Способ изготовления комбинированного уплотнительного кольца

 

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к изготовлению комбинированных уплотнительных колец с эластичным сердечником и полимерной оболочкой . Цель изобретения - повышение надежности работы и долговечности комбинированного уплотнительного кольца. После установки в оболочку эластичного сердечника 8 (резинового кольца) уплотнительное кольцо помещают в матрицу 2 пресс-формы разъемом 9 вниз и спрессовывают пуансоном 10. Пресс-форму с оболочкой и сердечником 8 нагревают до температуры, меньшей температуры формования , выдерживают при этой температуре, а затем охлаждают в пресс-форме. В результате получают кольцо с эавальцованными краями 6 оболочки. 4 ил.;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 29 C51/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 р

Фиг.2 (61) 1407829 (21) 4699880/05 (22) 05.07.89 (46) 15.11.91. Бюл. hh 42 (71} Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) В.И.Соколов, Е.В.Шатаев. П.К.Баринов и А.А. Больш едворский (53) 678.027(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1407829, кл. В 29 С 51/04, 1987. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО УПЛОТНИТЕЛЬНОГО КОЛЬЦА..,5U, 1б91124 А2 (57) Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к изготовлению комбинированных уплотнительных колец с эластичным сердечником и полимерной оболочкой. Цель изобретения — повышение надежности работы и долговечности комбинированного уплотнительного кольца, После установкй в оболочку эластичного сердечника 8 (резинового кольца) уплотнительное кольцо помещают в матрицу 2 пресс-формы разьемом 9 вниз и оп рессовывают пуансоном 10. Пресс-форму с оболочкой и сердечником 8 нагревают до температуры, меньшей температуры формования, выдерживают при этой температуре, а затем охлаждают в пресс-форме. В результате получают кольцо с эавальцованными краями 6 оболочки. 4 ил.

1691124

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к изготовлению комбинированных уплотнительных колец с резиновым сердечником и полимерной оболочкой, и является дополнительным к основному по авт,св.М 1407829, Цель изобретения — повышение надежности в работе и долговечности уплотнительного кольца.

На фиг.1 показано положение прессформы при формовании оболочки; на фиг.2 — положение оболочки с эластичным сердечником при завальцовке краев оболочки в той же матрице; на фиг.3 — то же, в конце операции опрессовки; на фиг,4 — готовое комбинированное кольцо.

Способ осуществляют следующим образом.

Листовую заготовку 1 устанавливают на матрицу 2 пресс-формы, Заготовку и прессформу предварительно подогревают. Пуансоном 3 вдавливают заготовку в матрицу 2.

При перемещении под нагрузкой пуансона

3 в матрицу производят втягивание и формование из заготовки 1 оболочки 4. Размер

h зазора 5 между пуансоном 3 и матрицей 2 задают меньше, чем толщина заготовки 1.

После формования оболочки при смыкании деталей пресс-формы производят обрезку кромок. Получают готовую оболочку, в которой размер h боковых стенок равен размеру

h зазора 5, т,е. меньше толщины заготовки

1. Толщина краев 6 и перемычки 7 больше размера h боковых стенок оболочки. Затем в оболочку устанавливают эластичный сердечник 8. Диаметр сердечника выполняют больше внутреннего диаметра оболочки.

При установке эластичного сердечника 8 в оболочку утоненные стенки отгибаются за счет нагрузки с деформированного сердечника 8. Края 6 оболочки во время установки сердечника 8 эа счет увеличенной радиальной жесткости упруго деформируются и принимают свое первоначальное положение.

Собранное таким образом комбинированное уплотнительное кольцо вновь устанавливают в матрицу 2 пресс-формы только разъемом 9 вниз и опрессовывают пуансоном 10. После этого помещают собранную пресс-форму, например, в муфельную печь, где нагревают до температуры, меньшей температуры формования оболочки 4. Под действием давления пуансона и температуры края 7 оболочки 4 деформируются и принимают форму матрицы 2, т.е. эавальцовываются. После выдержки при этой температуре (для фторопласта-4 не менее 20 мин) пресс-форму вынимают из печи, охлаждают и вынимают из нее готовое комкольца были выдавлены из оболочек.

