Способ реэкстракции редкоземельных металлов

 

Изобретение относится к экстракционному извлечению редкоземельных металлов . Цель изобретения - упрощение способа и снижение расхода реагентов. Способ заключается в обработке экстрагента, содержащего редкоземельные металлы, раствором (Карбоната - бикарбоната аммония с суммарной концентрацией 150-250 г/л, причем содержание бикарбоната аммония в растворе должно превышать содержание карбоната аммония. Предположительным является массовое отношение бикарбоната аммония к карбонату аммония 1,04-3.1 з.п. ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 01 F 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4664144/26 (22) 20,03.89 (46) 15.11.91. Бюл. М 42 (72) Л.П,Пушкин, А.M.Øàòoxèí, Н.А.Тарасова, В.С.Ульянов и В.А.Кузнецов (53) 661.865 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1357350, кл. С 01 В 25/238, 1985, (54) СПОСОБ РЕЭКСТРАКЦИИ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к экстракционному извлечению редкоземельных металИзобретение относится к зкстракционному извлечению металлов и может быть использовано на предприятиях цветной металлургии и химической промышленности.

Цель изобретения — упрощение способа и снижение расхода реагентов.

Способ осуществляют следующим образом.

Экстрагент, содержащий редкоземельные металлы (РЗМ), обрабатывают раствором карбоната-бикарбоната аммония с суммарной концентрацией 150-250 г/л, причем содержание бикарбоната аммония в раСтворе должно превышать содержание карбоната аммония, При этом образуются оксикарбонатные соединения РЗМ, малорастворимые в реэкстрагирующем растворе и выпадающие в осадок, который далее растворяют в минеральной кислоте и получают раствор РЗМ. Предпочтительным является массовое отношение бикарбоната аммония к карбонату аммония 1.04 — 3.

При концентрации карбоната-бикарбоната аммония менее 150 г/л расслаивание Ж, 1691308 А1 лов. Цель изобретения — упрощение способа и снижение расхода реагентов. Способ заключается в обработке экстрагента. содержащего редкоземельные металлы, раствором арбоната — бикарбоната аммония с суммарной концентрацией 150 — 250 г/л, причем содержание бикарбоната аммония в растворе должно превышать содержание карбоната аммония. Предположительным является массовое отношение бикарбоната аммония к карбонату аммония 1,04 — 3. 1 з.п, ф-лы, 2 табл. фаз происходит медленно, при концентрации более 250 г/л возможно пересыщение и выпадение осадка иэ обрабатывающего раствора до реэкстракции.

При содержании бикарбоната аммония, не превышающем содержание карбоната аммония, расслаивание фаз также происходит медленнее. Наиболее быстро расслаивание фаэ происходит при массовом отношении бикарбоната аммония к карбонату аммония 1,04-3.

Пример 1, 1 M керосиновый раствор диалкилизоамилфосфиноксида с алкильными радикалами С7-Сд, называемого фосфис оксидом разнорадикальным (ФОР), насыщенный РЗМ на стадии экстракции и содержащий 22 г/л оксидов РЗМ, обрабатывают раствором карбоната-бикарбоната аммония с суммарной концентрацией 150 г/л при массовом отношении бикарбоната аммония к карбонату 2 и 20 C. Расслаивание фаз произошло эа 10 мин. Содержание суммы Р3М в образовавшемся осадке составило 63,4ф> от сухого вещества, Осадок

1691308 формула изобретения

Время расслалвания фаз

U--- --т1 Суммарная концентрация кзрбонзта и бикаобонзтз аммония г /л

Сорео>ха ие Р3М в сухом осадке, 7

ПРИМВЧЗНИ8 мин

61,8

64,9

1Ю8ДЛЕНН08 и

У:;овлетворительное! Бь":строе

:0. V)

15 (1 (250*

63,4

6b 1

64.3

J - Максимально возмо>кная концентрация В условиях эксперимента, растворяют В азотной KMeëoT8 с получением концентрированного азотнокислого раствора РЗМ. Отделенный от осадка реэкстрагирующий карбонзтно-бикарбонатный раствор может быть возвращен на реэкст- 5 рзкцию.

Результаты Других примеров прл мзссоВом Отношении Ьикзрбоната Bow .Ония к карбонзту аммония 2 приведены B табл, Пример 2, Насыщен ну1o ОрГани 8 1 0 скую фазу тоГО же состава, что и в примеос

1, обрабатывают раствором карбоната-бикарбонага аммония с концентозцией 220 Г/л при массовом отношении бикарбснзтз аммония к кар ;онату 1,04, Рзсслаивгние Фаз }5 произошло за 5 мин. ,Цругие примеры, Отличающиеся От примерз только массовым Отношением Оикзрбоната аммония,: арбонату, гриведены В табл. 2, 20

Согласна данным табл. 2 время расслаивания фаз на стадии резкстракции уменьшается с увеличением относительного содержания бикарбоната аммония в смеси углеаммоний",üè солей в реэкстрагирую- 25 щем растворе, т.е. с ростом массового отношения бикарбоната аммония к карбонату аммония. Б случаях, когда содержание бикарбоната ам,oния r. растворе не превышает содержания кзрзонзгз аммония (первые >О три строки тз;л. 2,:, Образуются нерзсслаивз ю(циеся эмул ьси,"..

