Способ правки притиров

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к абразивной обработке, и может быть использовано для правки рабочих поверхностей плоских притиров двухдисковых вибродоводочных станков. Цель изобретения - повышение производительности процесса правки и точности формы рабочих поверхностей притиров. Правка притиров осуществляется правильными кольцами, совершающими планетарное движение между притирами, имеющими антифазные поступательные круговые колебания в горизонтальной плоскости. Новым в способе правки притиров является то, что один или оба притира приводятся в дополнительное вращательное движение вокруг сво их осей, при этом вращательные движения притиров и правильных колец осуществляют с различными угловыми скоростями. Применение способа правки обеспечивает повышение производительности процесса в 1,2-1,5 раза и достижение неплоскостности рабочих поверхностей притиров до 1.0-1,5 мкм. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4675585/08 (22) 07.04,89 (46) 23.09,91. Бюл. N- 35 (71) Хмельницкий технологический институт бь1тового обслуживания (72) В,А,Повидайло, В.В.Третько и P.ß,Ñàxío (53) 621.923,5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1371885, кл. В 24 В 37/04, 1988. (54) СПОСОБ ПРАВКИ ПРИТИРОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к абразивной обработке, и может быть использовано для правки рабочих поверхностей плоских притиров двухдисковых вибродоводочных станков. Цель изобретения — повышение производительИзобретение относится к машиностроению, а именно к абразивной обработке, и может быть использовано для правки рабочих поверхностей плоских притиров двухдиско вых в иб родо водоч н ых стан ко в.

Цель изобретения — повышение производительности процесса правки и точности формы рабочих поверхностей притиров.

На фиг.1 представлена схема реализации данного способа правки; на фиг,2 — разрез А — А на фиг.1.

Способ правки притиров осуществляют следующим образом, Между притирами 1 и 2 в гнездахсепаратора 3 устанавливают правильные кольца

4. Притирам сообщают энтифазные поступательные круговые колебания в плоскостях, параллельных их рабочим поверхностям, а правильным кольцам— сложное планетарное движение относи„„Я „„1678584 А1 ности процесса правки и точности формы рабочих поверхностей притиров. Правка притиров осуществляется правильными кольцами, совершающими планетарное движение между притирами, имеющими антифазные поступательные круговые колебания в горизонтальной плоскости. Новым в способе правки притиров является то, что один или обэ притира приводятся в дополнительное вращательное движение вокруг сво их осей, при этом вращательные движения притиров и правильных колец осуществляют с различными утловыми скоростями, Приме. нение способа правки обеспечивает повышение производительности процесса в 1,2-1,5 раза и достижение неплоскостности рабочих поверхностей притиров до 1.0-1,5 мкм. 2 ил. тельно притиров. Одновременно один или оба притира приводят в дополнительное вращательное движение вокруг своих осей, при этом вращательное движение притиров и правильных колец осуществляют с различными величинами угловых скоростей.

Такое сложное относительное движение правильных колец и притиров повышает производительность и точность процесса правки. Вращение притиров и правильных колец с разными угловыми скоростями приводит к периодическому смещению зон контакта, исключает прирабатываемость участков притиров между собой, устраняет появление накопленной погрешности формы рабочих поверхностей притиров в радиальном (конусность) и ок ружном (волнистость) направлениях.

Вращательное движение притиров в данном способе правки является вспомога167S584 тельным и осуществляется с небольшой угловой частотой со=0,1 — 0,4 с, -1

Основным рабочим движением при правке является поступательное колебательное движение притиров и правильных колец по круговым траекториям в плоскостях правки, а вращательное движение притиров и планетарное правильных колец— вспомогательным движением, обеспечивающим равномерную правку по всей поверхности притиров.

Такой характер рабочего движения способствует устранению погрешностей формы как в радиальном, так и в окружном направлениях. При этом правильные кольца могут формировать плоский или выпуклый профиль притиров, что способствует достижению высокой точности формы обрабатываемых плоскостей деталей.

Данный способ правки может осуществляться на всех типах двухдисковых вибрационных станков с круговыми поступательными колебаниями притиров с электромагнитным или инерционным виброприводом, Применение этого способа правки обеспечивает повышение производительности

5процесса в 1,,2 — 1,5 раза и достижение неплоскостности рабочих поверхностей притиров в пределах 1 — 1,5 мкм, Формула изобретения

Способ правки притиров на двухдисковых вибродоводочных станках, при котором правильные кольца размещают между притирами и сообщают им планетарное движе15 ние, а притирам — антифазные поступательные круговые колебания в горизонтальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности правки, по крайней

20 мере одному притиру сообщают дополнительное вращательное движение вокруг своей оси, при этом вращение притира и правильных колец осуществляют с различными величинами угловых скоростей.

1678584

Фиг. 2

Составитель Б.Камка

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор B,Äàíêo

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3170 Тираж 442 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ правки притиров Способ правки притиров Способ правки притиров 

 

Похожие патенты:

Кассета // 1678583
Изобретение относится к механической обработке, в частности к кассетам для плоскодоводочных станков

Изобретение относится к станкостроению , а именно к станкам для обработки магнитных головок

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделочной обработке

Изобретение относится к абразивной и безабразивной доводке плоских поверхностей деталей машин и позволяет повысить качество обрабатываемой поверхности

Изобретение относится к абразивной обработке плоских поверхностей деталей, преимущественно малогабаритных в виде дисков, колец, пластин и др., и может быть использовано в плоскодоводочных станках, применяемых при односторонней обработке

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке твердых хрупких материалов в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для двухсторонней доводки монокристаллических тонких и хрупких пластин, применяемых в электронной промышленности, а также прецизионных деталей в машинои приборостроении

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для доводки пластин из полупроводниковых материалов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки машиностроительных де талей, имеющих параллельные плоскоегти

Притир // 2119422
Изобретение относится к технологии абразивной обработки и может быть использовано преимущественно на операциях доводки, а также шлифования и полирования плоских, плоскопараллельных, цилиндрических и сферических поверхностей

Изобретение относится к области отделочной обработки плоских прецизионных поверхностей, в частности к химико-механическому полированию пластин кремния большого диаметра

Изобретение относится к обработке шлифованием или полированием поверхности тонких хрупких пластин, применяемых, в частности, для производства электронных изделий, например кремниевых и сапфировых

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для притирки (доводки) плоских поверхностей деталей, например, уплотнительных поверхностей деталей запорной трубопроводной арматуры (золотника вентиля, клина задвижки) как в процессе производства, так и при ее ремонте

Изобретение относится к области полупроводниковых технологий и может быть использовано при изготовлении полупроводниковых пластин, включающем механическую обработку и химическое травление
Изобретение относится к области шлифования и полирования, а именно к обработке монокристаллов

Изобретение относится к области обработки поверхностей сапфировых подложек шлифованием

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для абразивной обработки плоскопараллельных поверхностей разнообразных машиностроительных деталей
Наверх