Устройство для контроля симметричности заточки инструментов

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля сверл, зенкеров и других конических деталей. Целью изобретения является снижение трудоемкости контроля, повышение его достоверности и расширение номенклатуры контролируемых изделий. Устройство содержит основание 1, размещенные на нем базирующий узел для установки контролируемой детали и отсчетный узел, связанный с показывающим прибором . Базирующий узел содержит сменные призмы 3 и средства их регулировки и центровки . Отсчетный узел состоит из модульной головки 21 с измерительным наконечником, выполненным в виде сильфона 37, на торце которого закреп-лена

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 В 5/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

В«L "äÈÛÖ - -" " -ть *

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4739429/28 (22) 20,01.89 (46) 07.12.91. Бюл. М 45 (71) Научно-исследовательский институт автоматизации производственных процессов при МГТУ им. Н.Э.Баумана . (72) B.Ì,Ïîõìåëüíûx (53) 531.717(088.8) (56) Васильев А.С. Основы метрологии и технические измерения. — M.: Машиностроение, 1988, с,193, рис.151. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СИММЕТ-РИЧНОСТИ ЗАТОЧКИ ИНСТРУМЕНТОВ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для. Ж,» 1696840 А1 контроля сверл, зенкеров и других конических деталей. Целью изобретения является снижение трудоемкости контроля, повышение его достоверности и расширение номенклатуры контролируемых иэделий.

Устройство содержит основание 1, размещенные на нем базирующий узел для установки контролируемой детали и отсчетный узел, связанный с показывающим прибором. Базирующий узел содержит сменные призмы 3 и средства их регулировки и центровки. Отсчетный узел состоит иэ модульной головки 21 с измерительным наконечником, выполненным в виде сйльфона 37, на торце которого закреплена 1696840 сменная шайба 38, предназначенная для взаимодействия с контролируемой деталью. Контролируемую детan ь устанавливают в призмах 3 и вводят ее во взаимодействие с шайбой 38. Отклонения

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля сверл, зенкеров и других конических деталей.

Целью изобретения является снижение трудоемкости контроля, повышение его достоверности и расширение номенклатуры контролируемых изделий.

На фиг,1 представлено устройство, общий вид; нэ фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3— зажимной механизм.

Устройство содержит основание 1 и размещенные на нем базирующий узел для установки контролируемого объекта и отсчетный узел, связанный с показывающим прибором (не показан), Базирующий узел содержит салазки 2 и размещенные на них сменные призмы 3. Салазки 2 установлены в направляющих на основании 1 с возмо>кностью перемещения и фиксации положения винтами 4, Салазки 2 с двух боковых сторон имеют стойки 5, в которых размещены винт 6 и ось 7, базирующиеся на опорах

8 скольжения и фиксируемые в осевом направлении стопорами 9. Винт 6 имеет два резьбовых участка с правой и левой резьбой одного шага, На винте 6 расположены рычаги 10 и 11, на которых закреплены призмы

3. Для взаимосвязи рычагов 10 и 11 с винтом

6 используюся разрезные конические втулки 12 и 13, натяг в реэьбовом соединении которых регулируется гайками 14. Для вращения винта 6 служит головка 15, фиксиру. емая на нем. Для предотвращения осевого люфта винта 6 используется тарельчатая шайба 16, установленная между стойкой Ь и головкой 15, Для предотвращения проворо та рычагов 10 и 11 вокруг продольной оси винта 6 используется ось 7, проходящая ÷åрез них на некотором расстоянии от винта

6, При этом ось 7 базируется в эксцентричных втулках 17, установленных в рычагах 10 и 11 с возможностью вращения и фиксации винтами 18. Это необходимо для регулировки углового положения призм 3. Основные элементы базирующего узла защищены кожухом 19, крепящимся на основании 1 и стойках 5, Отсчетный узел содержит корпус 20 и размещенный на нем индикатор, выполненшайбы 38 фиксирует модульная головка 21.