Кзк видно из тяп.»,. 2, предпочтительные по Времени расслаиВзния фаз значения м !;coaoro oT!

330.

Аналоги:-гные результаты по резкстра,— ции РЗМ получены и для друГИК зкстрзГеri" тов; диизооктилметилфосфоната, трибутилфосфата, ди(2-зтилгекснл)фосфорной кислоты и других фосфорорганических кислот и их смесей с нейтральными экстрагентами.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет упростить процесс за счет исключения необходимых при использовании известного способа стадий подкисленил карбонатного раствора азотной кислотой и осаждения РЗ1Л щелочным реагентом. Одновременно сокращается расход реагентов. так vav, карбснат-бикарбонатный раствор по предлагаемому способу возвращается на реэкстракц-.но, а по известному— карбонат-бикарбонатный раствор разрушается 9 процессе дополнл1ельной обработки раствора РЗМ. ",po e того, расход азотной кислоты в сопоставимых "cfiop!",ÿõ сокращается до 2,5-3,0 кг/кг РЗМ против 25 — 32 кг/кг РЗМ по известному способу.

1. Способ резкстракции редкоземель.ных металлов из органического экстракта, вкл очающий Обработку его раствором Карбоната-бикарбоната аммония и последующее выделение редкоземельных металлов, о т л и ч а ю щ и и ",я тем, что, с целью упрощения способа и снижения расхода реагентов, Обработку ведут раствОрОМ с суммарной концентрацией 150--250 г/л, причем содержание блкзрбоната аммонля в растворе должно превышать содер;кание карбоната аммония.

2. Способ поп,1, атл ича ющийся тем, что растВОр использу!От с массовым

Отношением бикарбоната аммония к карбоHBTv аммония 1,04 — 3, 1691308

Таблица 2

Составитель С,Якунин

Редактор Г.Моэжечкова Техред M.Moðlåíòçë Корректор T,Ïàëèé

Заказ 3902 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Способ реэкстракции редкоземельных металлов Способ реэкстракции редкоземельных металлов Способ реэкстракции редкоземельных металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам извлечения редкоземельных элементов из

Изобретение относится к способу получения ванадата иттрия, активированного неодимом, и позволяет сократить длительность процесса

Изобретение относится к способу получения безводных хлоридов лантаноидов и способствует ускорению процесса и получению гранулированного продукта Согласно изобретению оксиды лантаноидов нагревают и подвергают изотермической выдержке с одновременной обработкой их парами тетрахлорида углерода

Изобретение относится к способу получения новых соединений редкоземельных элементов - дихлорфторидов состава MCI2F, где М - редкоземельный элемент, которые могут быть использованы при производстве оптических материалов в длинноволновой (инфракрасной) части спектра

Изобретение относится к способу извлечения редкоземельных элементов (РЗЭ), урана и тория из их смесей и позволяет повысить чистоту конечных продуктов

Изобретение относится к экстракционным способам выделения РЗЭ из кислых растворов и может найти применение при комплексной переработке фосфатного сырья

Изобретение относится к способа извлечения редкоземельных элементов (РЗЭ) как побочных продуктов сернокислотной переработки апатита

Изобретение относится к гидрометаллургии редких элементов и позволяет повысить степень извлечения редкоземельных элементов

Изобретение относится к извлечению редкоземельных элементов из отходов производства минеральных удобрений - фосфогипса

Изобретение относится к технологии получения фторидов редкоземельных металлов и иттрия

Изобретение относится к технологии получения соединений редкоземельных элементов (РЗЭ) при комплексной переработке апатитов, в частности к получению концентрата РЗЭ из фосфогипса
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения редкоземельных металлов, и может быть использовано при переработке фторсодержащих руд церия
Изобретение относится к области технологии получения хромитов редкоземельных элементов (РЗЭ) и может быть использовано в производстве токопроводящей керамики и катализаторов
Изобретение относится к переработке фосфатсодержащего сырья: апатитов, фосфоритов с извлечением из них редкоземельных элементов

Изобретение относится к технологии извлечения редкоземельных элементов (РЗЭ) из апатитового концентрата при его азотнокислотной переработке на комплексные удобрения
Наверх