Поверхностной закалки деталей
Союз Советских
Социалистических
Республик
l7I875
Зависимое от авт. свидетельства №
1с,л. 18с, 2.:, Заявлено 25.111.1964 (л1 889862/22-2) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 22.71.1965. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 31.VII.1965
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
МПК С 2ld
УДК 621.78(088.8) Авторы изобретения
И. Н, Шкляров, А. Г. Захаров и М. Л. Костин
Автозавод им. И. А. Лихачева
Заявитель
СТАНОК ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ
Подггисная группа ¹ 68
Известны станки для закалки деталей током высокой частоты, состоящие из механизма для транспортирования изделий, питающего поворотного барабана, индуктора, приводного механизма и пульта управления.
Особенность описываемого станка заключается в том, что механизм перемещения деталей с поворотного стола в индуктор и из него выполнен в виде подъемно-поворотной консоли, несущей электромагнитный захват, соединенной при помощи шестеренчатых и рычажных передач с приводом вра цепия загрузочного стола и копиров, связанных с датчиками включения индуктора и механизма подачи воды. Это увеличивает производительность станка.
На чертеже приведена кинематическая схема станка.
Закаливаемые детали 1 загрухкаются на прерывисто вращающийся стол 2 в два ряда — а и б. Со стола деталь из ряда а оерется электромагнитом 8, укрепленным на подъемно-поворотной консоли 4, поднимается и поворачивается к индуктору 5 и опускается в зону нагрева. После поверхностного нагрева деталь охлаждается водой, поступающей через отверстия в витках индуктора. Закаленная деталь поднимается из индуктора консолью и сбрасывается в лоток. Затем консоль поворачивается и берет следующую деталь из ряда б, и цикл повторяется. После закалки двух первых деталей стол поворачивается и подает на загрузку следующие две детали и т. д.
Все перемещения консоли, поворот стола, время нагрева и охлаждения (закалки) осуществляются от механического привода.
Электродвигатель приводит во вращение вал
6, имеющий червяк и зубчатое колесо для
10 разбрызгивания масла. От червяка движение передается на вал 7 через червячное колесо.
На валу 7 установлены сменная шестерня и предохранительная муфта 8, которая через рычаг 9 и конечный выключатель 10 отклю15 чает станок при перегрузках. Через сменную шестерню движение передается на вал (1, на котором посажена коническая шестерня, передающая вращение на вал 12, фиксатор 13 и водило 14 с роликом 15. На валу 12 уста20 новлены копир нагрева 16 и копир охлаждения 17. Нагрев включа Test и отключается через рычаг 18 и датчик 19. Подача закалочной воды регулируется посредством рычага
20 и пневматического датчика 21. Вал 22 по25 лучает вращение через звездочку 28 от водила 14.
На валу 22 укреплены фиксатор 24, коническая шестерня, водило 25, фиксатор 26 и копир 27 поворота коггсоли. На оси вала 22
30 также установлена шестерня 28, жестко свя171875
Составитель Г. А. Григоренко
Техред Т. П. Курилко Корректор M. И. Козлова
Редактор Л. M. Струве
Заказ 1889.1 Тираж 1450 Формат бум. 60 90 /з Объем 0,21 пзд. л. Цена 5 коп.
LIIIИИПИ Государственного ко. . итета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
3 ванная с поворотным столом 2. Вал 29 получает вращение через коническую пару от вала 22. На валу 29 установлен копир подъема и опускания консоли.
Вал 29 за цикл делает один оборот, а вал
22 пол-оборота.
Подъем и опускание консоли осуществляется через ролик 80, рычаг 81, серьгу 82 и вал
88, а поворот ее — от копира 27 через ролик 84, сектор 85 и шестерню 8б, связанную с валом 88.
Пневмоцилиндр 87 служит для постоянного прижима ролика 84 к копиру 27 поворота.
Поворот стола осуществляется так. Водило 25 поворачивает вал 88 через звездочку
89. На валу 88 посажены фиксатор 40 и шестерня 41. Далее вращение передается на вал 42 и через шестерни 48 и 28 стол поворачивается на заданный угол.
Предмет изобретения
Станок для поверхностной закалки дета. лей, содержащий индуктор, поворотный загрузочный стол, механизм загрузки и выгрузки деталей и приводной механизм, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения произво10 дительности, механизм перемещения деталей с поворотного стола в индуктор и выгрузки из него выполнен в виде подъемно-поворотной консоли, несущей электромагнитный захват, соединенной при помощи шестеренча15 тых и рычажных передач с приводом вращения стола и копиров, воздействующих на датчики включения индуктора и механизма подачи воды.
