Полуавтомат для изготовления обечаек с кольцевыми гофрами

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению изделий с кольцевыми гофрами. Цель изобретения - повышение качества за счет получения равномерных деформаций по периметру при одновременном снижении энергоемкости за счет обеспечения последовательного деформирования. Полуавтомат содержит станину, полую оправку, формующие узлы и привод перемещения узлов в радиальном направлении. Оправка установлена на станине. Привод перемещения формующих узлов выполнен в виде штока с управляющими конусами. Формующий узел содержит поворотный рычаг, накатный и управляющий ролики. Расстояние между двумя соседними управляющими роликами выполнено больше расстояния между соответствующими им управляющими конусами на величину, равную высоте конуса. Шток перемещается в осевом направлении. Конусы последовательно взаимодействуют с управляющими роликами. Рычаги поворачиваются . Накатные ролики выдвигаются из оправки и накатывают гофр. 3 ил. сл Швя

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 0 15/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4624458/27 (22) 26.12,88 (46) 15.12.91. Бюл. М 46 (72) А.А, Красин, С.H. Суховерхов и В.H. Полей (53) 621,981.3(088.8) (56) Патент Франции

hh 1352265, кл. В 21 О, 1964, (54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОБЕЧАЕК С КОЛЬЦЕВЫМИ ГОФРАМИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению изделий с кольцевыми гофрами, Цель изобретения — повышение качества за счет получения равномерных деформаций по периметру при одновременном снижении энергоемкости за счет обеспечения послеИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению изделий с кольцевыми гофрами, Цель изобретения — повышение качест ва за счет получения равномерныхдеформаций по периметру при одновременном снижении энергоемкости за счет обеспечения последовательного деформирования.

На фиг,1 показан полуавтомат для изготовления гофрированных изделий; на фиг.2— сечение А — А на фиг.1; на фиг.3 — готовое изделие, Полуавтомат содержит станину 1, поворотную полую оправку 2 с приводом 3, разьемную матрицу 4 с кольцевыми канавками, комплекты формующих узлов 5 и привод 6 перемещения формующих узлов в радиаль,, Я2,, 1697932 А1 довательного деформирования. Полуавтомат содержит станину, полую оправку; формующие узлы и привод перемещения узлов в радиальном направлении. Оправка установлена на станине. Привод перемещения формующих узлов выполнен в виде штока с управляющими конусами. Формующий узел содержит поворотный рычаг, накатный и управляющий ролики. Расстояние между двумя соседними управляющими роликами выполнено больше расстояния между соответствующими им управляющими конусами на величину, равную высоте конуса. Шток перемещается в осевом направлении. Конусы последовательно взаимодействуют с угравляющими роликами. Рычаги поворачиваются. Накатные ролики выдвигаются из оправки и накатывают гофр. 3 ил; ном направлении. Оправка 2 установлена на станине консольно, Разъемная матрица

4 закреплена на станине. Смыкание и разьем матрицы осуществляется посредством пневмоцилиндра Y. Комплекты формующих узлов 5 установлены в оправке 2 вдоль ее оси. Каждый формующий узел выполнен в виде поворотного рычага 8, закрепленного в пазу оправки на оси 9, накатного 10 и управляющего 11 роликов. Ролики 10 и 11 установлены на рычаге 8. Со стороны накат-» ного ролика установлена пружина 12, связанная одним концом с рычагом, а другим с оправкой 2. Привод 6 перемещения фо >мующих узлов выполнен в виде подвижного в осевом направлении штока 13 с управляющими конусами 14. Шток 13 смонтирован в

1697932 полости оправКи 2. Каждый управляющий конус установлен с возможностью взаимодействия с соответствующим управляющим роликом 11. При этом расстояние между двумя соседними управляющими роликами выполнено больше расстояния между соответствующими им управляющими конусами

; на величину, равную высоте конуса.

Полуавтомат работает следующим образом.

Заготовка устанавливается на оправку

,2 и матрица 4 смыкается, Привод 3 вращает оправку 2. Шток 13 с управляющими кону,,:сами 14 перемещается в осевом направле нии в сторону консольного конца оправки.

Первый управляющий конус 14 взаимодействует с управляющими роликами 11 соот, ветствующего комплекта фсрмующих узлов, Происходит поворот рычагов 8 данного комплекта и накатные ролики 10 накатывают кольцевой гофр. После окончания накатки первого гофра следующий уп равляк щий конус штока взаимодействуетс соответствующим ему комплектом формующих узлов.

Осуществляется накатка второго гофра. После окончания накатки рычаги 8 возвраща, ются в исходное положение посредством пружин 12, матрицы размыкаются и готовое иэделие извлекается из полуавтомата, Использован;"; изобретения позволяет получать качест;,енные гофрированные изделия путем поеледовательной накатки гофров, что уменьшит затраты энергии.

Формула изобретения

Полуавтомат для изготовления обечаек

5 с кольцевыми гофрами, содержащий установленную консольно на станине полую оправку с размещенными в ее пазах вдоль оси . комплектами формующих узлов и привод перемещения формующих узлов в радиаль10 ном направлении в виде расположенного в полости оправки подвижного в осевом направлении штока с управляющими конусами, каждый из которых установлен с возможностью взаимодействия с соответст15 вующим комплектом формующих узлов, о тл и ч а ю шийся тем. что, с целью повышения качества обечаек за счет получения равномерных деформаций по периметру при одноврем ен ком снижении энергоемкости за счет обес20 печения последовательного деформирования, каждый формующий узел выполнен в виде поворотного рычага, размещенного в пазу оправки, накатного и управляющего роликов, закрепленных на рычаге. при этом

25 управляющий ролик установлен с возможностью взаимодействия с соответствующим управляющим конусом, оправка выполнена поворотной, а расстояние между двумя соседними управляющими роликами вы30 полнено больше расстояния между соответствую цимл им управляющими конусами на

«еличину, равную высоте конуса.

1697932 фиг Я фйГ Э

Составитель;Ц„ Ц умкоа

Техред M.Моргамааа

Редактор И.Сегляник

Аарректор М.Кучерявая

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4350 Тираж Подписное )

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5