Накопитель подборщика льнотресты

 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для уборки льна. Цель изобретения - повышение качества формирования конусов. Накопитель-подборщик льнотресты содержит две камеры для формирования конусов, Каждая из камер выполнена из пар осей 11 и 12 с зажимами 13, 14 и 15, 16. Оси 11 и 12 каждой камеры соединены механизмами синхронизации и привода . Одна из камер выполнена для обжима комлевой части стеблей, а другая - верхушечной . На каждой оси 11 камеры для обжима комлевой части шарнирно смонтированы разжимы 23. Каждый разжим 23 связан с противоположной осью 11 посредством шарнирного трехзвенника 24. Одно из крайних звеньев 25 трехзвенника закреплено на разжиме, а другое - на противоположном валу. Длина рычага 18 механизма привода камеры верхушечной части меньше длины рычага 17 механизма привода камеры комлевой части. После заполнения камер производятся складывание зажимов 13,14 и 15, 16 и обжатие массы льна. Одновременно с обжатием массы льна происходит раскрытие разжимов 23, которые раздвигают комлевую часть формируемого конуса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 0 45/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОП ИСАН И Е И ЗОБ РЕТЕ Н И Я . .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4693929/15 (22) 24.05.89 (46) 07.12.91. Бюл.hL45 (71) Научно-исследовательский и проектнотехнологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны РСФСР (72) 0.С.Петухов, В.П.Голдович, Н.Ф.Большаков, В.М.Калугин, Н.И.Котов, М.M.Ковалев, С.А, Катченков и Н.Н. Семенов (53) 631;358.633.521 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hb 1440409, кл. А 01 0 45/06, 1987.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 1528368, кл. А 01 D 45/06, 1988. (54) НАКОПИТЕЛЬ ПОДБОРЩИХА ЛЬНОТРЕСТЫ (57) Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для уборки льна. Цель изобретения — повышение качества формирования конусов. Накопитель-подборщик льнотресты содержит две камеры для фор„„Я „„1б95848 А1 мирования конусов. Каждая из камер выполнена из пар осей 11 и 12 с зажимами 13, 14 и 15, 16. Оси 11 и 12 каждой камеры соединены механизмами синхронизации и-привода. Одна из камер выполнена для обжима комлевой части стеблей, а другая — верхушечной. На каждой оси 11 камеры для обжима комлевой части шарнирно смонтированы разжимы 23, Каждый раэжим 23 связан с противоположной осью 11 посредством шарнирного трехзвенника 24. Одно из крайних звеньев 25 трехзвенника закреплено на разжиме, а другое — на противоположном валу. Длина рычага 18 механизма привода камеры верхушечной части меньше длины рычага 17 механизма привода камеры комлевой части. После заполнения камер производятся складывание зажимов 13, 14 и 15, 16 и обжатие массы льна. Одновременно с обжатием массы льна происходит раскрытие разжимов 23, которые раздвигают комлевую часть формируемого конуса. 1 з.п. ф-llbl, 3 ил.

1695848 установлены оси 11 и 12, на которых жестко закреплены зажимы 13 и 14, образующие комлевую камеру, и зажимы 15 и 25

35 мирования начинает поступать масса льна с 55

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна.

Цель изобретения — повышение качества формирования конусов.

На фиг.1 изображена схема накопителя подборщика льнотресты, вид сбоку; на фиг.2 — камера формирования, вид сбоку; на фиг,3 — то же, вид сверху.

Накопитель подборщика льнотресты содержит распределительную решетку 1, продольный брус 2, ось 3, поворотную рамку 4. На продольном брусе 2, кроме оси 3, установлен рычаг 5, связанный шарнирно со штоком гидроцилиндра б, корпус которого шарнирно связан с рамой 7 подборщика, Ось 3 поворотной рамки 4 через рычаг 8 связана со штоком гидроцилиндра 9, корпус которого шарнирно закреплен на продольном брусе 2, Поворотная рамка 4 посредством кронштейнов 10 жестко закреплена на оси 3, На поворотной рамке 4

16, образующие верхушечную камеру. Зажимы 13 — 16 выполнены в виде полуколец.

