Питающий ротор

 

Изобретение относится к автоматизации производства на базе роторных линий и может быть использовано в отраслях машиностроения , в частности в транспортном машиностроении при массовом изготовлении деталей из металлопорошков, в энергомашиностроении, например при изготовлении шипов поверхностей нагрева и теплообмена Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет повышения шага подачи При враще- , нии зубчатого колеса 4 приводной вал 3 передает вращение барабану 7 Ползуны 8 посредством взаимодействия роликов 9 с пазовым копиром 5 начинают перемещаться вниз. Штифты, смонтированные в ползуне, взаимодействуют с профилированными пазами втулок 12 Несущие органы 1 на заданное время остаются неподвижными за держиваясь у питающего канала 3 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 B 21 D 43/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 !) 4748051/27 (22) 11.10.89 (46) 15.12.91. Бюл. М 46 (71) Научно-производственное обьединение

"Атом котломаш" (72) Г.Н,Тимофеев и В.Т.Бондаренко (53) 621.73(088.8) (56) Кошкин Л,Н. Комплексная автоматизация производства на базе роторных линий.

M.: Машиностроение, 1972, с. 135, рис. 115. (54) ПИТАЮЩИЙ РОТОР (57) Изобретение относится к автоматизации производства на базе роторных линий и может быть использовано в отраслях машиностроения, в частности в транспортном

Изобретение относится к автоматизации производства на базе роторных линий и может быть использовано в отраслях машиностроения, в частности в транспортном машиностроении при массовом изготовлении деталей из металлопорошков в энергомашиностроении, например шипов поверхностей нагрева и теплообмена.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей за счет повышения точности шага подачи.

На фиг.1 .изображен питающий ротор, общий вид; на фиг,2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 — вид по стрелке Б на фиг.2.

Питающий ротор включает в себя несущие органы 1 и общую для всех них систему позиционирования относительно непод. вижно закрепленного питающего канала 2, которая выполнена в виде вала 3 ротора с машиностроении при массовом изготовлении деталей из металлопорошков, в энергомашиностроении, например при изготовлении шипов поверхностей нагрева и теплообмена, Цель изобретения — расширение функциональных возможностей эа счет повышения шага подачи, При враще-, нии зубчатого колеса 4 приводной вал 3 передает вращение барабану 7. Полэуны 8 посредством взаимодействия роликов 9 с пазовым копиром 5 начинают перемещаться вниз. Штифты, смонтированные в полэуне, взаимодействуют с профилированными пазами втулок 12. Несущие органы 1 на заданное время остаются неподвижными, задерживаясь у питающего канала. 3 ил. зубчатым колесом 4, неподвижного пазового копира 5, смонтированного в корпусе 6, барабана 7, в котором смонтированы ползуны 8, получающие движение посредством взаимодействия роликов 9 с пазовым копи- © ром 5. «О

Соосно корпусу на валу 3 закреплена «О втулка 10, оснащенная двумя дисками 11, ф, между которыми установлены поворотные (р втулки 12, охватывающие полэуны 8 и имеющие наклонные профилированные пазы

13, взаимодействующие со штифтами 14, закрепленными на полэуне. Несущие органы 1 жестко связаны с упомянутыми втулками, точное положение которых по высоте обеспечивается установочными кольцами 15. (1697948

При этом, на каждой рабочей позиции в дисках 11 имеются направля ющие 16, обеспечивающие точное движение нижних концов ползунов 8.

Питающий ротор работает следующим образом, При вращении зубчатого колеса 4 приводной вал 3 передает вращение барабану

7. Полэуны 8, смонтированные в барабане 7

Ао числу рабочих позиций посредством взаимодействия роликов 9 с пазовым копиром

5 начинают перемещаться вниз.

Совместно с барабаном 7 вращается втулка 10 с дисками 11 и установленными

Между дисками 11 с возможностью поворога втулками 12 с несущими органами 1. Перемещаясь вниз по копирам 5 и

Направляющим втулкам 16 ползуны 8 с установленными на них штифтами 14, взаимор,ействуют с пазами 13 втулок 12, Закон движения ползунов 8 и геометрии пазов 13 построены таким образом, что вращение втулки 10 и поворот втулки 12 под действием штифтов 14 происходит с одинаковой скоростью, но направлены в противоположные стороны.

Несущие органы 1 на определенное время остаются неподвижными, задерживаясь у питающего канала 2, из которого заготовки 17 переталкивателем 18 подаются в несущие органы 1, в то время как втулки

12 соответствующего несущего органа, на.ходящегося в зоне загрузки, продолжают движение совместно с ротором на некоторый угол, достаточный для надежного захвата заготовки (см. фиг.2), При дальнейшем вращении питающего ротора и ходе ползунов 8 вверх, втулки 12 вместе с несущими органами 1 плавно занимают нормальное шаговое положение.

Формула изобретения

Питающий ротор, содержащий накопи5 тельный магазин с питающим каналом, основание, корпус, смонтированный на основании, приводной вал, установленный в корпусе с возможностью вращения относительно последнего, несущие органы с за10 хватными элементами, кинематически связанные с приводным валом, привод вращения несущих органов, механизм выстоя несущих органов в зоне питающего накопительного магазина с копирным элементом, 15 смонтированным на основании, роликами, установленными с возможностью взаимодействия с копирным элементом и кинематически связанными с несущими органами, отличающийся тем, что, с целью

20 расширения функциональных возможностей за счет повышения точности шага подачи, механизм выстоя каждого несущего органа выполнен в виде закрепленного в корпусе барабана с установленным в нем

25 приводным шагом, ползуна, установленного в барабане с возможностью возвратнопоступательного перемещения, втулки, смонтированной на приводном валу, двух дисков, жестко установленных на торцевых

30 поверхностях втулки, поворотной втулки с профилированным пазом, размещенной между дисками, со смонтированными на ней несущим органом, штифта, закрепленного на ползуне, при этом ползун установ35 лен в поворотной втулке с возможностью взаимодействия штифта с профилированным пазом поворотной втулки, а ролик — на ползуне, 1697948

1697948

Составитель В. Балашов

Редактор Г, Мозжечкова Техред M.Mîðãeèòàë Корректор H. Король

Заказ 4351 TH p 3)K Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, уз.Гагарина, 101

Питающий ротор Питающий ротор Питающий ротор Питающий ротор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки листовых деталей методом безраскройной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прокатке листового материала в черной, цветной металлургии и др

Изобретение относится к механической обработке, а именно к узлам и вспомогательным устройствам для поштучной выдачи деталей типа пластин, Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе

Изобретение относится к машиностроению , а именно к гидравлическим прессам

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной, ракето-, судостроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для обработки листового материала , Целью изобретения является повышение надежности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи плоских заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины

Изобретение относится к листопрокатному производству, а именно к конструкциям листоукладчиков

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к подающим механизмам с помощью магнитных устройств

Изобретение относится к механизации технологических процессов обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для подачи длинномерного проката к обрабатывающему оборудованию

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, конкретно к подающим устройствам многопозиционных прессов

Изобретение относится к устройствам для обработки металлических полос

Изобретение относится к механической обработке металлов давлением

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к автоматической линии для штамповки крупногабаритных деталей
Наверх