Способ плакирования алюминия и его сплавов

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов и лент на основе алюминия и его сплавов. Плакированные изделия могут быть использованы в авиации, электротехнике и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение качества за счет улучшения штампуемости плакированных изделий. Совместную прокатку осуществляют при шероховатости рабочей поверхности валка со стороны плакировки 0,4 - 1,6 мкм и со стороны основы 0,012 - 0,1 мкм. Плакировку из стали 12Х18Н10Т толщиной 0,3 мм и алюминиевую основу марки АД1 в виде полосы толщиной 2 мм подвергают очистке контактирующих поверхностей, нагреву до температуры горячей деформации алюминия. Прокатку осуществляют на валках с разной шероховатостью рабочей поверхности. Полученные биметаллические образцы подвергают испытанию на глубину вдавливания сферической лунки по методу Эриксена. При использовании предлагаемого способа степень деформации биметалла повышается на 18 - 20%.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИч ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 20/04

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4695886/27 (22) 10.04.89 (46) 07.07.91. Бюл. М 25 (72) Н.Д.Лукашкин, А.П.Борисов, В.M.Ëîâцов, А.И.Эрлих и Г,Н.Родькин (53) 621.771.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 348325, кл. В 23 К 20/00., 1968. (54) СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов и лент на основе алюминия и его сплавов. Плакированные изделия могут быть использованы в авиации, электротехнике и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения— повышение качества за счет улучшения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов и лент на основе алюминия и его сплавов, плакированных титаном, сталью, медью; плакированные предлагаемым способом иэделия могут быть использованы в авиации, электротехнике и других отраслях народного хозяйства, Цель изобретения — повышение качества за счет улучшения штампуемости плакированных изделий путем увеличения ресурса пластичности плакировки — достигается тем, что в способе, включающем очистку контактирующих поверхностей, нагрев и совместную прокатку загoT080K осуществляют при шероховатости рабочей поверхности валка со стороны плакировки 0,4 — 1,6 мкм и со стороны алюминия 0,012 — 0,1 мкм, „„ Ы„„1660984 Al штампуемости плакированных изделий, Совместную прокатку осуществляют при шероховатости рабочей поверхности валка со стороны плакировки 0,4-1.6 мкм и со стороны основы 0,012 — 0,1 мкм. Плакировку из стали 12Х18Н10Т толщиной 0,3 мм и алюминиевую основу марки АД1 в виде полосы толщиной 2 мм подвергают очистке контактирующих поверхностей, нагреву до температуры горячей деформации алюминия, Прокату осуществляют на валках с разной шероховатостью рабочей поверхности. Полученные биметаллические образцы подвергают испытанию на глубину вдавливания сферической лунки гю методу Эриксена.

При использовании предлагаемого способа степень деформации биметалла повышается на 18 — 20 /.

Способ осуществляют следующим образом.

Осуществляют очистку контактирующих поверхностей плакировки и алюминиевой основы. Проводят раздельный или совмест- C) ный нагрев слоев. Осуществляют совмест- о ную прокатку при шероховатости рабочей () поверхности валка со стороны плакировки ф

0,4 — 1,6 мкм и со стороны алюминия 0,012—

0,1 мкм, при этом улучшается штампуемость биметалла и повышается выход годного за вй счет увеличения ресурса пластичности плакировки.

В процессе совместной прокатки алюминия и плакировки механизм пластичности течения слоев неодинаков, и большое влияние на процесс оказывают силы контактного трения. При повышенном контактном трении со стороны алюминия происходи

1660904

Составитель И.Николаева

Техред M.Moðãåíòàë Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Редактор В.Данко

Заказ 2082 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"; г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

3 интенсивное пластическое течение приконтактной поверхности, что приводит к разви..тию высотной деформации слоев в отсутствие пластической деформации межслойной зоны, снижению прочности соединения и ухудшению штампуемости биметалла. Снижение контактного трения со стороны алюминиевой основы и повышение контактного трения со стороны плакировки способствует созданию условий, активирующих пластическое течение слоев на межслойной поверхности элюминий— плакировка, что способствует активации процесса формирования соединения за счет разрушения окисных плен и сохранению ресурса пластичности плакировки за счет снижения ее высотной деформации и улучшает штампуемость биметалла, Необходимо отметить, что процесс организуется в отсутствие наложения смазки на поверхности валков, что также способствует увеличению выхода годного.

