уменьшение времени нагрева, гради25 ента температуры и увеличение уровня температуры в случае присутствия дополнительного слоя определяют по сравнению с известной заготовкой.

Формула изобретения

30 1. Заготовка для нагрева под прокатку, содержащая металлическую основу и нанесенное на нее алюминиевое газотермическое защитное покрытие, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения энергозатрат

35 на нагрев и повышения эффективности нагрева за счет управления коэффициентом черноты ее поверхности, она снабжена дополнительным слоем газотермического покрытия, нанесенным на имеющееся

40 алюминиевое покрытие, выполненным из материала, степень черноты которого превышает степень черноты имеющегося покрытия толщиной не более 100 мкм.

2, Заготовка по п.1, о т л и ч а ю щ а я45 с я тем, что в качестве материала дополнительного слоя использована сталь.

1683934

Составитель И.Никрлаева

Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Редактор И.Касарда

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3466 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заготовка для нагрева Заготовка для нагрева Заготовка для нагрева 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и позволяет сформировать режущие кромки инструмента, упрочненные отдельными чередующимися с противоположных сторон участками

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а конкретно к гибкому автоматизированному производству биметаллических материалов, преимущественно на основе труднодеформируемых металлов и сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов и лент на основе алюминия и его сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и м.б

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству многослойных металлов Цель изобретения - повышение качества биметалла за счет улучшения сцепления слоев После подготовки контактирующих поверхностей и сборки пакета осуществляют совместную прокатку в валках, вращающихся с различными окружными скоростями Отношение окружных скоростей Kv (К + В)/а , где Kv - коэффициент рассогласования окружных скоростей валков, Kv 1; К - коэффициент , характеризующий качество соединения слоев, равный числу перегибов биметалла на 180° до расслоения; а 5,68х ,97; Ь 4,7-103 Рс2- 5,4

Изобретение относится к производству многослойных металлов, изготавливаемых методом совместной пластической деформации разнородных металлов

Изобретение относится к производству изделий с покрытиями и может быть использовано в прокатном производстве для изготовления коррозионно-стойкой стали

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве сложных металлических лент прокаткой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к непрерывному изготовлению фольгированных ламинатов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании автоматизированного рулонного производства многослойных материалов

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к отраслям промышленности, производящим различные композиции биметаллов, преимущественно к металлургии, и может быть использовано для изготовления облицовочных планок, защищающих поверхности оборудования от повреждений и износа под действием ударных нагрузок, например для изготовления планок станин рабочих клетей прокатных станов и подушек прокатных валков

Изобретение относится к производству композиционных материалов, в частности биметаллической сталемедной проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности композиционных материалов и может быть использовано при изготовлении биметаллической - сталемедной, сталеалюминиевой и другой проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к получению многослойных материалов в рулонах совместной пластической деформацией

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению стальных нержавеющих материалов со слоистой структурой от низколегированных нержавеющих сталей, например для кровельных покрытий, до высоколегированных жаропрочных сталей, например для тепловой и атомной энергетики
Наверх