Способ сборки двухрядных сферических шарикоподшипников и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к автоматам для сборки шарикоподшипников. Цель изобретения повышение надежности процесса сборки . Для этой цели дозированную порцию шариков, равную количеству гнезд в одном ряду сепаратора перед подачей в пазы ротора задерживают для упорядочения взаимного расположения шариков, после чего их принудительно подают в пазы ротора при его вращении с последующим вводом их в гнезда каждого ряда сепаратора. Устройство для осуществления описанного способа снабжено узлом принудительной подачи шариков в пазы ротора при его вращении. Входной канал узла соединен с системой дозированной выдачи шариков, выходной канал снабжен заслонкой и пневматическим цилиндром с нажимным штоком, расположенным соосно с выходным каналом.3 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 16 С 43/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР,c:, %

1в » ., . ИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

»»

»! о с,О !.

1 ) ,СО (61) 1171612 (21) 4751706/27 (22) 24.07.89 (46) 23.11.91. Бюл. ¹ 43. (71) Восьмой государственный подшипниковый завод (72) И.Т.Гуревич и С.А.Тонна (53) 62.1.757.0.652 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1171612, кл. F 16 С 43/06, 1980. (54) СПОСОБ СБОРКИ ДВУХРЯДНЫХ СФЕРИЧЕСКИХ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕ-.

НИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к автоматам для сборки шарикоподшипников. Цель изобретения—

Изобретение относится к производству подшипников качения.

Цель изобретения — повышение надеж- ности путем обеспечения принудительной подачи шариков.

На фиг.1 показана схема способа сборки подшипника; на фиг, 2- устройство для, сборки подшипника; на фиг.3 — пример выполнения узла устройства.

Устройство для сборки двухрядных сферических подшип» иков содержит станину 1, на которой с возможностью вращения установлен корпус 2, подпружиненный торцовый кулачок 3, закрепленный в направляющих 4 станины 1. Устройство содержит также оправку 5 для базирования внутреннего кольца 6 шарикоподшипника, фиксатор 7 сепаратора 8, державку 9 наруж Ы 1693287 А2

2 повышение надежности процесса сборки . Для этой цели дозированную порцию шариков, равную количеству гнезд в одном ряду сепаратора, перед подачей в пазы ротора задерживаю для упорядочения взаимного расположения шариков, после чего их принудительно подают в пазы ротора при его вращении с последующим вводом их в гнезда каждого ряда сепаратора. Устройство для осуществления описанного способа снабжено узлом принудительной подачи шариков в пазы ротора при его вращении. Входной канал узла соединен с системой дозированной выдачи шариков, выходной канал снабжен заслонкой и пневматическим цилиндром с нажимным штоком, расположенным соосно с выходным каналом. 3 ил. ного кольца 10, упор 11, r,ðèâoä 12 для разворота державки 9 ьместе с наружным кольцом 10, две пары шестеоен 13 и привод (на чертеже не показан), обеспечивающей синхронное вращение корпуса 2 с сепаратором

8, узел 14 принудительной группировки шариков и принудительной подачи дозированных порций. Равномерно по окружности на корпусе 2 выполнены пазы 15, в которых размещены подпружиненные толкатели 16.

Узел 14 принудительной группировки шариков содержит корпус с впускным 17 и выпускным 18 каналами, заслонку 19, управляемую электромагнитом 20 и расположенную в выпускном канале 18, пневматический цилиндр 21 .с поршнем 22 и штоком 23. Впускной канал 17 соединен с системой дозированной выдачи шариков, э

1693287

20

35 выходное отверстие канала 18 расположено непосредственно над пазами 15 на расстоянии, меньшем диаметра шарика.

Способ сборки осуществляется следующим образом.

Включают привод вращения сепаратора и подают сжатый воздух в узел 14 группировки и принудительной подачи шариков, При э ом поршень 22 со штоком 23 автоматически перемещается в верхнее положение. Комплект деталей собираемого подшипника, -остоящий иэ наружного 10 и внутреннего 6 колец и сепаратора 8, устанавливают соответственно на державку 9, оправку 5 и фиксатор 7. В узел 14 вводят дозированную порцию шариков, равную количеству гнезд в одном ряду сепаратора, Затем с помощью рычагов привода 12 для разворота державки 9 поворачивают наружное кольцо 10 относительно плоскости сепаратора 8 для беспрепятственного ввода шариков в гнезда сепаратора. До этого мо-. мента шарики, поступившие через впускной канал 17, находятся в выпускном канале 18 в виде колонки беэ промежутков между шариками. Их выходу препятствует заслонка

19. Когда наружное кольцо 10 будет развернуто относительно плоскости сепаратора 8, вращающегося синхронно с корпусом 2, электромагнит 20 отодвинет заслонку 19.

Одновременно начнется выпуск воздуха из полости под поршчем пневмоцилиндра 21, а шарики под действием собственного веса и веса штока 23, автоматически опустившегося на них, начнут уходить по одному из выпускного канала 18 в пазы 15 корпуса 2 и из пазов под воздействием толкателей 16, управляемых кулачком 3, входить в гнезда первого ряда сепаратора. Аналогичным образом вставляются шарики на второй позиции в гнезда второго ряда сепаратора, Благодаря упорядоченному взаимному расположению шариков — в виде колонки, и постоянному нажатию штока 23 на них во время цикла сборки подшипников шарики заполняют пазы 15 равномерно без пропусков, и последний шарик не может отстать от предыдущих или отскочить вверх. Это способствует повышению надежности сборки и увеличению производительности сборочного устройства.

Формула изобретения

Способ сборки двухрядных сферических шарикоподшипников по авт.св.

hL1171612,отличающееся тем, что, с целью повышения надежности сборки, перед вводом шариков в гнезда сепаратора, их принудительно собирают в безэазорную группу с числом шариков, равным количеству гнезд в сепараторе, а затем принудительно подают к гнездам сепаратора, 2. Устройство для сборки двухрядных сферических шарикоподшипников по авт.св. ЬЬ 1171612, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено станиной с установленным на ней с возможностью синхронного вращения с сепаратором приводным диском и узлом принудительной группировки шариков, содержащим корпус с впускным и выпускным каналами, пневматический цилиндр с поршнем и штоком, размещенным в расточке корпуса, управляемую заслонку, расположенную в выпускном канале, причем впускной канал соединен с системой дозированной выдачи шариков, а выходное отверстие выпускного канала расположено над пазами приводного диска на расстоянии, меньшем диаметра шарика.

1693287

1693287

Составитель И, Теравская

Редактор Т. Куркова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т. Колб

Заказ 4063 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101