Штамповый набор

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штэмпового инструмента для объемной штамповки паковок, и предназначено для использования в кузнечно-штэмповочг-ом производстве при эксплуатации прессов открытого типа. Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости штампочэго набора. Штэмповый набор содержит штамподержатель. я также промежуточные плиты в виде центрального и боковых блоков с поверхностями контакта, расположенными наклонно к вертикальной оси симметрии штампового набора. Блоки размещены между собой с зазорами. Пооерхности контакта блоков могут быть выполнены ступенчатыми. Штампоеый набор имеет элементы центрирования в виде глухих выемок , причем ограничивающие их боковые продольные плоскости расположены в направлении поверхностей контакта указанных блоков. При работе штэмпопого набора каждый из блоков испытывает индивидуальную нагрузку, что позволяет выравнять распределение контактных напряжений на опорной поверхности штампового набора. 2 з п. ф-лы, 1 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСкиХ социллистических

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКР61ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4762070/27 (22) 27.11.89 (46) 30.11.91. Бюл. М 44 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова и Верхнесалдинское метат лургическое производственное объединение им, В.И.Ленина (72) А.Л.Макрушин, В.В.Лаврусенко, Е.Е.Кавтаев, А.Г.3абегаев, А.Ь. Подсухин, И.В.Костарев, А.О.Харитонов и Н.M.Õàðèòoнова (53) 621.73 (088.8) (56) Белов А.Ф. и др. Объемная штамповка на гидравлических прессах. — М.. Машиностроение, 1986, с. 185. (54) ШТАМПОВЫЙ НАБОР (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампового инструмента для объемной ш.амповки паковок. и предназначено для использования в кузнечно-штамповочном

Изобретение относится к технике для обработхи мета;„"ов давлением. а именно к конСтрукциял1 ш тэмпоеого инструмента для объемной штамповки поковок. и предназначено дл я испол ь зова ния в кузнечно-штэмповоч» 0М производстве при экст|луэтации прессов открытого типа.

Цель изобрете ия — повышение эксплуатационный стойкости ц:тэмпового набора.

На чертеже изображен штэмповый набор.

Штэмпоеый набор содержит штамподержатель 1, промежуточные плиты 2 — 4 в виде центрального и боковых блоков с по„„SU ÄÄ 1694301 А1

v i s В 21 J 13/02, В 30 В 15/02 производстве при эксплуатации прессов открытого типа. Цель изобретения — повышение эксплуатационной стойкости штампоззго набора. Штамповый набор содержит штамподержатель. а также промежуточные плиты в виде центрального и боковых блоков с поверхностями контакта, расположенными наклоНно к вертикальной оси симметрии штампового набора. Блоки размещены между собой с зазорами. Поверхности контакта блоков могут быть выполнены ступенчатыми. Штампоеый набор имеет элементы центрированля в виде глухих Bblемок. причем ограничивэюгцие их боковые продольные плоскости расположены в направлении поверхностей контакта указанных блоков. При работе штэмпоеого набора каждый из блоков испытывает индивидуальную нагрузку, что позволяет выравнять распределение контактных напряжений на опорной поверхности штгмпового набора. 2 з.п. ф-л ы, 1 ил. верхностями 5 и 6 контакта. опорными поверхностями 7 и 8 и элел1ентэл и 9 центрирования. Поверхности 5 и 6 контакта ориентироеэны от одной опорной поверхности 7 к другой наклонной 8 Центральный

": боковые блоки установлены с зазором,0 между собой. Поеерхнссти 5 и 5 контакта имеют направление нэклонэ. при котором они сближаются друг с друГом со стороны штамподержателя, а с противолежащей стороны — удаляются друг от друга. При этол1 опорная поверхность 11 центральной части со стороны штамподержэтеля меньше по величине противолежащей опорной поверхности 12. На боковых блоках опорные по1694301 аерхности со стороны штамподержателя и ротиволежащ е им поверх«о ти 13 и 14 по величине пр ближены друг к другу.

Поверхности 5 и 6 контакта выполнены ступенчатыми.

Элементы 9 центрирования выполнены в виде глухих продолговатых выемок, продольные плоскости которых расположены в направлении поверхностей 5 и 6 контакта.

Штамповый набор работает следующим образом.

Штамподержатель 1 штампового набора, закрепленного на опОрной плите стола пресса, воспринимает нагрузку от усилия штамповки и передает ее на опорную поверхность 3 проме куточных плит 2-4. Каждая из указанных промежуточных плит 2-4 индивидуально воспринимает нагрузку (вследствие зазора 10 между ними) и передает ее на противолежащую опорную поверхность 7, При этом нагрузка на плитах 3 и 4 штампового набора передается от опорных поверхностей 13. расположенных со стороны штамподержателя, на противолежащие опорные поверхности 14, распределяясь по их практически равным площадя>л почти без изменения величины контак ных напряжений. Нагр эка в центральном блоке ятампового набора по условиям штамповки больше нагрузки иа его боковых блоках. При передаче нагрузки в центрально л блоке от опорной поверхности

11 на противолежащую опорную поверхность 12, она распределяе " ч ."о более широкой площади 12 (в срав..=нии с площадью

11). величина контактного напряжения при этом на опорной поверхности 12 снижается, приближаясь к величине контактного н. пряжения на боковых блоках. Распреде ение контактных напряжений по вс=й опорной поверхности 7 боковых блокзв и центрального блока выравнивается.

При восприятии нагрузки каждая иэ промежуточных плит 2-4 упруго деформиру5 ется, увеличиваясь в поперечном размере.

Присутствие зазора 10 позволяет деформироваться плитам независимо друг QT друга беэ нагружения контактных поверхностей 5 и 6. После снятия нагрузки все блоки штам10 пового набора восстанавливают свою форvу до исходного состояния.

Формула изобретения

1. Шта лповый набор, содержащий штамподержатель, промежуточные плиты, 15 размещенные с воз ложностью контакгирования одна с другой и имеющие опорные поверхности и элементы центрирования. отличающийся тем, 1то, с целью повышения эксплуатационной стойкости, 20 промежуточные плиты выполнены в виде центрального и боковых блоков с поверхностями контакта, рас оложепньчли наклонно к вертика ьной оси симметг ии штампового набора, при этом укаэанны блоки разме25 щены по поверхностям конта -а с зазорами между собой. а центральный бл1к со стороны штамподержателя имеет о зрную поверхность. меньшую по; . щади по сравнению с противолежащей опорной < о30 верхностью.

2. Штамповый набор по п,1, о т л и ч а юшийся тем. что поверхности контакта центрального и боковых блоков выполнены ступенчатыми.

35 3. Штамповый набоо по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что элементы центрир,"вания выполнены в виде глухих выемок, при этом ограничивающие их боковые продольные плоскости расположены в направлении пол.) кеохностей контакта у;азанных блоков.

1694301

Составитель А. Быстров

Редактор Л. Пчолинская Техред M.Ìîðãåíòçë Корректор О. Ципле

Заказ 4113 Тираж Подписнос

ВНИИПИ осударственного комитета по изобретениям и открытиям при Гх:НТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская нэб.. 4/5

Производственно издатег ский комбинат Патент, г. Ужгород, ул Гзг ри. л Г