Устройство для удаления изделий из пресса

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в листоштамповочном производстве в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения уровня автоматизации . С помощью цепной передачи и редуктора тележка старой устанавливаются в положение приема тары 17 из накопительного магазина. Включается электродвигатель 23, который через редуктор 22 и шестерни 20 и 21 устанавливает поворотный диск 15 в исходную позицию для загрузки тары 17 на стол тележки. Включается пневмоцилиндр 11, опускается шток 12 с поршнем, одновременно опускается поворотный диск 15, устанавливая тару на стол тележки, которая фиксируется установочными штифтами-фиксаторами. После установки и фиксации тары выдается команда на транспортировку .тары в зону пресса. 1 э.п, ф-лы, 3 ил. А-А со с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4474658/27 (22) 16.08.88 (46) 23.12.91. Бюл. М 47 (71) Научно-производственное объединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением "ЭНИКмаш" (72) И.А.Бычков, M.À.ÑèòíèKîâ и B.À.Måëüíèê (53) 621.979.62-229,61(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hb 1234005, кл. В 21 0 43/00, 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ.ПРЕССА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в листоштамповочном производстве в различных отраслях машиностроения. Цель

Ц

12

ff

32

ЗЗ

l0

1 (я)э В 21 0 45/00, В 30 В 15/32 изобретения — повышение производительности за счет увеличения уровня автоматизации. С помощью цепной передачи и редуктора тележка старой устанавливаются в положение приема тары 17 иэ накопительного магазина. Включается электродвигатель 23, который через редуктор 22 и шестерни 20 и 21 устанавливает поворотный диск 15 в исходную позицию для загрузки тары 17 на стол тележки. Включается пневмоцилиндр 11, опускается шток 12 с поршнем, одновременно опускается поворотный диск 15, устанавливая тару на стол . тележки, которая фиксируется установочными штифтами-фиксаторами. После установки и фиксации тары выдается команда на транспортировку. тары в зону пресса. 1 э.п, ф-лы, 3 ил.

1699691

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для подачи тары в пресс и ее удаления, и может быть использовано в листоштамповочном производстве в различных отраслях машиностроения.

Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличения уровня автоматизации.

На фиг.1 изображено устройство, вид спереди; на фиг.2 — то же, план; на фиг.З— разрез А-А на фиг.1, Устройство для удаления иэделий иэ пресса состоит из двух составных частей: основания, на котором смонтирована транспортирующая тележка с приводом для подачи тары в пресс и удаления ее иэ пресса, и накопительного магазина для тары.

Основание (фиг,1 и 2) выполнено в виде рамы 1, на которой закреплены направляющие 2 с установленной на них транспортирующей тележкой 3, связанной цепной передачей 4 с одной стороны со звездочкой

5 редуктора 6, получающего привод от электродвигателя 7, а с другой — со звездочкой 8 натяжного устройства цепей.

Накопительный магазин 9 для тары выполнен в виде кронштейна 10 (фиг.3), установленного над рамой 1 основания. На кронштейне 10 смонтирован пневмоцилиндр 11 со штоком 12, имеющим возможность взаимодействия через толкатели 13, установленные в крышке 14,со ступицей поворотного диска 15 магазина 9, шток 12 имеет также возможность взаимодействия с подпружи н н н ым тол кателем 16.

В диске 15 выполнены диаметрально расположенные направляющие пазы для размещения тары 17 (не менее четырех), удерживаемой на диске 15 с помощью двух боковых кронштейнов (не показаны) и штифтов-фиксаторов 18, входящих в отверстие боковых кронштейнов тары 17 в исходном положении, Ступица диска 15 смонтирована на оси

19 с возможностью вращения вокруг своей оси от специального привода (не показан) и возвратно-поступательного перемещения от пневмоцилиндра 11.

В верхней части ступицы диска 15 закреплена шестерня 20, связанная с шестерней 21 и червячным редуктором 22, приводимыми электродвигателем 23, установленном на плите 24, закрепленной на верхнем торце оси 19, в нижней части ступицы поворотного диска 15 выполнены продольные установочные пазы для установки тары 17, для фиксации диска 15 в исходных положениях при загрузке тары на тележку 3 и ее разгрузке служат кронштейны-фиксаторы 25, жестко закрепленные.на крышке 14.

На плите 24 установлен датчик 26 (фиг.1), имеющий возможность взаимодействия с флажками 27, установленными на поворотном диске 15 по количеству пазов для тары 17, для контроля исходного положения тары 17 при загрузке на тележку 3 и ее разгрузке.

10 В кронштейнах 28 (фиг,3) установлены датчики 29 контроля исходного положения диска 15, которые при подъеме и опускании диска 15 взаимодействуют с флажками 30, закрепленными на .верхнем конце подпружиненного толкателя, смонтированного на оси 19 и связанного кинематически через шток 12 с поршнем пневмоцилиндра 11.

