Пресс-форма для прессования тонкостенных, преимущественно твердосплавных, втулок из порошковых материалов

 

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для прессования конических изделий. Цель - повышение экономичности работы. В собранную матрицу 1 на упругую подкладку 5 устанавливают пуансон 3. В кольцевую полость производится засыпка порошкового материала. Движением пуансона вниз производят прессование конусной тонкостенной втулки. Выталкивателем 8 удаляют пуансон, снимают направляющее кольцо 6, затем выталкивателем 9 через диск 10 и упругую подкладку 5 спрессованное изделие извлекают из матрицы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 21 О 22/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4383539/27 (22) 25,02.88 (46) 30.10.91. Бюл. hk 40 (71) Институт сверхтвердых материалов АН

УССР (72) В,И.Елистратов и В,А.Сандовенко (53) 621.762.4 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

hk 1279748, кл. В 22 F 3/02, 1986, (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ТОНКОСТЕННЫХ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО

ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ВТУЛОК ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

„„ Ж„„1687331 А1 (57) Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для прессования конических изделий. Цель — повышение экономичности работы. В собранную матрицу 1 на упругую подкладку 5 устанавливают пуансон 3. В кольцевую полость производится засыпка порошкового материала. Движением пуансона вниз производят прессование конусной тонкостенной втулки. Выталкивателем 8 удаляют пуансон. снимают направляющее кольцо 6, затем выталкивателем 9 через диск 10 и упругую подкладку 5 спрессованное изделие извлекают из матрицы. 1 ил.

1687331

Состави,ель В.Волков

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор М.Бандура

Заказ 3664 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101. Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для прессования конических иэделий, Целью изобретения является повышение экономичности работы.

На чертеже изображена пресс-форма до и после прессования, общий вид, разрез, Пресс-форма для прессования порошковых материалов состоит иэ матрицы 1, заключенной в обойму 2, пуансона 3, расположенного соосно матрице 1. Матрица 1 с обоймой 2 расположены на подкладке 4. .,пуансон 3 своим нижним торцом установлен на упругой подкладке 5, отцентрирован и направлен в процессе движения относительно матрицы 1 с помощью направляющего кольца 6 и (или) направляющего штифта 7, После прессования изделия пуансон 3 выталкивается с помощью выталкивателя 8, а спрессованное изделие — с помощью выталкивателя 9, на конце которого закреплен диск 10. В случае использования разъемной матрицы 1 выталкиватель 9 с диском 10 иэ конструкции исключается, В направляющем кольце 6 выполнены кольцевые сквозные пазы для засыпки и раэравнивания порошкового материала, Имеется также подставка и спрессовочное кольцо.

Пресс-форма работает следующим образом.

В собранные матрицу 1 и обойму 2, установленные на подкладке 4, на упругую подкладку 5 устанавливается пуансон 3, который центрируется и направляется с помощью направляющего кольца 6 и направляющего штифта 7, В кольцевую полость или через кольцевые пазы направляющего кольца 6 производится засыпка порошкового материала и его разравнивание, Движением пуансона вниз производится прессование конусной тонкостенной втулки, Чтобы произвести распрессовку вытал5 кивателем 8 удаляют пуансон 3, снимают направляющее кольцо 6. При использовании цельной матрицы 1 выталкивателем 9 через диск 10 и упругую подкладку 5 (вместе с ней) спрессованное изделие извлекают из

10 матрицы.

В случае использования разъемной матрицы пресс-форму снимают с подкладки 4, Матрицу 1, упругую подкладку 5 и спрессованное изделие устанавливают на подстав15 ку, а обойму 2 с помощью распрессовочного кольца снимают с матрицы, Матрица разнимается и удаляется, а спрессованное изделие остается на упругой подкладке 5, 20 Формула изобретения

Пресс-форма для прессования тонкостенных, преимущественно твердосплавных втулок из порошковых материалов, содержашая соосно установленные пуан25 сон с боковой конической поверхностью, направляющее кольцо, установленное концентрично пуансону с воэможностью перемещения вдоль него, матрицу с внутренней конической поверхностью и с размещенным

30 в ее центральном отверстии упругим элементом, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности работы, пуансон установлен с возможностью контакта его нижнего торца с упругим элемен35 том s исходном положении пресс-формы, при этом боковая поверхность пуансона располагается с зазором относительно внутренней поверхности матрицы, образуя совместно с ней, направляющим кольцом и

40 упругим элементом матричную полость,

Пресс-форма для прессования тонкостенных, преимущественно твердосплавных, втулок из порошковых материалов Пресс-форма для прессования тонкостенных, преимущественно твердосплавных, втулок из порошковых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оснастке для гибки V-образных деталей, и может быть использовано для горячей гибки труднодеформируемых материалов и сплавов

Изобретение относится к обработке металповдавлением, в частности к конструкции штампа для гибки

Изобретение относится к холодной листовой штамповке, а именно к технологии двухугловой гибки деталей из листового материала на штампе

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки скоб из листа и проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении гибкой полых деталей различного профиля

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для двухугловой гибки тонколистовых материалов с пониженной пластичностью

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в листовой штамповке

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено в авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для листовой штамповки Цель изобретения - повышение производительности за счет уменьшения хода толкателя 14 сбрасывателя

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве желобообразных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для изготовления из листа профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для повышения точности листоштампованных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для повышения точности гибки листовых заготовок

Изобретение относится к области машиностроения, в частности обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления деталей типа профильной скобы, и может быть использовано в штамповочном производстве

Изобретение относится к транспортному машиностроению, к способу изготовления отбортованного плосковыгнутого днища для автоцистерны с поперечным сечением "чемодан"

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования в металлургической промышленности при производстве деталей из прутка типа клемм рельсового скрепления, соединительных скоб и петель

Изобретение относится к способу круговой гибки консервных банок и устройству для его реализации
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам горячей штамповки на гидропрессах

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки кузовных деталей
Наверх