При шероховатости рабочей поверхности валка со стороны плакировки менее 0,4 мкм улучщения штампуемости не достигается, э при шероховатости более 1,6 мкм ухудшается качество поверхности плакировки, что ухудшает ее штампуемость из-за трещинообразования.

При шероховатости рабочей поверхности валка со стороны алюминия менее 0,012, мкм улучшения штампуемости не достигается, а при шероховатости более 0,1 мкм штампуемость биметалла ниже.

Способ поясняется следующим образом . Плакировку из стали12Х18Н10Ттолщиной 0,3 мм и алюминиевую основу марки

АД1 в виде полосы толщиной 2 мм подвер4 гали очистке контактирующих поверхностей, нагреву до температуры горячей деформации алюминия. Прокатку пакетов осуществляли на валках с разной шероховэ5 тостью рабочей поверхности, Полученные биметаллические образцы подвергали испытанию на глубину вдавливания сферической лунки по методу Эриксена. Результаты показали, что при использовании предлага10 емого изобретения степень деформации биметалла на 18 — 20 выше по сравнению с известным способом, Деформирование образцов, полученных по базовому способу привело к образованию дефектов плакиров15 ки.

Использование предлагаемого изобретения позволяет расширить сортамент изделий, получаемых из биметаллических листов на основе алюминия глубокой вы20 тяжкой; существенно повысить выход годного за счет, избежания дефектов плакировки.

Формула изобретения

Способ плакирования алюминия и его

25 сплавов, включающий очистку контактирующих поверхностей основы, выполненной из алюминия или его сплавов и плэкирующего слоя, нагрев и совместную прокатку слоев, отличающийся тем, что, с целью

30 повышения каче ства за счет улучшения штампуемости плакированных изделий, совместную прокатку осуществляют в валках с различной шероховатостью поверхности, при этом основу располагают со стороны

35 валка с шероховатостью поверхности

0,012 — 0,1 мкм, а плакировку — со стороны валка с шероховатостью поверхности 0,4—

1,6 мкм.

Способ плакирования алюминия и его сплавов Способ плакирования алюминия и его сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и м.б

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству многослойных металлов Цель изобретения - повышение качества биметалла за счет улучшения сцепления слоев После подготовки контактирующих поверхностей и сборки пакета осуществляют совместную прокатку в валках, вращающихся с различными окружными скоростями Отношение окружных скоростей Kv (К + В)/а , где Kv - коэффициент рассогласования окружных скоростей валков, Kv 1; К - коэффициент , характеризующий качество соединения слоев, равный числу перегибов биметалла на 180° до расслоения; а 5,68х ,97; Ь 4,7-103 Рс2- 5,4

Изобретение относится к производству многослойных металлов, изготавливаемых методом совместной пластической деформации разнородных металлов

Изобретение относится к производству изделий с покрытиями и может быть использовано в прокатном производстве для изготовления коррозионно-стойкой стали

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве сложных металлических лент прокаткой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к непрерывному изготовлению фольгированных ламинатов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании автоматизированного рулонного производства многослойных материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройству для нанесения металлических покрытий на ленту

Изобретение относится к способам производства алюминиевого плоского проката, плакированного различными металлами, и может быть использовано в электротехнической, металлургической, судостроительной и авиационной промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению многослойных труб

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к отраслям промышленности, производящим различные композиции биметаллов, преимущественно к металлургии, и может быть использовано для изготовления облицовочных планок, защищающих поверхности оборудования от повреждений и износа под действием ударных нагрузок, например для изготовления планок станин рабочих клетей прокатных станов и подушек прокатных валков

Изобретение относится к производству композиционных материалов, в частности биметаллической сталемедной проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности композиционных материалов и может быть использовано при изготовлении биметаллической - сталемедной, сталеалюминиевой и другой проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к получению многослойных материалов в рулонах совместной пластической деформацией

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению стальных нержавеющих материалов со слоистой структурой от низколегированных нержавеющих сталей, например для кровельных покрытий, до высоколегированных жаропрочных сталей, например для тепловой и атомной энергетики
Наверх