Устройство для промывки емкостей

 

Изобретение относится к устройствам для промывки емкостей и позволяет повысить эффективность и качество промывки, Устройство содержит вертикальную стойку с винтовой канавкой,на которой посредством шариков вращается моечная головка с одновременным возвратно-поступательным перемещением. Моечная головка выполнена в виде П-образного герметичного полого корпуса, внутри которого установлены кольцевые диски, один из которых выполнен в виде полого усеченного конуса. Моечная головка снабжена дополнительными соплами с поворотными запорными клапанами , установленными на нижней торцевой поверхности полого корпуса. Вращение головки обеспечивается за счет реактивных сопел, установленных на патрубках и соединенных с полостью между дисками. В процессе мойки обеспечивается одновременная очистка моющей жидкости в попом корпусе моечной головки, а дополнительные сопла периодически открываются за счет контактирования запорных клапанов с нижним упором вертикальной стойки. 1 з.п ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 l ) 5 S 08 В 9/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ь и м и

К ABTOPCKQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4729087/12 (22) 11,08.89 (46) 15,12.91. Бюл. N 46 (71) Ленинградский инженерно-строительный институт . (72) С.Б.Волюжский, С.Г,Аниканов, С.В.Репин и К.В.Рулис (53) 628.314.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 860905, кл. В 08 В 9/08, 1981, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ЕМКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для промывки емкостей и позволяет повысить эффективность и качество промывки, Устройство содержит вертикальную стойку с винтовой канавкой,на которой посредством шариков вращается моечная головка с одновременным возвратно-поступательИзобретение относится к технике промывки емкостей и может быть использовано в машиностроительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности, в частности относится к устройствам для промывки емкостей нефтепродуктов и гидравлических баков строительных машин в условиях эксплуатации и ремонта, Цель изобретения — повышение эффективности и качества промывки емкостей.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства для промывки емкостей; на фиг. 2— сечение А — А на фиг. 1 (положение шариков в канавке при движении моечной. головки вверх по резьбовой стойке); на фиг. 3-тоже (при движении моечной головки вниз); на. Ж 1697915 А1 ным перемещением. Моечная головка выполнена в виде П-образного герметичного полого корпуса, внутри которого установлены кольцевые диски, один из которых выполнен в виде полого усеченного конуса.

Моечная головка снабжена дополнительными соплами с поворотными запорными клапанами, установленными на нижней торцевой поверхности полого корпуса, Вращение головки обеспечивается за счет реактивных сопел, установленных на патоубках и соединенных с полостью между дисками.

В процессе мойки обеспечивается одновременная очистка моющей жидкости в полом корпусе моечной головки, а дополнительные сопла периодически открываются эа счет контактирования запорных клапанов с нижним упором вертикальной стойки. 1 э.п ф-лы, 4 ил.

° ей фиг, 4 — сечение Б — Б на фиг. 1 (шарнирное о соединение стойки с рычагами). . Устройство содержит реэьбовую стойку

1, соединенную шарнирно (фиг, 4) с рычагом

2, пружины 3 с упорным подшипником 4, моечную головку 5, которая опирается на Ц3 резьбу канавки стойки посредством шариков 6, размещенных в вертикальных стуленчатых канавках, а герметичный корпус 7, имеющий в нижней части ребра 8, соединен с наружной вертикальной трубой 9 и внутренней 10, причем наружная труба имеет шариковую опору 11, соединенную с промываемой емкостью стяжками 12 с фиксаторами 13 и снабжена поворотным соединением

14, а корпус моечной головки имеет коаксиально соединенные втулки:наружную 15 и щающейся моечной головке за счет инерционной и центробежной сил, действующих на частицы примесей, плотность которых превышает плотность жидкости. В момент резкого поворота жидкости в междисковое пространство моечной головки частицы примесей под действием инерционных сил устремляются в нижнюю часть корпуса 7, а под действием центробежных сил отделяются от жидкости и удерживаются между ребрами 8 на стенках корпуса roловки, Г-образные сопла 20 отводят

55 внутреннюю 16, верхний диск 17 в форме усеченного конуса и нижний диск 18, в полость между втулками радиально входят патрубки трубы, оканчивающиеся реактивными соплами 19, а в полость головки под 5 нижним диском входят Г-образные сопла

20, выход жидкости из которых перекрыт клапанами с подпружиненными рычагами

21.

