Способ приготовления вяжущего для бетонной смеси

 

/зобре вчие 01 носился к производству строительных материалов, а частности к способам приготовления ряжушуго для оетонной смеси, используемой в производстве монолитных и сборныл бетонны и железобетонных изделий и конструкций Целью изобретения является повышение плагтифицирующего эффекте бетонной смеси ее однородности и прочности бетона Способ заключается в том, что водный раствор cv перпластификатора обрабатываю путем смешения его с адсорбенто м в соотношении 1-(1 6} по сухому вещрстру ысушипаю а при смешении обработанного супеопчасти фикатора с портландцементом лополнитеяьчо БЬОДОТ , причем ВМ|ЮЧс т Mdu f, Г,a. UU- - C. l 11-50 U ля-унос 2(; 73 .г я/4соо5ен ом суперп-пстпфикаю1) (по i чещесгву 2-30 Г одвижность бетоннг.п гмег и состав ляет дп П5 см коэффициент ггтиации по прочности cucTap/intT 8 12 прочности на сжа.ие со« тэт/ ч т D по р:стй 23 сут до 55 МПа 4 тает

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4680432/33 (22) 18.04.89 (46) 07,11.91, Бюл. ¹ 41 (71) Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) С.Т.Сулейменов, A.А,Родионова и

У,Д.Муратова (53) 666.691.16(088.8) (56) Чехов А,П. и др. Справочник по бетонам и растворам, М,; Киев, 1972, с. 43.

Авторское свидетельство СССР №. 1541197, кл. С 04 В 40/00, 18,04.89 (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к способам приготовления вяжущего для beтонной смеси, используемой в производстИзобретение относится K промышленности строительных материалов, в частности к вяжущим для бетонных смесей, используемых в производстве монолитных и сборных бетонных и железобетонных иэделий и конструкций.

Целью изобретения является повышение пластифицирующего эффекта бетонной смеси, ее однородности и прочности бетона, Для осуществления способа используют.портландцемент активностью 38 МПа и золу-унос из электрофильтров, ее плотность

2,2 г/см, удельная поверхность 450...550

2 м /кг, активность по поглощению извести из раствор" 53 мг СаО, Золу-унос применяют также в качестве адсорбента жидкого

„„SU „„1689369 Al (я)5 С 04 В 40/00//(С 04 В 40 00,24:20,, .021 ве монолитных и сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Целью изобретения является повышение пластифицирующего эффекта бетонной смеси, ее однородности и прочности бетона, Способ заключается в том, что водный раствор суперпластификатора обрабатывают путем смешения его с адсорбентом в соотношении

1-(1:6) по сухому веществу, высушиваюг, а при смешении обработанного суперпластификатора с портландцементом дополнительно вводят залу-унос, причем вяжущее включает, мас. p. ПUp ландцемент 20-50; -ола-унос 20-78; обрабатаннь|й адсорбентом суперпластификатор (по сухому веществу)

2-30. Подвижность бетонной смеги составляет до 135 см, коэффициент вариации по прочности составляет 8-12;4, предел прочности на сжатие составляет в возрасте 28 сут до 55 У Па. 4 табл. суперпластификатора для его равномерного распределения в вяжущем, Другим адсорбентом может быть тон комолотый отход асбестоцементного производства.

Асбестоцементные отходы представляют собой комковато-сыпучий материал с насыпной плотностью 250...300 кгlм, кото.рый легко поддается измельчению, Асбестоцементные отходы состоят из гидратированных трехкальциевого и двухкальциевсго силикатов, алюминатов кальция и волокон асбеста. Хи> ические составы адсорбентов приведены в табл.).

Добавку готовят путем смешивания тонкодисперсного адсорбента с 30...40 -ным жидким пластификатором С-3, доводят до

1689369

Таблица!

Потери

l при прокаСодержание оксидов, Х

Ацсор бент

Б!О I >1>в > >О> с: О Т м>0 к>0

Т 02 3 ливании, 7.

