Способ получения плавающей фильтрующей загрузки

 

Изобретение относится к способам получения плавающей фильтрующей загрузки и ПОЗВОЛЯЕТ удешевить загрузку. Согласно способу в качестве исходного материала используют отходы пенопласта, который измельчают на дробилке с вращающимся со скоростью 1500 об/мин барабаном в присутствии обеззараживающей жидкости. 2 табл., 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 01 0 39/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4701128/26. (22) 11.04.89 (46) 15.12.91. Бюл, М 46 (75) М.Г.Журба и В.А,Мякишев (53) 66.067,,322 (088.8) (56) Журба М.Г. и др. Исследование дробленого полистирола как плавающей загрузки водоочистных фильтров, — Известия высших учебных заведений N 4, "Строительство и архитектура", Новосибирск, 1974, Инструкция по приготовлению гранулированного пенополистирола — фильтрующего материала водоочистной установки.

Проектно-конструкторский отдел ГСКБ по орошению. Минводхоз СССР, ВНПО "Радуга", г. Тирасполь, 1988, с,6 — 9.

Изобретение относится к очистке природных и сточных вод и может быть использовано в фильтрах с плавающим фильтрующим слоем.

Целью изобретения является удешевление загрузки.

На чертеже представлена схема установки для осуществления способа.

Установка состоит из дробилки, состоящей из корпуса 1, в котором установлен вращающийся барабан 2 с острыми выступами 3 на боковой поверхности, бункера 4 с грузом 5. Под корпусом установлена емкость 6 с сетчатым днищем 7 для накопления гранул пенополистирола, а под ней расположен приемный бак 8 для обеззараживания охлаждающей жидкости., который соединен трубопроводами 9 с насосом 10 и разбрызгивателем 11. Между корпусом и барабаном имеется регулируемый зазор 12 для регулирования крупности приготавли Ю 1697870 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАВАЮЩЕЙ

ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ЗАГРУЗКИ (57} Изобретение относится к способам получения плавающей фильтрующей загрузки и позволяет удешевить загрузку, Согласно способу в качестве исходного материала используют отходы пенопласта, который измельчают на дробилке с вращающимся со скоростью 1500 об/мин барабаном в присутствии обеззараживающей жидкости. 2 табл., 1 ил. ваемых гранул пенополистирола из отходов пенопласта.

Пример. Куски пенопласта или спекшиеся гранулы пенополистирола подают в бункер 4, они под давлением 2 5 — 3,0 кг/см

2 груза 5 перемещаются к барабану 2, вращающемуся с помощью электродвигателя со скоростью 1500 об/мин. Расположенные в шахматном порядке на поверхности барабана острые выступы 3, при круговом движении отрывают от куска пенопласта гранулы различных размеров, Крупность гранул регулируется изменением скорости вращения барабана и величиной зазора 12. Оптимальная линейная скорость движения острых выступов барабана равна

700 од/мин.

Величину зазора между корпусом и барабаном устанавливают 1 — 4 мм, так как экспериментально было установлено, что при таком зазоре получаются гранулы опти1697870

Таблица 1

Выход загрузки, м /чна

1мп

Эквивалентный диаметр, мм

Скорость вращения барабана, об/мин

Линейная скорость острых выступов,м/мин

Коэффициент неоднородности

Вывод

3,2

1,3

0,4

700

1500

3,1

1,3

2800

0,55

0,7

6000

Таблица 2 ального размера. Охлаждающая и обезараживающая жидкость из приемного ака 8, по трубопроводу 9.подается насосом 10 к разбрызгивателю 11 и через отверстия изливается в одном направлении на барабан, охлаждая его, в другом направлении орошает куски отходов пенополистирола.

В процессе работы устройства одновременно с дроблением обеззараживающая и хлаждающая жидкость орошает кусковой и измельченный пенополистирол, после

Этого стекает через емкость в приемный бак 8.

Производительность измельчающего устройства по выходу готовой продукции регулируется весом груза и изменяется в пределах от0,4до0,7м /чна1мпрежущей з крошки барабана, В табл.1 приведены экспериментальные данные, подтверждающие оптимальность скорости вращения барабана, Величину зазора 1 — 4 мм устанавливают для получения заданной крупности гранул 2—

5 мм, так как при зазоре меньше 1 мм получают много пылевидных отходов, а при величине зазора больше 4 мм величина гранул получается больше 5 мм.

В табл,2 приведены эксперименталь5 ные данные по результатам очистки воды (осветления речной воды) с помощью фильтрующей загрузки из отходов пенопласта полученной по предлагаемому способу.

Формула изобретения

Способ получения плавающей фильтрующей загрузки, включающий измельчение исходного материала, отличающийся

15 тем, что, с целью удешевления, в качестве исходного материала используют отходы пенопласта и измельчение осуществляют на дробилке с вращающимся барабаном в присутствии обеззараживающей жидкости, по20 даваемой на барабан, при этом величину зазора между корпусом дробилки и барабаном устанавливают в интервале 1 — 4 мм, скорость вращения барабана поддерживают 1500 об/мин и давление груза в бункере

25 дробилки — 2,5 — 3,0 кгlм .

Оптимальный режим

Недостаточно оптимальный режим

Не оптимальный ежим

1697870

Редактор Э. Слиган

Заказ 4347 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

f1

Составитель С. Красносельская

Техред ММоргентал Корректор, С. Черни

Способ получения плавающей фильтрующей загрузки Способ получения плавающей фильтрующей загрузки Способ получения плавающей фильтрующей загрузки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлозьо-бумажному производству

Изобретение относится к способам изготовления фильтра и позволяет повысить термостойкость фильтрующей основы фильтра

Изобретение относится к очистке углеводородных жидкостей фильтрацией от механических примесей

Изобретение относится к способам изготовления фильтров и позволяет повысить их устойчивость к действию агрессивных сред

Изобретение относится к получению пористых фильтрующих материалов, применяемых для очистки рабочих жидкостей и газов и может быть использовано в химической, газодобывающей, нефтехимической машиностроительной, автомобильной промышленности

Изобретение относится к способу разделения масляных или углеводородных веществ /называемых в дальнейшем просто "маслами"/, диспергированных в водных растворах, а именно, полного разделения нерастворимой масляной фазы от водной фазы, содержащей диспергированную фракцию масляной фазы, а также к устройству для его осуществления

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к производству фильтровальной сорбирующей бумаги, которая найдет применение в качестве сорбирующего слоя при изготовлении защитного материала от агрессивных воздушных сред

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к изготовлению фильтровальных материалов, и может быть использовано для изготовления бумаги или картона, предназначенных для очистки от механических примесей технических жидкостей, преимущественно дизельного топлива

Изобретение относится к сорбционно-фильтровальным материалам для очистки воды и к способу их производства, а именно сорбционно-фильтровальной загрузке, к способу ее производства
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к производству материала, используемого в средствах индивидуальной защиты органов дыхания от сильнодействующих и ядовитых веществ
Изобретение относится к применению содержащих полистирол полимеризатов в качестве фильтровальных вспомогательных и стабилизирующих веществ для фильтрации и стабилизации водных жидкостей

Изобретение относится к промышленной очистке сточных вод от нефтепродуктов

Изобретение относится к средствам коллективной защиты людей и используется для фильтрации (очистки) воздуха, предназначенного для дыхания, от воздействия вредных и токсических примесей и аэрозолей, в частности, в многофункциональной фильтровентиляционной установке
Наверх