Способ изготовления проката
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве. Цель изобретения - уменьшение кривизны проката. После прокатки СтЗ подвергают ступенчатому охлаждению от 1000 до 800°С ускоренно водовоздушной смесью от 800 до 600°С со скоростью 0,3°С/с, а затем в кипящей воде. Правку ведут при 100°С. 1 таба.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5ц5 С 21 О 1/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Г
1 г
Г 1 !
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4654623/02 (22) 27.02.89 (46) 15.11.91. Бюл. hb 42 (71) Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина и Восточный филиал Института черной металлургии (72) В.M.Ìóðàòîâ, В.В.Лучшев, Г.M.Òåïëîухов, Ю.Т.Рубцов, В.В.Шульгин и П.П.Федоров (53) 621.785.79(088. 8) (56) РЖ "Металлургия", 1984, 6Д-14.
Авторское свидетельство СССР . ЬЬ 644846, кл. С 21 0 1/02, 1979.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в прокатном про. изводстве.
Цель изобретения — уменьшение кривизны проката.
Способ реализуют следующим образом.
Прокат, поступивший на холодильиик, охлаждают на спокойном воздухе до темпе-., ратуры 600 С. После этого прокат помещают
: в ванну с кипящей водой и выдерживают в течение 2-5 мин. За это время происходит—
/ снижение температуры проката до температуры воды и выравнивание ее по сеЧению и длине раскатов. Загрузку проката в ванну производят так, чтобы не образопвывались полоса, заполненные паром.: Вйгружен» .. Ж 1691403 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве. Цель изобретения— уменьшение кривизны проката. После прокатки Ст3 подвергают ступенчатому охлаждению от 1000 до 800 С ускоренно водовоздушной смесыб от 800 до 600 С со скоростью
0,3 С/с, а затем в кипящей воде. Правку ведут при 100 С, 1 табл. ный из ванны прокат кантуют с целью удаления остатков воды и транспортируют к роликоправильной машине.
Варианты примера конкретного выполнения приведены в таблице, и
Формула изобретения
Способ изготовления проката, включа° ющий горячую прокатку, ступенчатое охлаждение и правку, отличающийся тем, что, с целью уменьшения кривизны проката, последнюю ступень охлаждения начинают после завершения фазовой перекристаллизации в стали и ведут в кипящей воде, а затем при этой температуре осуществляют правку.
1691403
Показатели качесгва уголка 125х125х12 мч иэ стали Ст3сп, 1 изготовлеииого ho известному и предлагаемому способам
Пример по способу вдеиия тупеии ьмперату) ей интерл С чалс7к ои
100
420 24
410 27
370- Не ме480 иее 23
1!
Не производилось
То ке
Требования к пока". эателям качества
Не более 0,4
П р и м е ч а н и е. Охлакдение уголка от ковда прокатки до правки производилось по ступенчатому рекиму: иа первой стадии (от 1000 до 800 С) -" ускоренно водовоэдушиой смесью; иа второй стадии -(от 800 С до эадаичой температуры) - замедленно со скоростью 0,3 град/с; иа ;:третьей (от окоичавня замедленного охлаядения до правки) - в воде.
Составитель A,Орешкина
Техред М.Моргентал Корректор О,К, ундрик
Редактор М,Петрова
Заказ 3907 Тираж
ВНИИПИ Гос
Подписное осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент" r. Ужгоро .,Г жгород. ул, агарина, 101
Предлагаемому
2
Иэвесз— ному
700 100
600 )00
550 100
600 300
600 :80
Темпе. ратура правки р
9822
98 2
9822
280t20
7822
350+50
ГОСТ
535-88 .
РОСТ
8509-86
13, l8
)3
520 20
420 27
410 27
420 27
420 23
0,5
0,2
0,2
0,3
0,5