Ка20

805 Р О

1,76

?8, lO 3,60 3> 09 0 ° 98 0>60

0,70

Зол а-у нос 60, 8

Отход, асбестоцеиентного

4,20 3,50 37>20 2,20 — 0,60 0,04 — 35,00 производства 14> 94 р гг

Та блица 2 емператуа сушки, ос

Состав добавки в пересчете на сухое веществц

Ж/Т (от ношение

С-3 ж д кого к адсорбенту) Добавка мас. Х иас. Х отход асбестоцеиентного тход ас- суперестоце- пласти ентного фикато роизвод- С-3 тва зола унос суперпласти фик ато

С-3 золаунос производства

0,24 30-50

1,2 30-50

14 6

86

50 гомогенного состояния, затем подсушивают при 30...50 С, Состав добавки приведен в табл.2.

Полученную добавку смен3ивают с компонентами вяжущего и подвергают совместному домолу, Предварительное смешивание тонкодисперсных эолы-уноса или асбестоцементных отходов с жидким суперпластификатором С-3 с последующей сушкой смеси и совместным домолом компонентов создает высокий эффект понижения поверхностной энергии за счет хемосорбции молекул С-3 на зернах адсорбента, что обеспечивает интенсивное образование новых поверхностей при помоле, повышает однородность вяжущего и создает высокий пластифицирую щий эффект при использовании вяжущего в растворе и бетонной смеси.

Домол смеси осуществляют в шаровой, струйной или вихревой мельнице, Для определения прочности при сжатии и изгибе готовят растворную смесь вяжущего с песком в соотношении 1-3 при расплы ве конуса 107„,110 мм. Из полученной смеси формуют образцы-балочки размером

4х4х16 см, вибрируют и хранят в воздушновлажностных условиях при 25 +2 С. Строительно-технические свойства вяжущего определяют по ГОСТ 310.1-81...310.4-81, Полученные золоцементные вяжущие с добавкой относятся к быстротвердеющим (начало схватывания 1-10...1-30 ч-мин, конец 3-5 ч), выдерживают равномерность изменения обьема, Составы вяжущего и дсновные строи5 тельно-технические свойства приведены в табл.3.

Сравнительные данные однородности (коэффициент вариации) по прочности и подвижности смеси при В/Ц=0,4 предлагае10 мого и известного вяжущего приведены в табл.4.

Формула изобретения

Способ приготовления вяжущего для бетонной смеси, включающий обработку

15 водного раствора суперпластификатора тонкомолотым минеральным адсорбентом из группы; зола-унос, отходы асбестоцементного производства и смешение его с портландцементом, отличающийся тем, 20 что, с целью повышения пластифицирующего эффекта бетонной смеси, ее однородности и прочности бетона, водный раствор . суперпластификатора обрабатывают путем смешения его с адсорбентом в соотношении

25 1-(1:6) по сухому веществу, высушивают, а при смешении обработанного суперпластификатора с портландцементом дополнительно вводят золу-унос, причем вяжущее включает, мас,%:

30 Портландцемент 20-50

Зола-унос 20-78

Указанный обработанный супе рпластифи като р 2-30

16893б9

1 1

Со

1 ф I

1 Х

Ц

О

ГГГ

Ф 1

Р !

ed 1

I

О в

С0 J!

О

СО сюЪ

>g

Х

1 å

СЧ

О О О л л а

И СО О

ОООО л в л л

И О ю С"Ъ

° — СЧ СЧ ф

Х

Х

О

Н

О

Рю

Х

Х ф

ICI ф

«.в

fJ

О м I

° I Х

o ) m г ф о

О I

ГГГ О Х !! m

1! E. I

Ч

О

ССЪ

7 ) I

I Ж

I Р

I !Х

) С1

1 1

О 1

О

Х

Я л

Х Х ю4Г

С) Г:(О Р I

Х ГГГ 1

С и !

