Сырьевая смесь для получения расширяющегося цемента

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к технологии получения расширяющегося цемента, направлено на снижение температуры обжига , повышение прочности, увеличение размолоспособности цемента и степени расширения, Сырьевая смесь включает компоненты , мае %: отходы гидроциклонного обогащения угля 12-20; отходы обогащения медно-пиритовой руды 4-9 известняковый компонент остальное, температура обжига 1150-1190°С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (яis С 04 В 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -, ..," "!

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к технологии получения расширяющегося цемента.

Цель изобретения — снижение темпера-туры обжига, повышение прочности и размолоспособности цемента, увеличение степени расширения, Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения расширяющегося цемента включающая известняковый, алюмосиликатный и серосодержащий компоненты, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения тем (21) 4770349/33 (22) 18.12.89 (46) 15,11,91, Бюл, N 42 (71) Научно-технический центр Республиканского научно-производственного обьединения Грузстройматериалы" Госстроя

ГССР (72) К.Б.Тандилова, Е.В.Шапакидзе, Ц.Э,Кавсадзе, Т,В,Кузнецова и Б.В.Бибилэш вили (53) 666.948 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 676577, кл, С 04 В 7/00, 1978.

Пример. Сырьевые смеси готовят по мокрому способу смешением известняка, отходов гидроциклонного обогащения угля и отходов обогащения медно-пиритовой руды.

Используют отход гидроциклонного

1 обогащения угля следующего химического состава, мас.,ь: п.п.п, 21,2 — 33,7; SI02 34,8 —.

38,4; А!20з 23,0 — 28,4; ЕегОз 3,0 — 4,5: СаО 1,32,8; MgO 0,7 — 1,0; ЯОз 1,4 — 1,7; Я20 0,5-0,6;

Т!Ог 0,5-0,7; Рг05 0,7 — 0,9; МпгОз 0,5-0,8.

Содержание угля в отходах гидроциклонного обогащения составляет до 30, теплотворная способность на горючую массу колеблется в пределах 5400 — 5800 кал/г.

„„Я ÄÄ 1691336 А1 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

РАСШИРЯЮЩЕГОСЯ ЦЕМЕНТА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к технологии получения расширяющегося цемента, направлено на снижение температуры обжига, повышение прочности, увеличение размолоспособности цемента и степени расширения, Сырьевая смесь включает компоненты, мас. ь: отходы гидроциклонного обогащения угля 12-20; отходы обогащения медно-пиритовой руды 4-9. известняковый компонент остальное, температура обжига

1150 †11 С. 2 табл.

Используют отходы обогащения меднопиритовой руды следующего химического состава, мас. $: Si02 10-50; Ре20з 0,3-3.0;

А!20з 1-9; СаО 0,3-1.2: MgO 0,9-2,6; ЯОз

0,7 — 1,7 Na20 0,1 — 0,2; К20 0,2-1,2; Ti02 0,1—

0,9; Fe 15-40; S 17-44, кроме того, Си, 2+ . 2—

Мп, Zn, Nl u Pb до 0,1 каждый.

Смеси высушивают, брикетируют и обжигают при 1150 — 1190 С с изотермической выдержкой 30 мин. Полученные клинкера размалывают до одинаковой тонины помола и испытывают.

В табл. 1 приведен компонентный состав сырьевых смесей, в табл. 2 — минералогический состав и результаты физико-механических испытаний, 1691336 пературы обжига, повышения прочности, увеличения размолоспособности цемента и степени расширения, она содержит в качестве алюмосиликатного компонента отход гидроциклонного обогащения угля, а в качестве серосодержащего компонента — отход обогащения медно-пиритовой руды при

Таблица 1

Таблица 2

Са50

Нииерапогический состав, нас.ь

Сроки схватывания

ТеипеоаСостав

Пререп скатие, прочности на

НПа, через сут тура обкига

3(C0)." начало конец

7 28

32,4

25,3

22,4

20,0

18,9

30,5 55,3

40,0 60,1

39,3 67,0

26,5 50,0

20,0 48,3

48 20

43 16

39 . 10

54 23

36 8

9

14

0-35 1-55

0-55 2-00

1-20 2-45

0-15 1-05

0-55 2-10

1200

21,0 30,5 47,5

6,2

36 12

006 0,13 016

12001300

12 и

Составитель Г.Ракчеева / »

Редактор T.Ëàçîðåíêî Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 3904 Тираж Подписное

ВНИИПИ Г-1су71врственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производс11lе11111-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1 26 г зг

3 З7

4 19

Прото3З

Раанопо-, спосовч нос т ь остаток на сите

Р 000, 2

4,6

4,2

3,2

5,3

5,6 следующем соотноп)ении компонентов, мас, :

Отход гидроциклонного обогащения угля 12-20

Отход обогащения меднопиритовой руды

Известняковый компонент (! I"

0,10 0,14 0,18 0,24

0,09 0,11 0,18 0,20,