Состав для восстановления приемистости водонагнетательных скважин
Изобретение относится к нефтяной пром-сти, а именно к составам для восстановления приемистости водонагнетальных скважин за счет удаления АСПО. Цель - повышение эффективности состава для улучшения коллекторских характеристик призабойной зоны пласта при удалении АС- ПО В состав входят следующие компоненты , мас.% кубовые остатки производства бутиловых спиртов 45-55; ингибитор коррозии Урал-2 - смесь ароматических и алифатических аминосоединений в толуоле 45-55. При использовании предлагаемого состава понижается агрессивность к резиновым уплотнительным материалам. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРCTBE ННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ОН 0Н (2 1) 4659056/03 (22) 06.02.89 (46) 07.12.91. Бюл. N. 45 (71) Научно-производственное объединение по геолого-физическим методам повышения нефтеотдачи пластов "Союзнефтеотдача" и
Башкирский научно-исследовательский проектный институт нефтяной промышленности (72) Н. И. Хисамутдинов, А, P. Марин, Р. Н.
Хуснитдинов и А. Г. Телин (53) 622.245.514(088. 8) (54) СОСТАВ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ
ПРИЕМИСТОСТИ ВОДОНАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН
Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к составам для удаления асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) из ствола скважины и призабойной зоны пласта (ПЗП), а также для защиты насосно-компрессорных труб (HKT) от коррозии.
Целью изобретения является увеличение эффективности состава для улучшения коллекторских характеристик призабойной зоны при удалении отложений с высоким содержанием асфальтенов и смол из ПЗП.
Цель достигается тем, чтО известн ь|й состав на основе кубовых остатков производства бутилового спирта в качестве добавки содержит ингибитор коррозии Урал-2 при следующем соотношении компонентов. мас.%:
Кубовые остатки производства бутилового спирта 45-55
Урал-2 — смесь
„„SU „„1696449 А1 (sI)s С 09 К 3/00, Е 21 В 37/06 (57) Изобретение относится к нефтяной пром-сти, а именно к составам для восстановления приемистости водонагнетальных скважин за счет удаления АСПО. Цель — повышение эффективности состава для улучшения коллекторских характеристик призабойной зоны пласта при удалении АСПО. В состав входят следующие компоненты, мас.%: кубовые остатки производства бутиловых спиртов 45 — 55; ингибитор коррозии Урал-2 — смесь ароматических и алифатических аминосоединений в толуоле
45 — 55, При использовании предлагаемого состава понижается агрессивность к резиновым уплотнительным материалам. 2 табл. ароматических и алифатических аминосоединений в толуоле 45-55
Кубовые остатки производства бутилового спирта применяются в качестве компонента состава для отмыва смолопарафиновых отложений, Ингибитор Урал-2 производят по стандарту и он представляет собой смесь следующих соединений; Основание Манниха (смесь OM-1 и OM-2 формулы
О " " Q
QH2 ОН CHEN
СНгИ ИСНг 0 СН,И
СН2М
Я
P =-ьZ = 0 — - 100 %, ро или Агидол 51-52-53), реагент ИКБ-43 (в составе которого, 0/ . синтетические жирные кислоты 6,0; мои оэтаналамин 10,3, ОП-90 6,0) и толуол, при следующем состнашении компонентов, мас,%:
Основание Манниха (смесь ОМ-1 и OM-2) 44,4
ИКБ-4В 22,3
Толуол 33.3
Положительный эффект достигается эа счет синергетического действия смеси компонентов, что становится возможным благодаря созданию наиболее благоприятных условий для образования донорно-акцепторных комплексов растворителя с асфальтенами.
Увеличение степени защиты от коррозии предлагаемого состава объясняешься увеличением взаимодействия компонентов состава с поверхностью металла при однократном контактировании.
Эффективность состава для удаления
АСПО из ПЗП определяют по следующей методике: в стеклянную колон:<у помещают кварцевый песок, заливакьт раствор АСГО в бензоле, бензол упаривают под вакуумом, создают водонасыщен ность, после чего АСПО отмывают соответствующим составом.
Затем через колонку фильтруют последовательно гексан и спирт для удаления из пористой среды компонентов предлагаемого состава. После этого колонку сушат под вакуумом до постоянной массы. Эффективность определяют flo массе отмытого из пористой среды осадка, взятого в процентном соотношении к первоначальному.
Для определения степени защиты ат коррозии НКТ с помощью предлагаемого состава в качестве агрессивной среды используют модель сточной воды, в качестве объекта защиты Ст. 20. Пластины из Ст. 20 опускают на 1 мин s исследуемый состав, . вынимают, выдерживают для полного стекания излишков ингибитора, после чего пластины с ингибитором и без ингибитора помещают в агрессивную среду, По окончании испытаний пластины вынимают, промывают уайт-спиритам и дистиллированной водой, чистят и взвешивают. Защитное действие определяют по формуле где po cKopocTb коррозии в атсутртвии I Hгибитора, гф ° ч); р- скорость коррозии в присутствии ннгибитора, г/(м ч), 10
Скорость коррозии определя т п<: < ..!ормуле где Х вЂ” потеря массы пластины, г;
S — площадь п<ь:ной поверхности пластины, м ; т — время экспозиць-:.и, ч.
