Способ переработки медьсодержащих водно-аммиачных растворов

 

Изобретение относится к гидрометаллургии Меди и другим технологическим процессам с использованием медьсодержащих водно-аммиачных раствороа Цель изобретения - снижение содержания меди в сбросном растворе, упрощение процесса и уменьшение расхода реагентоа Водноаммиачный медьсодержащий раствор обрабатывают раствором гидроксида натрия при температуре не менее 90° С. при этом расход щелочи составляет 2 - 4 моль на 1 моль меди в исходном растворе, после чего отделяют образовавшийся осадок 1 табл.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4810375/02 (22) 06.0490 (46) 30.1293 Бюл. Йа 47-48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт химической технологии (72) Шаталов В.В„Никонов В.И;; Матвеев АА; Александров М.П„Игнатьев В.О„Николаев АИ„Цеглов

АЮ. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ ВОДНО-АММИАЧНЫХ РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится к гидрометаллургии (ю) Я (и) 1695677 Al (5Ц 5 С 22 В 3 44

Меди и другим технологическим процессам с использованием медьсодержащих водно-аммиачных растворов. Цель изобретения — снижение содержания меди в сбросном растворе, упрощение процесса и уменьшение расхода реагентов. Водноаммиачный медьсодержащий раствор обрабатывают раствором гидроксида натрия при температуре не менее 90 С, при этом расход щелочи составляет 2 — 4 моль на 1 моль меди в исходном растворе, после чего отделяют образовавшийся осадок 1 табл

1695677

Мол ьное отношение

NOAH/Ñи

Расход Ост щелочи, г ное ь оличесто раствора, л ход оты ме сбро раст м

80.3

107

1,5 стн

2,0

2 r

3.0

3,5

4 !j

4 5

З.i)

3 0

;1,()

ri 35

134

1 60,5

85.

-/5

187 j 64

214; 74

241, 48", 1o,9 52

47 2 i,15! 60 5- i 2r() 3.1(1 5() i

-14(),, г, 1

600

025 1 .1(75

600 (обретение относится к гидрометаллургин меди и другим технологическим процессам с использованием медьсодержащих водно-аммиачных растворов.

Целью изобретения является снижение содержания меди в сбросных растворах с одновременным упрощением процесса и уменьшением расхода реагентов.

Пример, 1 л водно-аммиачного раствора, содержащего Си 85 г/л, NH40H 20 г/л, Zn 300 мг/л, Pb 200 мг/л, Са 45 мг/л, Mg 19 мг/л, Na 15 мг/л, К 5 мг/л, нагревают до 90 С, после чего добавляют раствор едкого натра. исходя из мольного отношения NaOH/Cu, равного 2. что составляет г+

107 г NaOH и в течение 20 мин перемешивают. Затем раствор выдерживают 30 мин для осаждения образовавшегося осадка, который отделяют от сбросного раствора декантацией. Содержание меди в сбросном растворе составляет 146 мг/л, Полученный осадок распульповывают дистиллированной водой, отмывают в течение 30 мин, и отфильтровывают осадок.

Результаты осуществления способа в заявленных режимах и вне их представлены

B таблице.

Как видно из примеров 4,8,9, изменение содержания меди в исходном растворе при равных обрабатываемых объемах не влияет на остаточное содержание меди в сбросном растворе, которое не превышает 55 мг/л вследствие введения дозированного количества щелочи, исходя из отношения мольных долей NaOH/Cu = 3.

Из примеров 1-7 видно, что если отношение мольных долей NaOH/Си меньше г+ заявляемого, т,е. равно 1,5 (пример 1), происходит увеличение содержания меди в сбросном растворе за счет дефицита щелочного реагента. В случае же увеличения мольного отношения более 4 (пример 7) содержание меди в сбросном растворе повышается за счет перехода образовавшего. ся соединения меди в растворимое состояние при избытке щелочи, Кроме того, происходит неоправданное увеличение расхода щелочи, не приводящее ни к какому положительному эффекту.

Снижение температуры ниже 90 С (пример 10) приводит к повышению содержания меди в сбросных растворах, увеличению времени осадкообразования, а также.снижению чистоты образующегося продукта, Таким образом, предлагаемый способ позволяет упростить технологический процесс вследствие получения осадка оксида меди в одну стадию и снизить расход реагентов, а именно соляной кислоты из-за ее неприменения в предлагаемом способе: щелочи за счет ее дозирования в оптимальном количестве, определяемом соотношением мольных долей МаОН/Си, При этом г" остаточное содержание меди в сбросном

30 растворе не превышает 25-150 мг/л. (56) Авторское свидетельство СССР

N . 114633"., кл. С 22 В 15/10, 1984.

ОСТ 4Г 0.054.223 редакция 1 78, т,2, 35 1986, с.239.

1695677

Составитель А. Курочкина

Техред 4.Моргентал Корректор, М.Демчик

Редактор 3. Ходакова

Тираж

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Подписное

Заказ 3471

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Формула изобретения

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ ВОДНО-АММИАЧНЫХ РАСТВОРОВ, включающий нагревание раствора, обработку раствором едкого натра и отделение осадка, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания меди е сбросном растворе, упрощения процесса и уменьшения расхода реагентов, исходный медьсодержащий раствор нагревают до температуры не менее 90 С, а обработку раствором едкого натра проводят при его расходе 2 — 4 моль на 1 моль меди в исходном растворе.