Инструмент для полирования

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s В 24 0 7/00, 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4726741/08 (22) 07.08.89 (46) 07.12.91. Бюл. ЬЬ 45 (72) А.Г.Фетисов, В.В.Агафонкин и E.В,Козачек (53) 621.922.079(088.8} (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1268393, кл. В 24 0 7/00, 1984. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента. Цель изобретеИзобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.

Цель изобретения — повысить производительность полирования.

Изобретение поясняется чертежом.

Стержень 1, состоящий из легкоплавкого немагнитного металлического сплава с предварительно внесенными и строго сориентированными в нем ферромагнитными абразивными частицами 2 размещен в гильзе 3, которая установлена в опорном кольце

4 полировального станка.

На стержне и в контакте с ним через . опорно,й элемент 5 расположена пружина 6.

Ферромагнитные частицы сориентированы в стержне под заданным углом а относительно рабочей поверхности стержня.

Инструмент для полирования работает следующим образом.

В гильзу 3 устанавливают стержень 1 и закрепляют ее в опорном кольце 4. С помощью силового органа (на чертеже не показан) через пружину 6 и опорный элемент

5 осуществляют заданный усилием постоянный контакт рабочей поверхности легкоплавкого стержня из металлического сплава

„„ Ж „, 1696291 А1 ния — повысить производительность полирования, Инструмент имеет стержень из легкоплавкого немагнитного материала с ферромагнитными абразивными частицами. Стержень установлен в гильзе и может перемещаться в ней под воздействием пружины, В результате взаимодействия рабочей поверхности стержня с полируемым иэделием на последнем происходят оплавление кромок и обнажение абразивных частиц, 1 ил.. с его ферромагнитными строго ориентиро- ванными абразивными частицами с обрабатываемой поверхностью изделия. Затем включают привод полировального станка (на чертеже не показан) и производят стержнем доводку обрабатываемой поверхности иэделия.

При достижении в зоне контакта стержня с обрабатываемой поверхностью температуры, равной температуре плавления сплава, иэ которого изготовлен стержень, например 68 С, происходит оплавление кромки его рабочей поверхности, что позволяет "вводить" в процесс полирования новые ферромагнитные абразивные частицы.

Кроме того, в процессе полирования обеспечивается необходимый уровень температурного поля, который позволяет исключить

его воздействие на качество поверхности полируемого изделия.

Была изготовлена опытная партия стержней 25 мм из сплава Bi, Pb, $п, Cd в соотношении 4:2:1:1 соответственно.

В качестве абразива использован ферромагнитный порошок с минимальной длиной частиц 40 мкм, который предварительно был ориентирован в магнитном поле, наприS

СОставитель В. Саляев

Техред M.MQðã8èòàë Корректор Т. Малец

Редактор Е. Хорина

Заказ 4267 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

133035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издатгльский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 мер, под углом и = 60 к рабочей г,оверхности стержня.

По технологическому процессу с испОльзованием прОтотипа Вр8мя пОлирОвки одной детали занимает 0,6 ч. C применением предлагаемого инструмента Bp8t45t полировки одной детали сократилось до 0,4 с, показатель шероховатости Обеспечен в пределах 0,050 (AQ техпроцессу с использованием прототипа — 0,10, ).

Формула изобретения

Инст jgì8ÌT для полирования, BbtflQIIненный в виде установленного в гильзе стержня из легкоплавкого материала с абра5 зивОМ, Отлич а Я ци ЙсЯтем, что,с Цельк)

flQBbfUJ8HR$I прОизводительности полирования, легкоплавкий стержень выполнен из сплава 81, РЬ, Яп, Cd в соотношении 4:2:1:1 соответственно, а в качестве абразива стер"i0 жень содержит ферромагнитные, частицы.