Способ пропаривания бетона на основе перлито-известково- гипсового вяжущего

 

Изобретение относится ю области строительных материалов и может быть использовано при изготовлении бетонов на основе перлито-иэвестково-гипсового вяжущего. Цель изобретения - повышение прочности во времени. Способ пропаривания бетона на основе перлито-известково-гипсового вяжущего осуществляют путем подъема температуры до 90-94°С в течение 1,5-2 ч. выдержки в течение 1,0-1,5 ч, снижения температуры до 76-80°С, выдержки в течение 1,5-2,0 ч, затем повторный нагрев до 90- 94°С с выдержкой в течение 3-4 ч и охлаждение в течение 3 ч Плотность бетона 1260 кг/м3. Предел прочности при сжатии после тепловлажностной обработки 50,0-51,5 МПа, через 6 мес 52,0-55,5 МПа. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4727957/33 (22) 09,08.89 (46) 07,11,91. Бюл. ¹ 41 (71) Московский инженерно-строительный институт им. В.В.Куйбышева и Московский гидромелиоративный институт (72) А.П.Меркин, M,È,Çåéôìàí, В.А,Ромазанов и Г.Н.Горяева (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 229900002200,, кКл, С 04 В 40/02, 1969.

Авторское свидетельство СССР № 1046214, кл. С 04 В 7/00, 1981, (54) СПОСОБ ПРОПАРИВАНИЯ БЕТОНА НА

ОСНОВЕ ПЕРЛ ИТО-ИЗВЕСТКОВО-ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении бетонов на основе перлитоизвестково-гипсового вяжущего.

Цель изобретения — повышение прочности во времени.

Способ осуществляют следующим образом, Бетон на основе перлито-известковогипсового вяжущеГо пропаривают путем подъема температуры до 90-94 С в течение

1,5-2,0 ч, выдержки в теченйе 1,0-1,5 ч, снижение температуры до 76-80 С за 0,5 ч, выдержки в течение 1,5-2,0 ч с последующим нагревом до 90-94 С и выдержкой 3-4 ч и охлаждением в пропарочной камере до

30 С в течение 3 ч.

Предлагаемый способ вкл очает возможность "зкранирования" наиболее хими„„SU ÄÄ 1689372 А1 (57) Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при изготовлении бетонов на основе перлито-известково-гипсового вяжущего.

Цель изобретения — повышение прочности во времени, Способ пропаривания бетона на основе перлито-известково-гипсового вяжущего осуществляют путем подъема температуры до 90-94 С в течение 1,5-2 ч, выдержки в течение 1,0-1,5 ч, снижения температуры до 76-80 С, выдержки в течение

1,5-2,0 ч, затем повторный нагрев до 9094 С с выдержкой в течение 3-4 ч и охлаждение в течение 3 ч. Плотность бетона 1260 кг/м . Предел прочности при сжатии после тепловлажностной обработки 50,0-51,5

МПа, через 6 мес 52,0-55,5 МПа. 1 табл. чески активных высокодисг.ерсных частиц.

Кратковременный подъем температуры до

90-94 С на первой стадии пропаривания и выдержка в течение 1,0-1,5 ч приводят к формированию центров кристаллизации, Последующее снижение температуры до 7680 С и выдержка в течение 1,5-2,0 ч обеспечивают кристаллизацию высокоосновных гидросиликатов типа а-С25Н, в силу своей .морфологии не приводящих к формированию плотной "зкранирующей" пленки. Последующее повторное повышение температуры до 90-94 С вызывает увеличение растворимости Я!02 стеклофазы, появление значительного осмотического давления под "зкранирующей" пленкой новообразований и ее разрушение, сопровож-. даемое также перекристаллизацией

a -CzSH в низкоосновные гидросиликаты

1689372

1 омер опера дии

Показатели для опыта

Параметры способа г 5 по из вестному способу

94 92

2,0 1,6

1,О 1,5

78 8о

0,5 0,5

1,6 2,0

94 92

0,5 0,5

3,2 3

Ь

1,2

2,2

72

0,5

1,3

86

0,5

92

2 Д 0

8,о

2,2 о,8

84

0,5

2,5

0,5

2 5

1,5

1,0

76

0,5

1,5

0,5

2

4

6

8

1 0

3 3

l l,9 12, 1

1260 1260

11

1260

12,0

1260

13,5

1270

i2

1260

50,0 51,5 50,7 45,0

45,3

38,4.

40,4

52,0 55,5 52,4 46,4 32,7

4,7

107 11,0 10>2 56

11,8 12,4 11,4 5,9

?,,8

Составитель Е,Бикбулатова

Техред M.Moðlåíòàë Корректор M,Äeì÷èê

Редактор Н.Гулько

Заказ 3786 Тираж Подписное

ЯНИИПИ Государстяенного комитета 10 изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Произг|одс1яе 1но-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, yn,Ãà:-арина, 101

СSH(I). Это способствует вовлечению в реакции структурообразования высокодисперсных частиц (cl= 2-5 мкм), снижению оснояности новообразований (С/S=0,850,9), увеличению валового содержания цементирующих новообразований и, соответственно, повышению прочности при сжатии и особенно при изгибе. Важно, что при TBKGM режиме теп loBflBæíàñòíoé обработки резко снижаются структурные напряженил, обусловленные осмотическим давлением на "экранирующук>" пленку новообразований, что положительно сказывается на повышении долговременной прочности.

Для изготовления бетона используют перлит станиной помола 380-400 м /кг, гип2 совое вяжущее маркл Г5, известь негашенУ2ю с тониной помола s вяжущем 580-600 м /кг.

Состав вяжущего, мас.,(: перлит 74, известь 20, гипс 6.

Вяжущее готовят путем совместного помола компонентов. Полученное. вяжущее заПодьем температуры, С, до

Время подъема температуры, ч

Выдержка при температуре, п.l, ч

Снижение температуры, С, до

Время снижения течпературы, ч

Выдержка при температуре, п.4, ч

Подъем температуры, до С

Время подъема температуры, ч

Выдержка при температуре, п.7, ч

Окла«ление в пропарочной камере до температуры 30 С, ч

Сбцая продолжительность пропаривания, ч

Средняя плотность, кг/м

Предел прочности сразу после тепловла:кностной обработки (т!10), ИПа

Предел прочности при сжатии через

6 нес . после ТВО, Ила

Предел прочности прн изгибе сразу после т >0, ИПа

Предел прочности прн изгибе через 6 мес. после ТВ0, !11а творяют водой до В/T=0,4, методом виброформования изготавливают образцы размером 40х40х160 мм и подвергают пропариванию.

5 Режимы попаривания и свойства получаемого бетона приведены в таблице.

Как видно из приведенных в таблице данных, предлагаемый способ позволяет получить бетон с повышенной прочностью, 10 нарастающей во времени.

Формула изобретения

Способ пропаривания бетона на основе перлито --известково-гипсового вяжущего. включающий подъем температуры до 9015 94 С в течение 1,5-2,0 ч, выдержку при этой температуре и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности во времени, после подъема температуры до 90-94 С выдержку

20 осуществля ют в течение 1,0-1,5 ч, затем температуру снижают до 76-80 С и выдерживают в течение 1,5-2,0 ч, после чего . осуществляют повторный нагрев до 90-94 С с выдержкой 3-4 ч,