Способ раскисления и легирования низкоуглеродистой стали

 

Изобретение относится к металлургии черных металлов, в частности к раскислению и легированию низкоуглеродистой стали в ковше. Цель изобретения - повышение степени усвоения титана и улучшение качества выплавляемой стали. В ковш перед сливом стали из конвертера выпускают частично шлак, который раскисляют алюминием . Затем вводят ферромарганец до заданного содержания марганца в готовой стали и ферротитан. Выпуск стали осуществляют с отсечкой шлака. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>s С 21 С 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4758193/02 (22) 10.11.89 (46) 07,12,91. Бюл, ¹ 45 (71) Д не п ро петро вский государствен н ый университет им, 300-летия воссоединения

Украины с Россией (72) О.M. Шаповалова, С.B. Бобырь, Г,А. Макаров и В.П. Лысун (53) 669. 18.046,554(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1219656, кл, С 21 С 7/06, 1974.

Авторское свидетельство СССР

¹1341213, кл, С 21 С 7/06, 1986, Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для раскисления, модифицирования и легирования сталей.

Цель изобретения — повышение степени усвоения титана и снижения неметаллических включений.

Выпуск конвертерного шлака B ковш и

его раскисление алюминием обеспечивает получение в ковш слоя защитного шлака толщиной 150 — 200 мм, который устраняет взаимодействие титансодержащей лигатуры с кислородом воздуха, повышая степень и стабильность усвоения титана в расплаве стали. Снижение угара титана способствует уменьшению загрязненности металла неметаллическими включениями, повышая качество выплавляемой стали. Использование меньшего, чем 5,0 кг/т стали, количества выпускаемого шлака приводит к образованию слоя незначительной толщины, что уве„„Я2„„1I696497 A l (54) СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ (57) Изобретение относится к металлургии черных металлов, в частности к раскислению и легированию низкоуглеродистой стали в ковше. Цель изобретения — повышение степени усвоения титана и улучшение качества выплавляемой стали, В ковш перед сливом стали из конвертера выпускают частично шлак, который раскисляют алюминием, Затем вводят ферромарганец до заданного содержания марганца в готовой стали и ферротитан, Выпуск стали осуществляют с отсечкой шлака. 1 табл. личивает взаимодействие титансодержащей лигатуры с кислородом воздуха, снижая усвоение титана.

При выпуске большего, чем 12,0 кг/т стали, количества шлака возрастает расход алюминия на раскисление и затрудняется процесс растворения лигатур, что ухудшает качество стали.

Алюминий в указанном количестве служитдля раскисления шлака. Использование меньшего, чем 0,7 кг/т стали, количества алюминия не обеспечивает полного раскисления шлака. Расход алюминия в количестве большем, чем 2,0 кг/т стали, приводит к загрязнению стали оксидами и нитридами алюминия, понижая ее качество.

Введение титансодержащей лигатуры под слой раскисленного шлака уменьшает ее окисление кислородом воздуха. Для получения заданного содержания титана в гото1696497

Последовательное введение конвертерного шлака, алюминия и ферротитана по предлагаемому способу позволяет получить требуемое содержание титана в готовой стали (0,032 — 0,075 g при усвоении титана 45—

54 g,, Количество неметаллических включений снижается по сравнению с известным с 0,054 до 0,016 — 0,021%, что повышает качество стали, Формула изобретения сход а иния, к стали

0,3

0,5

0,7

1,35

2,0

2,5

Составитель В.Кириленко

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор ЭЛончакова

Редактор A.Êoýîðèç

Заказ 4278 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 вой стали (0,03 — 0,09 мас.® необходимо введение лигатуры в количестве 1,2-2,5 кг/т стали, Пример, Предложенный способ применяют для стали марки 07Т, которую вы- 5 плавляют в 150-тонных конвертерах. За --10 мин до выпуска плавки скачивают низKoocHoBHblA шлак и наводят новый шлак, добавляют извести 10 — 15 кг/т стали и плавикового, ар та,3 — б кг/т стали. Требуемое 10 количество алюминия в чушках загружают на дно ковша. Перед сливом стали выпускают шлак из конвертера. После операции раскисления шлака производят выпуск стали с введением в ковш ферромарганца и 15 ферротитана ФТи65. Отсечку конвертерного шлака осуществляют путем быстрого возврата конвертера в исходное положение.

Всего выполнено шесть плавок стали с различным расходом шлака. алюминия и фер- 20 ротитана.

Результаты оценки содержания и степени усвоения титана и количество неметаллических включений в стали приведены в таблице. 25

Способ раскисления и легирования низкоуглеродистой стали, включающий выпуск расплава из конвертера, ввод в ковш ферромарганца, алюминия и ферротитана, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения степени усвоения титана и снижения количества неметаллических включений, перед выпуском расплава в ковш сливают печной шлак в количестве 5,0 — 12,0 кг/т стали, вводят алюминий в количестве 0,7 — 2,0 кг/т, ферромарганец до получения заданного содержания марганца в готовой стали и ферротитан в количестве 1,2-2,5 кг/т стали,