Устройство для ротационной вытяжки изделий со сложной поверхностью

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Устройство снабжено дополнительным деформирующим роликом, рабочая часть которого выполнена из эластичного материала в виде кольца с конической частью и скруглением при вершине. Приведены зависимости для определения геометрических параметров эластичного кольца. Рабочая поверхность оправки выполнена со сложным выпукло-вогнутым профилем с глубиной вогнутости не более 10 мм. Угол наклона оси вращения основного металлического деформирующего ролика к касательной к образующей поверхности обрабатываемой заготовки, проведенной из точки его контакта с ней, равен 5-18° , а ось эластичного ролика параллельна касательной к образующей рабочей поверхности оправки в зоне контакта указанного ролика с заготовкой. ,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (11) (si)s В 21 D 22/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ . ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ИЗОБРЕТЕНИЯ" -:":"

) (21) 4828100/27

Г (22) 24.05.90 (46) 15.11.91. Бюл. й. 42 (75) И. Е. Семенов, Д. Б. Кевеш и Э. А. Костюк (53) 621.979(088.8) (56) Могильный Н. И. Ротационная вытяжка оболочковых деталей на станках. М.: Машиностроение, 1983, с. 129, 130, рис, 8.5в. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ

ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ СО СЛОЖНОЙ ПОВ Е РХНО СТЬЮ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Устройство снабжено дополнительным деформируЮщим роликом, рабочая часть которого выполнена из элаЬ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для ротационной вытяжки из плоских или полых вращающихся заготовок изделий заданной формы со сложным, например, выпукло-вогнутым рельефным рисунком из мягких алюминиевых и медных сплавов.

Известно устройство для ротационной вытяжки изделий со сложной. поверхностью из полых или плоских заготовок из мягких алюминиевых и медных сплавов толщиной

0,2-1,0 мм, содержащее составную оправку с рабочей и нерабочей поверхностями, прижим и деформирующий металлический ролик, установленный с возможностью перемещения по сложной траектории.

Известное устройство не обеспечивает получения на нем изделий с волнистой поверхностью.

ОПИСАНИЕ

К ПАТЕНТУ стичного материала в виде кольца с конической частью и скруглением при вершине.

Приведены зависимости для определения геометрических параметров эластичного кольца. Рабочая поверхность оправки выполнена со сложным выпукло-вогнутым профилем с глубиной вогнутости не более

10 мм. Угол наклона оси вращения основного металлического деформирующего ролика к касательной к образующей поверхности обрабатываемой заготовки, проведенной из точки его контакта с ней, равен 5-18, а ось эластичного ролика параллельна касательной к образующей рабочей поверхности оправки в зоне контакта указанного ролика с заготовкой. 4 ил, Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства для ротационной вытяжки путем получения иэделий с волнистой поверхностью при глубине впадин не более 10 мм.

Поставленная цель достигается тем; что устройство для ротационной вытяжки изделий со сложной поверхностью из полых или плоских заготовок из мягких алюминиевых и медных сплавов толщиной 0,2-1,0 мм, содержащее составную оправку с рабочей и нерабочей поверхностями, прижим и деформирующий металлический ролик, установленный с возможностью перемещения по сложной траектории., снабжено смонтированным непосредственно эа металлическим роликом дополнительным деформирующим роликом,. рабочая часть которого выполнена иэ эластичного материала в аиде кольца с наружной поверхностью, образованной

1692302 двумя коническими поверхностями, обращенными одна к другой основаниями большего диаметра, сопряженными поверхностью с образующей в виде дуги окружности, деформирующий ролик установлен с углом наклона оси его вращения к касательной к образую. щей поверхности обрабатываемой заготов, ки, проведенной иэ точки его контакта с ней, : равным 5-18, дополнительный деформиру ющий ролик смонтирован с возможностью ! параллельного расположения оси его вращения относительно касательной к образующей рабочей поверхности оправки в зоне контакта указанного ролика с заготовкой, 1 при этом-ширину и толщину кольца допол, нительного деформирующего ролика при, нимают соответственно равными 0,1-0,2 0,05-0,15 максимального радиуса оправки, радиус дуги окружности сопряжения образующих конических поверхностей кольца равен 0,03-0,05 максимального радиуса оправки, а угол между указанными образующими составляет 60-100 .