С показывающего прибора, связанного с модульной головкой 21, считывают результаты измерений. 3 ил. ный в виде модульной головки 21. Корпус

20 установлен в направляющих основания 1 с возможностью перемещения вдоль него и фиксации винтами 22. Корпус 20 имеет стойку 23, на которой размещена платформа 24.

Она закреплена на Г-образных упругих опорах 25 и 26, выполненных из плоских пружин, что позволяет ей перемещаться с помощью винтов 27 и 28 соответственно в горизонтальном и вертикальном направлениях относительно стойки 22, Для обеспечения этих перемещений в стойке 23 имеются пазы 29 (фиг,1), а в платформе 24 — пазы 30.

Фиксация положения платформы 24 на стойке 23 осуществляется винтами 31 и гайками 32. Для передачи сигнала с головки 21 используется кабель 33 с разъемом 34. Для защиты элементов отсчетного узла используются кожух 35 и заслонка 36, закрепляемые на основании 1 и корпусе 20 соответственно. .Измерительный наконечник модульной измерительной головки 21 выполнен в виде сильфона 37. К сильфону 37 прикрепляется сменная шайба 38, играющая роль ориентатора по измеряемым конусообразным кромкам объекта. Для компенсации веса сильфона 37 и шайбы 38 используется поперечный компенсатор измерительного наконечника, выполненный в виде пружины 39, закрепленной на сильфоне 37 и кронштейне

40 платформы 24.

Устройство работает следующим образом.

Перед измерениями нового типоразмера контролируемой детали устройство настраивается по его основным параметрам.

Для этого на измерительный наконечник 37 устанавливается сменная шайба 38, имеющая соответствующий контролируемой конусообразной части детали диаметр отверстия. Компенсация ее веса осуществляется регулированием растяжения пружины 39 по измерению эталонной детали, Далее регулируется базирующий узел. Для этого салазки 2 смещаются по основанию 1 в положение, обеспечивающее расположение центра тяжести контролируемой детали в зоне стоек 5. Подбираются соответствующие сменные призмы 3 и закрепляются на

1696840 стойках 5. Угловое положение призм 3 настраивается по эталонной детали за счет поворота втулок 17, При измерениях деталь базируется в призмах 3 с нулевым зазором путем.враще- 5 ния головки 15. Деталь смещают в осевом направлении до упора своей конусообразной частью в шайбу 38. При наличии несимметричной заточки сверла (или другого инструмента) или эксцентричного располо- 10 жения конической части детали относительно оси ее базовой цилиндрической части шайба 38 поворачивается на некоторый угол, который характеризует измеряемую величину. Модульная головка 21 формирует 15 электрический сигнал, который поступает в показывающий прибор.

Формула изобретения

Устроиство для контроля симметричности заточки инструментов, содержащее 20 основание, установленные на нем базирующие призмы, ориентирующий узел и отсчетный механизм с индикатором и

Вод А связанным с ним измерительным наконечником, отл и ча ю щее с я тем. что, с целью снижения трудоемкости контроля, повышения его достоверности и расширения номенклатуры контролируемых изделий. оно снабжено компенсатором поперечного прогиба измерительного наконечника, выполненным регулируемым и связывающим измерительный наконечник с основанием, измерительный наконечник выполнен в ви- . де сильфона, конец которого предназначен для закрепления соосно ему ориентирующего узла, выполненного в виде съемной шайбы, а другим концом сильфон соединен соосно с индикатором, выполненным в виде модульной головки, установленной на осно-. вании с воэможностью регулировки в плоскости, перпенди куля рной ее оси, базирующие призмы выполнены объемными самоцентрирующимися относительнО оси индикатора и установлены с возможностью углового регулирования относительно нее, 1696840

Составитель Ю,Бугаев

Техред М.Моргентал Корректор А,Осауленко

Редактор А.Мотыль

Производственно-издательский комбинат Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4295 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета йо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., 4/5