Способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката

 

Изобретение относится к технологии получения волокнистых целлюлозных полуфабрикатов для изготовления бумаги и картона и позволяет снизить содержание остаточного лигнина в целлюлозном полуфабрикате и повысить степень его полимеризации. Древесную щепу варят этанолом в водной среде в присутствии кислой органической добавки при температуре 165-175°C. В качестве добавки используют нонилфенол, или резорцин, или пирокатехин а количестве 1-5% от массы абсолютно сухой древесины. Варку проводят при соотношении указанной добавки к этанолу от 0,02:1 до 0,1:1. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)s 0 21 С 3/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4788090/12 (22) 25.12.89 (46) 30,11.91 Бюл. М 44 (71) Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (72) А.В.Буров, 3,П.Ельницкая, P.Ã.Àëèåâ и Л.Б.Луферова (53) 676.1.022.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1509467, кл. О 21 С 3/20, 1987, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА (57) Изобретение относится к технологии .получения волокнистых целлюлоэных

Изобретение относится к способам получения волокнистых полуфабрикатов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве целлюлозы для изготовления бумаги и картона.

Целью изобретения является снижение содержания остаточного лигнина в целевом продукте и повышение степени его полимеризации.

Способ осуществляют путем варки древесной щепы этанолом в водной среде при температуре 165-1750С в присутствии органической кислой добавки, в качестве которой используют нонилфенол, или резорцин, или пирокатехин. Указанную добавку берут в количестве 1-5% от массы абсолютно сухой древесины (а.с.д.). Варку проводят при соотношении указанной кислой добавки и этилового спирта от 0,02;1 до 0,1:1.

Используемые в предлагаемом способе фенольные соединения обеспечивают необходимые условия для создания кислой сре. SU„„1694752 А1 полуфабрикатов для изготовления бумаги и картона и позволяет снизить содержание остаточного лигнина в целлюлозном полуфабрикате и повысить степень его полимериэации. Древесную щепу варят этанолом в водной среде в присутствии кислой органической добавки при температуре 165-175 С. В качестве добавки используют нонилфенол, или резорцин, или пирокатехин в количестве 1-5% от массы абсолютно сухой древесины. Варку проводят при соотношении указанной добавки к этанолу от 0,02:1 до 0,1:1, 2 табл. ды в системе этанол-вода и позволяют достигать высокой избирательности процесса делигнификации, Сущность изобретения иллюстрируется примерами.

Пример, Древесную щепу иэ осина (23 г а.с,д.) помещают в автоклав иэ нержавеющей стали и заливают варочным раствором, содержащим этанол и воду в объемном соотношении 50;50%. добавку фенола и его производных. Варку проводят при температуре 170 С и модуле 5:1 в течение 3 ч.

Проводят серию опытов по предлагаемому способу с использованием в качестве добавки нонилфенола, реэорцина и пирокатехина в количестве 1-5% от массы а.с,д.

В табл.1 представлены результаты опытов по предлагаемому способу при различных расходах используемых органических кислых добавок в диапазоне 1-5% от массы а.с.д. и соотношениях добавки к этанолу в диапазоне от 0,02:1 до 0,1:1.

1694752

Таблица 1

Параллельно проводят опыты по способу-прототипу по режиму, аналогичному предлагаемому способу, но с использованием в качестве органической кислой добавки уксусной кислоты.

В табл,2 представлены результаты опытов по способу-прототипу при различных соотношениях уксусной кислоты к зтаноау и составах варочнфге раствора.

Из сравнению табл.1 и 2 видно, что предлагаемый способ позволяет значительно снизить содержание остаточного лигнина в полученном целлюлозном полуфабрикате и повысить степень его регенерации.

Формула изобретения

Способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката путем варки древес5 ной щепы этанолом в водной среде при повышенной температуре в присутствии органической кислой добавки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения содержания остаточного лигнина в целе10 вам продукте и повышения степени его полеяеризации, в качестве органической кислой добавки используют нонилфенол, или резорцин, или пирокатехин, в количестве

1-8® от массы абсолютно сухой древесины, 15 а варку проводят при соотношении указанной добавки к зтанолу от 0,02:1 до 0,1:1.

1694752

Таблица 2

Составитель А.Моносов

Редактор Т.Лошкарева Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 4135 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката Способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката Способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет улучшить избирательность процесса делигнификации и повысить качество целлюлозы за счет улучшения механической прочности

Изобретение относится к способам делигнификации древесной щепы и позволяет улучшить физико-механические показатели целлюлозы, упростить процесс выделения лигнина и последующей регенерации отработанного варочного раствора Древесную щепу варят в растворе, содержащем уксусную кислоту, этиловый спирт и воду, в три ступени при содержании уксусной к-ислоты 5-10 об.%

Изобретение относится к технологии производства волокнистого полуфабриката, преимущественно целлюлозы, для изготовления бумаги и картона и позволяет повысить выход волокнистого полуфабриката, сократить расход органического растворителя и уменьшить загрязненность окружающей среды

Изобретение относится к технологии получения волокнистых полуфабрикатов высокого выхода для производства бумаги и картона различного назначения и позволяет повысить выход и улучшить избирательности процесса делигнификации

Изобретение относится к технологии получения целлюлозы для изготовления различных видов бумаги и картона и позволяет повысить сопротивление излому целлюлозы и сократить расход химикатов

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить избиратель ность процесса делигннфикации при одновременном снижении энергетических затрат

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет сократить расход химикатов и снизить загрязнения окружающей среды при одновременном ускорении процесса и повышения выхода полуфабриката

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить выход и физикомеханические показатели целевого продукта

Изобретение относится к способам получения целлншозы с низким содержанием лигнина

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к получению целлюлозы с использованием варочных растворов, содержащих полисульфид натрия и гидроксид натрия, что позволяет повысить расход целлюлозы и степень делигнификации древесины

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к получению целлюлозы с использованием варочных растворов, содержащих натрия гидроокись и полисульфиды, и может быть использовано при получении волокнистых материалов различного назначения

Изобретение относится к способу получения сульфитной целлюлозы для производства древесно-волокнистой массы, в котором используют щелочные моносульфитные растворы, органические растворители и производные хинона

Изобретение относится к способу получения целлюлозы по методу сульфидной и сульфитной варки, в частности, к способу получения целлюлозной массы из исходной лигноцеллюлозы по методу варки в щелочном водном варочном растворе, содержащем один или более низкокипящих органических растворителей и один или более окислительно-восстановительных катализаторов

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для производства целлюлозы, бумаг и картонов различного назначения

Изобретение относится к цеплюлозно-бумажной промышленности, а именно к варке целлюлозы в водно-щелочных растворах, и может быть использовано при получении волокнистых материалов различного назначения
Наверх