Установка для сбора и регенерации хладона
Изобретение относится к холодильной технике. Цель изобретения - повышение эффективности регенерации и эксплуатационной надежности. Для этого сборник 2 масла выполнен в виде кожухотрубного теплообменника с внутренним трубопроводом 3, снабженным на входе дроссельным вентилем 14 и нагревательной емкостью 5, и кожухом , паровая полость которого через запорный вентиль 7 подключена к маслоотделителю 6. Сама установка дополнительно содержит второй конденсатор 10. включенный в байпасную линию 9, и капиллярную трубку 13, соединяющую ресивер 12 с выходом из дроссельного вентиля 14. Причем внутренний трубопровод 3 на выходе подключен к входу в компрессор. 1 ил.
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s F 25 В 45/00
ГОСУДАР СТВЕ ННЫЙ. КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4706402/06 (22) 19.06.89 (46) 07.12.91, Бюл, N. 45 (71) Шахтинский технологический институт бытового обслуживания (72) В.В.Левкин, А.В.Кожемяченко, С.И.Дорджиев, Я.С.Ханухов и И.С.Бонтей (53) 621.56 (088.8) (56) Якобсон В.Б. Малые холодильные машины. М.: Пищевая промышленность, 1977, с.367. (54) УСТАНОВКАДЛЯ СБОРА И РЕГЕНЕРАЦИИ ХЛАДОНА (57) Изобретение относится к холодильной технике. Цель изобретения — повышение эф„„5U„„1696822 А1 фективности регенерации и эксплуатационной надежности. Для этого сборник 2 масла выполнен в виде кожухотрубного теплообменника с внутренним трубопроводом 3, снабженным на входе дроссельным вентилем 14 и нагревательной емкостью 5, и кожухом, паровая полость которого через запорный вентиль 7 подключена к маслоотделителю 6. Сама установка дополнительно содержит второй конденсатор 10, включенный в байпасную линию 9, и капиллярную трубку 13, соединяющую ресивер,12 с выходом из дроссельного вентиля 14, Причем внутренний трубопровод 3 на выходе подключен к входу в компрессор. 1 ил.
1696822
Изобретение относится к холодильной технике, Цель изобретения — повышение эффективности регенерации и эксплуатационной надежности. 5
На чертеже представлена схема установки для сбора и регенерации хпадона.
Установка содержит компрессор 1, Обогреваемый сборник 2 масла, выполненный в виде кожухотрубного теплообменни- 10 ка с внутренним трубопроводом 3 и нагревателем.4, нагревательную емкость 5, кожух, маслоотдепитель 6, к которому через напорный вентиль 7 подключена паровая полость сборника 2 масла, первый конден- 15 сатор 8 с водяным охлаждением, байпасную пинию 9 с вторым конденсатором 10 также с водяным охлаждением, ресиверы 11 и
12, причем последний посредством капилпярной трубки 13 поцсоединен к вы- 20 ходу дроссельного вентиля 14, датчик 15 температуры, микропроцессор 16, нагрева-тель 17, устройство 18 для подсоединения установки к ремонтируемому холодильному агрегату, фильтр — осушитель 19, запорные 25 вентили 20-27 и полумуфту 28, Установка работает следующим образом.
С помощью устройства 18 подключают установку к ремонтируемому агрегату. При 30 включении компрессора 1 осуществпяютотбор хладона из агрегата, Дроссельный вентиль 14 снижает давление всасывания, например с 0,5-0,6 до 0,15-0,2 мПа. Компрессор 1 нагнетает пары хпадона и ри откры- 35 том вентиле 26 в маспоотдепитепь 6 и далее при закрытом вентиле 23 в первый конденсатор 8, из которого при закрытом вентиле
25 жидкий хпадон поступает в ресивер 11. ,Далее через фильтр — осушитель 19 при от- 40 крытии полумуфты 28 жидкий хпадон поступает в емкость для его сбора или подается непосредственно на зарядку холодильного агрегата. При достижении температуры всасывания на входе в трубку всасывания ком- 45 прессора 1 порядка 60-65 С срабатывает датчик 15 температуры, который управляет работой микропроцессора 16, сигнал которого включает нагреватель 17 в нагревательной емкости 5; который 50 производит нагрев всасываемого пара до 40-45 С, что приводит к снижению интенсивности подогрева всасываемого пара в кожухе комп рессора 1 до начала сжатия, При этом температура конца сжатия не превышает допустимой.
Для очистки маслоотделителя 6 от масла часть жидкого хладона иэ первого конденсатора 8 при открытом вентиле 23 подается в маслоотделитель 6, откуда хладон при открытом вентиле 7 стекает в обогреваемый сборник 2, по мере заполнения которого при закрытом вентиле 7 включается нагреватель 4 и пар хладона по байпасной линии
9 при открытом вентиле 20 поступает во второй конденсатор 10, при этом вентиль 21 закрыт. По мере заполнения второго конденсатора 10, давление в котором ниже, чем в первом конденсаторе 8, открывают вентиль 21 и хладон подается в первый конденсатор 8, из которого при открытом вентиле
25 производится заполнение ресивера 12.
При достижении вакуумных режимов в процессе отбора хладона открывается вентиль 27 и по капиллярной трубке 13 часть хладона подается во всасывающий тракт компрессора 1 перед нагревательной емкостью 5, что обеспечивает создание небольшого избыточного давления порядка
0,01-0,02 мПа, что приводит к повышенИю надежности работы компрессора1.
Формула изобретения
Установка для сбора и регенерации хладона, содержащая компрессор, маслоотделитепь, первый конденсатор паров хладагента, обогреваемый сборник масла, ресивер, фильтр — осушитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности регенерации и повышения эксплуатационной надежности, обогреваемый сборник масла выполнен в виде кожухотрубного теплообменника с внутренним трубопроводом, снабженным на входедроссельным вентилем и нагревательной емкостью, и кожухом, паровая полость которого через запорный вентиль подключена к маслоотделителю, а сама установка дополнительно содержит второй конденсатор, включенный в байпасную линию вокруг маспоотделителя, и капиллярную трубку, соединяющую ресивер с выходом из дроссельного вентиля, причем внутренний трубопровод на выходе подключен к входу в компрессор.