В П-образном кронштейне 31, закрепленном на транспортирующей тележке 3, 20

55 смонтирован подпружиненный толкатель

32, контактирующий сдатчиком 33 контроля исходного положения тары 17 при загрузке ее на тележку 3, Устройство работает следующим образом, При поднятом (исходном) положении поворотного диска 15 в пазы устанавливается тара 17,диск 15 при этом находится в расфиксированном состоянии. После этого подается команда на установку тары 17 на тележку 3 и транспортирование ее в зону пресса. Система управления посредством датчиков 26, 29 и ЗЗ и датчиков положения тележки 3 (не показаны) сравнивает их коды с кодом, заданным с системой управления, Если коды не совпали, включается электродвигатель 7 привода тележки 3 и с помощью цепной передачи 4 и редуктора 6 тележка 3 устанавливается в исходное положение для приема тары 17 иэ накопительного магазина 9. Одновременно или последовательно включается электродвигатель 23, который через червячный редуктор 22 и шестерни 20 и 21 устанавливает поворотный диск 15 в исходную позицию для загрузки тары 17 на стол тележки 3. Положение диска 15 и тары

17 контролируется датчиками 26 и флажком

27. После совпадения исходных кодов и кодов положений поворотного диска 15 и тележки 3 подается команда пневмораспределителю (не показан) на включение пневмоцилиндра

11 — на опускание штока 12 с поршнем, При ходе поршня вниз одновременно опускается поворотный диск 15, устанавливая тару 17 на стол тележки 3, которая фиксируется установочными штифтами-фиксаторами 18, при этом опорная поверхность диска 15 нажимает на подпружиненный толкатель 32, последний, взаимодействуя с датчиком 33, фиксирует положение тары 77 на столе тележки 3.

1699691

После установки и фиксации тары 17 выдается команда на транспортировку тары в зону пресса. Тележка 3 по направляющим 2 с помощью цепной передачи 4 перемещается в рабочую зону пресса в исходную пози- 5 цию, контролируемую специальными датчиками (не показаны). После установки тары 17 выдается команда на включение пресса и заполнение тары, По окончании работы, когда тара 17 за- 10 полнится, выдается команда на смену тары

17 и остановку пресса с включением реверса электродвигателя 7 на обратный ход. Тележка 3 возвращает заполненную изделиями тару 17 в направляющие пазы 15 поворотного диска 15 накопительного магазина 9. После остановки тележка 3 фиксируется специальным датчиком (не показан), которым задается команда на включение пневмораспределителя пневмоцилиндра 11 20 на подъем диска 15 с тарой 17. Подъем диска

15 контролируется датчиком 29 и флажками

30.

После подъема диска 15 система управления выдает команду на поворот диска 15 25 на 90 или 180О,. фиксируемый датчикам 29 и соответствующим флажком 30, затем выдается команда на установку новой тары 17 на транспортирующую тележку 3, Цикл работы устройства повторяется. 30

Формула изобретения

1. Устройство для удаления изделий из пресса, содержащее смонтированные на основании направляющие элементы, транс35 портную тележку с приводом, установленную на направляющих элементах с воэможностью перемещения из зоны пресса, тару, размещенную на тележке, и систему управления, о тл и ч а ю щ е е ся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения уровня автоматизации, оно снабжено четырехпоэиционным накопительным магазином, выполненным в виде рамы, пневмоцилиндра, смонтированного на раме, ступицы, установленной на торцевой крышке пневмоцилиндра с возможностью взаимодействия с поршнем пневмоцилиндра, диска, закрепленного на ступице, при этом в торцевой части крышки выполнены отверстия, а поршень смонтирован с воэможностью взаимодействия со ступицей посредством размещенных в отверстии торцевой крышки толкателей, причем в диске выполнены диаметрально попарно расположенные пазы и вертикально смонтированные фиксаторы, на боковой поверхности тары закреплены два кронштейна с отверстиями с возможностью взаимодействия с пазами и вертикальными фиксаторами диска.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено механизмом фиксации диска в крайних его положениях, выполненным в виде кронштейна-фиксатора, жестко закрепленного на торцевой крышке пневмоцилиндра.

Составитель B.Áàëàøîâ

Редактор О.Юрковецкая Техред М.Маргентал Корректор Н.Король

Заказ 4426 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Устройство для удаления изделий из пресса Устройство для удаления изделий из пресса Устройство для удаления изделий из пресса Устройство для удаления изделий из пресса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки листовых деталей методом безраскройной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к машиностроению , а именно к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции выталкивателей прессов

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, в частности к вертикальным прессам

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, в частности к конструкциям нижних выталкивателей вертикальных прессов для объемной штамповки с кривошипно-шатунным исполнительным механизмом

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к выталкивающим устройствам штампов для объемной преимущественно закрытой штамповки

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции шатунов исполнительных механизмов прессов

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению ,в частности, к конструкции вертикальных механических прессов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки крупногабаритных деталей

Изобретение относится к устройствам для перемещения заготовок с позиции вырубки на следующую позицию штампа и может использоваться при листовой штамповке на многопозиционных и универсальных прессах

Изобретение относится к машиностроению , а именно к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к транспортным системам специального технологического оборудования, в частности к конструкции транспортного манипулятора, предназначенного для перемещения заготовок в зону с повышенной температурой, и может быть использовано в гибких производственных модулях для термообработки плат тонкопленочных микросборок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам со средствами съема детали и отхода при обработке деталей из листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением Цель изобретения - повышение надежности удаления отхода

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки листовых заготовок при получении деталей сложной формы

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к обработке металла давлением, и может быть использовано для автоматического удаления деталей из труднодоступной зоны пресса и транспортирования их в тару
Наверх