О1 l0COОС4ОИООИООWО ООСОИСюЪО л в а в л л в в ° е ° в е л а в ° в в л

Л Л Л 0 Л Г Ю Ю Л CO CO ОЪ Л Л 00 0 Л Г И ю:1

О О СЧ О И О О О И О О И О О И СО О О И Р Г л а л л л л л л л л л л в л а е л л е а л

Ю Г Л И И 0 ю И И И О "О И И с"Ъ И -.ю СюЪ С Ъ

О О О О О О О О О О О О O О О О O О O О О в л л л л л л л л л в е а л в a a л л л л

ИCOСю1ОМCOСОOAOСЧИОЪОС"ЪЛ ею — И-00Ч0

И Г Г С"Ъ б ИИИ СИи Ъ + .ю ИМСЧСЧ

О О О О О О О O О О О О О О О О О О О О о Ъ в л в л л а л а л в в л а л в в а в л а л

00 СЧ О М CO М О И СО И 00 И М И М О СЧ О И СЧ О

С"1 ю И М М б С Ъ С"Ъ М с Ъ М ю М М СюЪ С Ъ .б СЧ CV C

W 4) СО И О О О И О CO О СГЪ О М И И О О СО Оъ а л а л л л в л л а л л л а в а л a a в в О Г СО О CO М. > ю,0 Л Г- О CO 0 Г CO Ч0 Л 00 И\

О О О О О О О И И ОЪ СЧ ю И CO О М И СЧ CO И а л л л а л л а Е л л а л л в а л в а а а

ЧЭ Г CO И Ю Л 1 W И M И И .СГ И Г3 .Ф .:1 С Ъ С Ъ

О И О О О И О О О с Ъ Ф О О М И со О М М О CO а л Л л л а а л a a л а а a a л в л л л а

И И О И И С"Ъ ю И 1 ю И 4 ю ю М ю ю С"Ъ С"Ъ СЧ

OИООOИООÑOОООO0ю О ОСЧ 5 ИСЧ в л л л л л е л л е а а л л л л a a a л л 3 ИМ,Г ю СЧ СюЪ М ММ D ю-СЧ С Ъ ю-СЧМ СЧ СЧ С 4

О О О О О О И О О О О О О О О ОО О О О л а л а л à а л л а в а л а л л л л л °

О Z О И О Л СО О О0 О М И СО О СО Л И М

И И .ю ю И сюЪ С Ъ б,Г И И б .Г И .Г ю с Ъ с Ъ м

О О О O О О О О О О ) О О О О О О О О О л л в л л л а л л в л в л л a a л а л а

О О О 5 Ф CO О M M M О О СЧ а 00 О СЧ СО И СЧ

- И С Ъ С Ъ С 1 СЧ СЪ М - И - - . 1 - - СЧ СЧ СЧ

О О O О О О О О О О О О О О О О ОО О О И в в в A в Е в а а в л а а а а л в в в а л

И СО М СЧ M C0 ОЪ - СЪ M CO CO СЧ W ОЪ - И И М .

СЧ СЧ М С4 СЧ СЧ ю- СЧ A C4 С 4 СЧ СЧ СЧ СЧ - СЧ СЧ

OOOOO О О а а а а аО О лО OO aO О

МИО(ЧИ а вО a a лО

- 0 С0 ю- -Ф 0 CO ю- 00

ООООООООО ю СЧ С Ъ ю- СЧ М - СЧ М СЧ М И СЧ С Ъ И СЧ с Ъ И

О О О О О О О О O CO Л И CÎ t И СО Л И л О ul

ФМСЧ ОИ Г ОИ1ю ОЮ ОГГГМИИ

О О О О О О O О O О О O O O О О ОО сЪ O И

И И И СюЪ С Ъ М СЧ СЧ СЧ И И И М М С Ъ СЧ СЧ СЧ 0 И

И 0 Л CO ОЪ О а- СЧ СюЪ W И 0 Л.00

° СЧ СюЪ

1689369

Т а б л и ц а 4

Состав (данные т абл. 3) Подвижность смеси при В/Ц = 0,4 см

Ко эффициент вариации (по прочности при сжатии), Е

2

«20

«22

«24

Составитель С,Воронина

Техред М.Моргентал Корректор M,демчик

Редактор Л,Волкова

Заказ 3786 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.гагарина, 101

3

9

12

16

Предлагаемые составы

134

132

132

13 >

133

136

Прототип

122

124

+-8

«10

«10 11

+10 10