Способ получения алкияенкарбонат

 

Союз Советских

Социвдистических

Респ)/опик

172342

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл, 12q, 25

Заявлено 01.11.1964 (№ 879621/23-4) с присоединением заявки ¹

Государствеииый комитет ng депвм изобРетеиий и открытий СССР

ЧПК С 07d ДК 547.729.7:66.096.2 (088.8) Приоритет

Опубликовано 29.VI.1965. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 30Х11.1965

Авторы изобретения С. 3. Левин, А. Л. Шапиро, Х. Л. Зисельсон и И. С. Любовский

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛЕНКАРБОН

Подписная группа ¹ 52

Известен способ получения алкиленкарбонатов действием на окись алкилена двуокисью углерода при нагревании и повышенном давлении (100 атл) в присутствии катализатора.

При осуществлении способа трудно обеспечить отвод тепла, выделяющегося при реакции. Необходимость теплосъема значительно осложняcT технологшо оформления процесса.

С целью упрощения технологии и сокращения времени проведения процесса, предложеНо получать алкиленкарбонаты в адиабатических условиях, т. е. в условиях эксплозптпвного нарастания температуры до величины, значительно превышающей температуру распара a:r êèëåíêàðáîíàòîâ; реакция протекает с очень большими скоростями.

Процесс проводят при температуре 180—

290 С, давлении 100 ать в присутствии катализатора и при разбавлении исходной окиси алкилена соответствующим алкиленкарбонатом до концен грации не выше 40>/,.

Пример 1. Реактор непрерывного действия представляет сооой вертикальную полую изолированную трубу, в нижней части которой находится пластинка с мелкими отверстиями. В нижнюю часть реактора поступают смесь окиси этилена, этиленкарбоната и двуокиси углерода и катализатор, нагретые до

180 С, Из верхней части реактора жидкие продукты направляются через холодильник в сепаратор, а затем в конечную емкость и на ректпфикацию. За счет тепла реакции температура изменяется по длине реактора.

Условия опыта: объемная скорость 100 объемов на 1 объем реактора в час; давление

100 ат.и; начальная температура 180=C (нижняя часть реактора); конечная температура

290"С (верхняя часть реактора).

Состав сырья (в вес. %): окись этилена 24; этплепкарбонат 45: двуокись углерода 30; тетраэтиламмонпй бромистый 1.

Выход этплекарбоната 97 вес. % теоретического.

П р ir м е р 2. На установке, описанной в примере 1, осуществляется синтез пропиленкарбоната.

Условия опыта: объемная скорость 30 объемов на 1 объем реактора в час; давление

100 атзц начальная температура (нижняя часть реактора) 180 С; конечная температура (верхняя часть реактора) 270"С.

Состав сырья (в вес. о/о): окись пропилена

27,8; пропиленкарбонат 46,2; двуокись углерода 25,2; тетраэтпламмоний бромистый 0,8.

Выход пропнленкарбоната 98,0О/р от теоре30 тического.

172342

Предмет изобретения

Состав»тель А. Кривошеина

Тсхрел Т. Л. Курил;о

Корректор JI. Е. Марисии

Реда; тор H. Бел»вскаи

3",ê",» 1595 15 Тира»к 600 Формат Г55:.!. 60;(90 „Обьем 0.1 ив(в и. (1епа 5 коп. (jl II!ИП((Государстве»ного комитета по левам пвобрстспш(и открытии СССР.11осква, Цсвтр, пр. Серова, л. 4

Типограф::», пр. Г;ап1»ова, 2

Пример 3. Процесс получеш(я алкилснкарбонатов может быть осу(цествлен в адиабатических условиях и па уста;ювкс периодического действия. В автоклав с мешалкой вставляют тонкостенный стакан с теплопзоляцией, в который помеща(от 100 г ок (си этнлсII2, 190 г этиленкарбоната и 3 г тстрамстгламмония бромистого в àïàÿííîé ампуле. Затем в автоклав годают 120 г двуокиси углерода. По достижении температуры 180 C

ВКл10че(1пем мешал кн p 230 HI32ETC5I ам Г1у 7 2 И немедленно начинастся реакция. Температура повышается до 290 С и процесс за;ершается и

TC IeIIIIC 30 35 CCK. После 0bICTpOI 0 Ох;Гаждения давле:и(с сбрасывают и продукт реакции выгружают. I)5!ëîä этиленкарбонапа составляет 9б,3>, 0 от теоретического.

Способ получения алкиленкароонатов действием 112 Окись 2лкилена двуокисью углерода !

IpII нагревании и давлении 100 атя(в пр1(сутстгии катализатора, 0т,ги Iаюшийся тем, что, с

10 целью упрощения технологии и сокращения времени проведения процесса, последний осуществ 75IIQT адиабатически при разбавлснии окиси алкилена соответствующим алкиленкарбонатом до концентрации не выше 40в,, в и при

15 температуре 180 — 290 "С.

Способ получения алкияенкарбонат Способ получения алкияенкарбонат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу связывания двуокиси углерода путем взаимодействия его с окисями олефинов с последующим превращением его в алкиленкарбонаты

Изобретение относится к способу получения циклических карбонатов, используемых в качестве растворителей полимеров

Изобретение относится к получению мономеров, в частности к получению пропиленкарбоната, используемого при производстве полимера нового поколения – полипропиленкарбоната

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения алкиленкарбоната, который включает взаимодействие алкиленоксида с двуокисью углерода в присутствии катализатора в реакторе, для получения в реакторе реакционной смеси, содержащей алкиленкарбонат, причем реактор через систему трубопроводов соединен с каналом теплообменника, расположенным на стороне процесса, образуя циркуляционный контур, где способ отличается тем, что дополнительно включает пропускание технологической жидкости во время или после реакции через циркуляционный контур, включающий реактор и канал теплообменника, расположенный на стороне процесса, во время пропускания теплообменной среды, имеющей температуру от 140 до 200°С, через канал теплообменника, расположенный на участке теплообмена, таким образом поддерживая температуру внутри канала теплообменника, расположенного на стороне процесса, в интервале от 135 до 200°С

Изобретение относится к способу получения хлороформа и алкиленкарбонатов общей формулы , где R=H, CH3, взаимодействием вицинального гликоля с гексахлорацетоном при повышенной температуре в присутствии гидросиликата металла II или III группы периодической таблицы с последующим выделением целевых продуктов известными методами

Изобретение относится к способу каталитического карбоксилирования алкиленоксидов диоксидом углерода в присутствии каталитической композиции и воды, где каталитическая композиция содержит галогенид щелочного металла и макроциклическое хелатирующее соединение и где вода присутствует в количестве по меньшей мере 0,05 моль на моль алкиленоксида

Изобретение относится к способу получения 1,2-алкиленкарбоната и к вариантам способа получения 1,2-алкилендиола и диалкилкарбоната с использованием полученного 1,2-алкиленкарбоната
Наверх