На осях 11 и 12 жестко закреплены рычаги

17 и 18, шарнирно связанные со штоками гидроцилиндров 19 механизма привода, корпуса которых шарнирно связаны с рамкой 4, Оси 11 и оси 12 попарно связаны между собой механизмом синхронизации, выполненным в виде шарнирного многозвенника 20, содержащего коромысло 21, качающееся относительно оси 22, закрепленной на рамке 4, Кроме этого, на осях 11 камеры для обжима комлевой части стеблей установлены разжимы 23, связанные с трехзвенником 24, одно крайнее звено 25 которого жестко установлено на одной из осей 11, а другое звено 25 — на разжиме противоположной оси.

Устройство работает следующлм образом.

Перед началом заполнения камеры формирования массой льна зажима 13 — 16 с помощью гидроцилиндров 19 устанавливаются в раскрытое положение, причем в этом положении зажимы с каждой стороны располагаются в одной плоскости, В этот момент разжимы 23 сложены и в таком положении находятся внутри камеры формирования. После этого в камеру форраспределительной решетки 1, Процесс заполнения камеры массой льна контролируется визуально, После заполнения камер производится формирование конуса и установка его на поле, Для этого с помощью r идрорас40

50 пределителя трактора осуществляется подача масла в гидроцилиндры 19. При этом в процессе срабатывания гидроцилиндров

19 производится складывание зажимов 13—

16 и обжатие массы льна, находящейся в камере, Длина хода штоков гидроцилиндров 19 одинакова, но длина рычага 18 меньше,чем длина рычага 17, что позволяет осуществлять обжатие верхушечной части стеблей льна на большую величину, чем комлевой части стеблей льна. Движение зажимов 14 и 16 производится эа счет коромысел 21, качающихся относительно осей 22 и многозвенника 20. Одновременно с движением зажимов 13 — 16, которые попарно движутся навстречу друг другу, обжимая массу льна, внутри камеры, в которой располагается комлевая часть стеблей, происходит раскрытие разжимов 23, которые раздвигают комлевую часть формируемого конуса, прижимая стебли к зажимам 13 и 14, что позволяетформируемой массельна принимать форму полого конуса, Одновременно с описанным процессом осуществляется отвод камер формирования в сторону с помощью гидроцилиндра 6, а затем разворот камеры на 90 с помощью гидрацилиндра 9. После окончания формирования конуса производится установка его на поле, для чего осуществляется подача масла в гидроцилиндры в обратном направлении. Благодаря наличию в гидролинии накопителя гидроклапанов в момент установки конуса производится сначала раскрытие за>кимов 13 — 16 и складывание разжимов 23, а затем поворот камеры Hà 90 и отвод ее в исходное положение, что позволяет осуществлять установку конусов без механического воздействия на них рабочих органов камеры и тем предотвратить раэваливание конуса. Формирование конуса предлагаемым способом значительно повышает устойчивость конуса. Далее описанный процесс формирования и установки конуса льна повторяется, Формула изобретения

1. Накопитель подборщика льнотресты, содержащий камеру формирования, образованную зажимами, закрепленными на осях, связанных механизмом синхронизации и механизмом привода, выполненным в виде гидроцилиндра, шарнлрно соединенного с рычагом, закрепленным на оси, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества формирования конусов он снабжен дополнительными осями с зажимами для образования камеры, соединяющими эти оси механизмом синхронизации и аналогичным механизмом привода, при1695848

1g Ри 7 Риъ.2

Составитель В. Щукин

Техред M.Ìoðãåíòàë

Редактор Г, Гербер

Корректор А. Осауленко

Заказ 4245 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 чем дополнительные оси расположены симметрично основным, при этом одна из пар осей с зажимами образует камеру для обжима комлевой части стеблей, другая — для обжима верхушечной части стеблей, причем 5 на каждой оси камеры для обжима комлевой части стеблей шарнирно смонтированы разжимы, каждый из которых связан с противоположной осью посредством шарнирного трехзвенника, одно из крайних звеньев ко- 10 торого закреплено на разжиме, а другое— на противоположной оси, при этом длина рычага механизма привода камеры верхушечной части меньше длины рычага механизма привода камеры комлевой части.

2. Накопитель по п.1. о т л и ч а ю щ и йс я тем, что механизм синхронизации валов каждой камеры выполнен в виде шарнирного многозвенника, à его среднее звено — в виде коромысла.