П р и и е о 1, В стеклянную колонку диаметром 10 мм помещэьат 20 г кварцевого песка следуьащего фракционного состава, %: 0,5 — 0,25 мм 3 0,25 — 0,10 мм 57, 0.1—
0,06 мм 24,5, менее 0,06 мьм 15,5, заливают раствор 5 г осадка АСПО из нагнетательной скважины,;.табранный в 10 мл бензола. Бензол пари;-ьаьот из колонки, подключив к ней вакуумный насос, до постоянной массы колон.<и, после чего создают водонасыщенность фильтрацией через песок 20 мл дистиллированной воды. АСПО удаляьот пропусканием через колонку 200 мл смеси кубовых остатков производства бутилово о спирта (50%) и ингибитора Урал—
2 (50%). Затем для удаления остатков предлагяемQГo состава колагjку прамываьот последов.. .e,tüíî гексаном и спиртам по 50 мл, после чего кало :,ку сушат г .од вакуумом да постоянной,брассы, г;ри этом масса отмытого осадка составляет 4,77 г или 95,4% от первоначально о. 3:,ьфективнсьсть удаления
АСПО состава в водонасыщенной пористой среде приь,едена в табл. 1, Пример 2. В две конические ког.;бы обьемом 500 мг зализают па 250 мл модели сточной воды с концентрацией солей, r/ë:
NaCI 119,5; СаО2 6Н2О 10,8; MgCI2 6Н2О
6,0; СаЯО4 2Н2О 0,3, Пронумерованнь;е и взвешенные пластины из Ст. 20 в количестве трех штук подвешиваюь. н капроновых лесках и закрепляьот в корковой пробке конической колбы, Последующие три пластины погруьхают на капронавы. лесках в состав из 50% кубовых ос-атка .: производства бутилового спирта и 50% ингибитора коррозии Урал-2 и выдерживают 1 мин, после чего вынимают и выдерживают в течение 10 мин до полного стекания излишков и н гибитора.
Пластины без ингибитора коррозии и пластины с ингиби-ором коррозии опускают в колбьь с агрессивной средой, которые устанавливаюг на включенных магнитных мешалках со скорос.гью вращения 400 об/мин. Испытания проводят при комнатной температуре, время экспозиции 6 ч. Па окончании испытаний пластины без ингибитора вынимают из кслбы, промывают дисYNfj ЧИРОВВННОИ ВОДОИ, ЧИСТЯТ КаЬ<ЬЬЕЛЯРГ КОИ
1696449
45-55
Таблица 1 резинкой, протирают фильтровальной бумагой и взвешивают на аналитических весах с точностью до 0,0002 г.
Аналогично поступают с пластинами с ингибитором, предварительно очистив их с помощью уайт-спирита. Скорость коррозии в этом опыте составляет 0,076 A/M ч),а степень защиты 87 2, Степень защиты от коррозии состава представлена в табл. 2, Эффективность удаления АСПО составом на основе кубовых остатков производства бутилового спирта и ингибитора Урал-2 в водонасыщенной пористой среде (состав осадка, : асфальтены 24,9; смолы 64,3 парафины 10,8) приведена в табл. 1.
Как видно из табл.,1, область эффективного использования состава для водонасыщенной пористой среды соответствует
45 — 55 кубовых остатков производства бутилового спирта и 45 — 55 g ингибитора коррозии Урал-2 (при запредельных значениях состав не обладает достаточной эффективностью), Степень защиты от коррозии Ст. 20 составами на основе кубовых остатков производства бутилового спирта и Урал-2 приведена в табл. 2.
Из данных табл, 2 видно, что область эффективной защиты Ст. 20 от коррозии составом на основе кубовых остатков производства бутилового спирта и Урал-2 совпадает с областью эффективного отмыва АСПО.
Одним из важных факторов успешного применения составов для отмыва АСПО является инертность его по отношению к уплотнительным резиновым материалам, поэтому определяют степень набухания маслобенэостойкой резины в этилбензольной фракции (базовый вариант), чистом
Урал-2 и смеси Урал-2 с кубовыми остатками производства бутилового спирта в соотношении 1:1 за 2 ч. При этом степень набухания резины составляет 51,2; 23,4 и,4,17ь соответственно.
5 Предлагаемый состав эффективен для растворения АСПО с высоким содержанием асфальтенов и смол в ПЗП и ингибирующего действия от коррозии НКТ, при закачке его не требуется специального оборудования, 10 для приготовления состава достаточно смешать компоненты в необходимом соотношении. Кроме того, дополнительный эффект от использования состава заключается в пониженной агрессивности к резиновым уплот15 нительным материалам, а также возможности утилизировать крупнотон нажные отходы нефтехимического производства закачкой в нефтяные пласты.
Формула изобретения
20 Состав для восстановления приемистости водонагнетательных скважин, состоящий из кубовых остатков производства бутиловых спиртов и добавки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения
25 эффективности состава для улучшения коллекторских характеристик призабойной зоны пласта при y„.,àëåíèè отложений с высоким содержанием асфальтенов и смол, он содержит в кач стве добавки ингибитор коррозии Урал-2 — смесь ароматических и алифатических аминосоединений в толуоле при следующем соотношении компонентов, мас. P:
Кубовые остатки производства бутиловых спиртов
Ингибитор коррозии
Урал-2 — смесь ароматических и алифатических
40 аминосоединений в толуоле 45-55
1696449 таблица 2 ержание овые оста зводства вого спир
О О
4!л,Ф;, ° "50
Составитель 1,Фокина
Техред M.Moðãåèòàë
Корректор З.Лончакова Ф
Редактор И.Дербак
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101
Заказ 4275 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113Î35, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