На фиг, 1 изображено устройство для ротационной вытяжки изделий, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4—, сечение В-В на фиг, 1.

Устройство для poTBUMOHHOA вытяжки изделий содержит составную из частей 1 и

2 оправку, устанавливаемую на шпинделе 3 станка, например токарного, Плоская либо полая заготовка 4 прижимается к оправке прижимом 5. Обработка заготовки осуществляется деформирующим металлическим роликом 6 и дополнительным деформирующим роликом 7, рабочая часть которого выполнена из эластичного материала в виде кольца с наружной поверхностыю, образованной двумя коническими поверхностями, обращенными одна к другой основаниями большего диаметра, сопряженными поверхностью с образующей в виде дуги окружности. Деформирующий ролик установлен с углом наклона оси его вращения к касательной к образующей поверхности обрабатываемой заготовки, проведенной из точки его контакта с ней, равным 5-18". Дополнительный деформир ующий ролик смонтирован с возможностьк> параллельного расположения оси его вращения относительно касательной к образующей рабочей поверхности оправки в зоне контакта указанного ролика с заготовкой. Ширина и толщина кольца дополнительного деформирующего ролика соответственно равны 0,1-0,2 и 0,05-0,15 максимального радиуса оправки. Радиус дуги окружности сопряжения обоазующих конических поверхностей кольца равен 0,03-.0,05 максимального радиуса

55 оправки, Угол между указанными образующими составляет 60-100 .

Устройство для ротационной вытяжки работает следующим образом.

Обрабатываемую заготовку 4 устанавливают на составную оправку, имеющую форму и рельефный рисунок будущего изделия, и прижимают на торце прижимом 5.

Системе оправка — заготовка — прижим с помощью шпинделя станка придают вращательное движение. Затем к заготовке подводят суппорт, в котором размещены ролики, Перемещение роликов по поверхности заготовки осуществляют по заранее заданной траектории с усилием прижима, необходимым для придания заготовке не только нужной формы, но и рисунка.

Формула изобретения

Устройство для ротационной вытяжки изделий со сложной поверхностью из полых или плоских заготовок иэ мягких алюминиевых и медных сплавов толщиной 0,2-1,0 мм, содержащее составную оправку с рабочей и нерабочей поверхностями, прижим, деформирующий металлический ролик, установленный с возмо>кностью перемещения по сложной траектории, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения получения изделий с волнистой поверхностью при глубине впадин не более 10 мм, оно снабжено смонтированным непосредственно за металлическим роликом дополнительным роликом, рабочая часть которого выполнена из эластичного материала в виде кольца с наружной поверхностью, образованной двумя коническими поверхностями, обращенными одна к другой основаниями большего диаметра, сопряженными поверхностью с образующей в виде дуги окружности, деформирующий ролик установлен с углом наклона оси его вращения к касательной к образующей поверхности обрабатываемой заготовки, проведенной из точки его контакта с ней, равным 5-18, дополнительный деформирующий ролик смонтирован с воэможностью параллельного расположения оси его вращения относительно касательной к образующей рабочей поверхности оправки в зоне контакта указанного ролика с заготовкой, при этом ширину и толщину кольца допол нител ьного деформирующего ролика принимают соответственно равными 0,1-0,2 и 0,05-0,15 максимального радиуса оправки, радиус дуги окружности сопряжения образующих конических поверхностей кольца равен 0,03-0,05 максимального радиуса оправки, а угол между указанными образующими составляет 60-100, 1692302

Я

Составитель Ю.Марков

Техред М,Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор А.Огар

Заказ 3937 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Д7и Г1

Р-РжЗеоюу ло