Пример 2. Комбинированное уплотнительное кольцо, полученное по условиям примера 1, установили в матрицу пресс35 формы раэьемом в сторону матрицы и воздействовали на него пуансоном, вдавливая оболочку в матрицу. Собранную таким образом пресс-форму с размещенным в ней комбинированным уплотнительным кольцом

40 поместили в муфельную печь и нагрели до

140 С. Выдерживали при этой температуре

30 мин, после чего охладили пресс-форму в воде. Изготовили таким способом 30 комбинированных уплотнительных колец, кото45 рые имели завальцованные края оболочки.

Установили в торцовое уплотнение комбинированное уплотнительное кольцо и обкатали его на стенде. В процессе работы все кольца сохранили свою форму, уплотнение

50 работало устойчиво.

Пример 3. Способ изготовления комбинированного уплотнительного кольца осуществляли по примеру 2, но нагревали пресс-форму в муфельной печи до 200 С, 55 Установили в торцовое уплотнение комбинированное уплотнительное кольцо и обкатали его на стенде. В процессе работы часть колец вышла из строя. Это обьясняется тем, что фторопластовая оболочка при нагреве до температуры выше температуры формо5

30 бинированное уплотнительное кольцо с завальцованными краями 6 оболочки 4.

Полученное таким образом комбинированное уплотнительное кольцо обеспечивает надежную герметичность, надежное удержание резиновых колец с оболочкой, долговечность, Пример 1. Для получения комбинированных уплотнительных колец была изготовлена пресс-форма. Боковой зазор между матрицей и пуансоном равен 0,3 мм. Материал заготовок оболочек — фторопласт-4, толщина заготовок 0,8 мм, Заготовки разогревали в муфельной печи до 200 С, прессформу подогревали до 100 C. Производили вытяжку и формование оболочки в прессформе. Получили оболочку с толщиной радиальных стенок 0,3 мм, Толщина краев составляла 1 5 мм. Внутренний размер оболочки между радиальными стенками был равен 5,0 мм, Устанавливали в оболочку резиновое кольцо (эластичный сердечник) диаметром сечения 5,8 мм. Изготовили таким способом 20 комбинированных уплотнительных колец. Установили в торцовое уплотнение комбинированное уплотнительное кольцо, При установке на вал в двух случаях резиновые кольца выпали из оболочек. Торцовое уплотнение обкатали на стенде. В процессе работы еще 4 резиновых

1691124 вания, обладая памятью формы, отошла от поверхности эластичного сердечника, нарушилась плотность прилегания оболочки к сердечнику, в результате чего уплотнения вышли из строя.

Опытная отработка способа проводилась только на материале фторопласт-4, так как он обладает уникальной теплостойкостью и коррозионной стойкостью в химических средах по сравнению с другими материалами. Опыты проводились при выдержках 15, 20, 30, 40 и 60 мин. Установлено, что при выдержке 15 мин оболочка раскрылась. При выдержке 20, 30, 40 и 60 мин раскрытия не наблюдалось, но имела место низкая производительность при выдержке 30, 40 и 60 мин. .Таким образом; минимальное время выдержки при заданной температуре было определено опытным путем для термопласта и составило 20 мин.

Таким образом, предлагаемый способ изготовления комбинированных уплотнительных колец позволяет повысить надежность их работы и долговечность благодаря

5 завальцовке краев оболочек в пресс-форме.

При этом сохраняются заданная форма обо. лочки и чистота ее рабочей поверхности.

Формула изобретения

Способ изготовления комбинированно10 го уплотнительного кольца по авт.св. M

1407829, от л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и долговечности уплотнительного кольца, оболочку с расположенным в ней эластич15 ным сердечником устанавливают в матрице разъемом вниз и опрессовывают пуансоном, затем пресс-форму с оболочкой и сердечником нагревают до температуры меньше температуры формования оболоч20 ки и после выдержки при этой температуре охлаждают в пресс-форме.

1691124

10 2

Составитель И,Фролова

Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Редактор Н.Швыдкая

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3893 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5