Устройство работает следующим обра- 10 зом.

Промывочная жидкость под давлением через поворотное соединение 14, кольце-! вой канал между трубами 9 и 10 в герметичный корпус 7 моечной головки 5, в полость 15 над верхним диском 17 и кольцевую конус ную щель, образованную поверхностями корпуса головки и усеченного конуса верхнего диска, где скорость течения жидкости . увеличивается и на выходе совершает рез- 20 кий поворот в междисковое пространство, откуда поступает в кольцевую полость между втулками 15 и 16, в каналы радиальных сопел 19 и на вертикальные стенки промываемой емкости. 25

За счет сил реактивных струй из радиально размещенных сопел моечная головка приводится во вращение и поднимается по резьбе стойки 1 вверх до соприкосновения с шариковой опорой 11. При этом шарики 6 30 в ступенчатых канавках втулки 16 занимают

) положение, показанное на фиг. 2. При рез, ком прекращении подьема головки вверх шарики перемещаются в верхнее поло- жение вертикальных ступенчатых кана- 35, вок, выходят из соприкосновения с резьбой стойки 1 (фиг. 3) и моечная головка, продолжая вращаться, падает вниз до упора рычагов 21 с подшипником 4 и пружиной 3. В этот момент клапана Г-образных сопел 20 40 открываются и часть жидкости из корпуса 7 головки подается на днище емкости, промывая его поверхность. Шарики 6 занимают в ступенчатых пазах исходное положение (фиг. 2) под действием резкой остановки падающей головки и весь цикл повторяется.

Очистка промывочной жидкости от механических примесей производится во врапериодически жидкость из полости, максимально приближенной к оси вращения моечной головки, где отсутствуют крупные частицы примесей, Промывка емкостей с одновременной очисткой жидкости повышает эффективность и качество. а также сокращает время промывки, Герметичный корпус моечной головки позволяет регулировать силу струи на промываемую поверхность в зависимости от ее загрязненности и свойств загрязнений, что оказывает влияние на повышение эффективности и качества работы.

Промывка производится очищенной жидкостью, что положительно влияет на эффективность, качество и сокращение времени промывки, Ступенчатые вертикальные пазы коопуса головки, в которых перемещаются шарики, выведены из зоны загрязненной жидкости, что предотвращает появление отказов в процессе работы устройства.

Формула изобретения

1, Устройство для промывки емкостей, содержащее вертикальную стойку с винтовой направляющей канавкой и нижним упором, установленную на ней коаксиально посредством по меньшей мере одного. шарика с возможностью вращения и од- новременного возвратно-поступательного перемещения моечную головку с реактивными соплами, и верхний упор, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности и качества промывки, оно снабжено по меньшей мере одним патрубком, дополнительным соплом с поворотным запорным клапаном, двумя кольцевыми дисками, при этом моечная головка выполнена в виде П-образного герметичного полого корпуса, один из кольцевых дисков выполнен в виде усеченного полого конуса с расширением книзу и установлен внутри полого корпуса горизонтально с односторонним зазором между расширением ко- нусной части и наружной стенкой корпуса, а второй кольцевой диск установлен с зазором относительно конусной части первого диска, при этом патрубок установлен на корпусе под нижним диском с возможностью выступания одного из его концов за наружную поверхность корпуса и сообщения второго конца с полостью между кольцевыми дисками, причем реактивные сопла размещены на выступающем конце патрубка, а дополнительное сопло с поворотным запорным клапаном установлено на нижней торцевой поверхности полого корпуса с возможностью сообщения с полостью под

1697915 нижним кольцевым диском и периодического контактированиия поворотного запорного клапана с нижним упором, при этом нижний упор выполнен в виде подпружиненного упорного подшипника, а верхний упор — в виде шариковой опоры и установлен на наружной поверхности полого корпуса.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено ребрами, установленными Гориэонтдпьно внутри полого корпуса на его наружной стенке между нижним

5 диском и нижней торцевой поверхностью с воэможностью образования кольцевых канавок.