Патент ссср 174056

 

О П И С А Н И Е l74056

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.VII.1962 (№ 784968/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06.VI II.1965. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 11.Х.1965.

Кл. 49g, 1

МПК В 23)

УДК 621.733.544 — 185.4 (088.8) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Авторы изобретения

А. Н. Жученко, А. И. Зимин и А. Х. Грайфер

Заявитель

ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТ

Подписная группа № 212

Известны высокоскоростные машины «Динапак», работающие по замкнутой газогидравлической схеме. Гидравлические цилиндры поднимают бабу со штоком, сжимая азот в рабочем цилиндре. В верхнем положении шток прижимается к торцу рабочего цилиндра, а сжатый азот выпускается из тонкой щели надштокового пространства. Удержание бабы со штоком осуществляется сжатым азотом, прижимающим шток к торцу рабочего цилиндра через кольцевую площадку утолщения штока.

Штоки гидравлических цилиндров опускаются.

Перед ударом в надштоковое пространство подается азот высокого давления, Происходит разуплотнение торца штока и под действием давления шток с бабой разгоняется до скорости 15 — 20 м/сек.

Высокоскоростные машины «Динапак» имеют следующие недостатки: а) ненадежность торцового уплотнения над штоком и опасность случайного удара; б) длительный цикл работы, обусловленный работой насоса на сжатие газа только в период после удара и наличием возвратного хода подъемных цилиндров; в) ограниченная скорость удара (не более

30 м/сек), обусловленная малым ходом разгона штока, не превышающим его высоту.

Предлагаемый высокоскоростной пневматический молот отличается от известных тем, что верхняя часть юбки поршня-бойка и крышка рабочего цилиндра выполнены в виде сопрягаемых кольцевых гребенок, упруго деформирующихся на крышке в радиальных направ5 лениях под действием поступающего в них сжатого воздуха.

Кроме того, молот снабжен вакуум-насосом, создающим разрежение в верхней полости рабочего цилиндра при подъеме бойка.

Такое выполнение молота обеспечивает надежное удерживание бойка в верхнем положении и его быстрое автоматическое освобождение при подаче в цилиндр сжатого воздуха

15 высокого давления; также упрощает конструкцию молота и исключает расход сжатого воздуха при подъеме бойка.

На чертеже схематически изображен описываемый молот.

20 Молот состоит из цилиндра 1, по которому перемещается поршень-боек 2, крышки 8 и рамы 4, стянутых шпильками б. Штамп б устанавливается на раме, Устройство, отрывающее поршень-боек от поковки 7 после штамповки, 25 состоит из плиты 8, штоков 9 и пневмоцилиндров 10. Отработанный сжатый воздух для перемещения штоков вверх подается через отверстие 11 в цилиндре 1 и клапан 12. Поршень-боек удерживается от опускания защел30 кой И. Устройство удержания бойка состоит

3 из четырех колец 14 и 15, 1б и 17, образующих с крышкой 8 кольцевые полости.

В тонкие кольцевые полости между каждой парой колец подается сжатый воздух высокого давления, который упруго деформирует кольца в радиальном направлении. Поршень-боек

2 выполнен полым. Полость его заполняется сжатым воздухом высокого давления, расши. ряющимся перед ударом.

Верхняя часть поршня-бойка сопрягается с цилиндрическими поверхностями колец и удерживается силами трения, возникающими под действием двухстороннего сжатия сопрягаемых колец сжатым воздухом высокого давления. Силы трения значительно превышают силу давления сжатого воздуха на дно полости поршня бойка и обеспечивают его надежное удержание.

Молот выполнен со встречным ударом. Гашение энергии рассогласования количеств движения молота и поршня-бойка осуществляется амортизаторами 18. При перемещении вверх молот направляется стяжными шпильками по направляющим, укрепленным на боковых стойках.

Молот работает следующим образом.

Для отрыва бойка от поковки после удара открывается клапан 12, и отработанный сжатый воздух низкого давления подымает штоками 9 пневмоцилиндров 10 плиту 8. Отработанный сжатый воздух низкого давления используется через клапан 19 для перемещения штампов, выталкивания и механизации процесса. Оставшийся сжатый воздух выпускается.

Для подъема поршня-бойка открывается клапан 20 и создается разрежение вакуум-насосом (на чертеже не показан) над поршнембойком. Атмосферное давление действует на нижний торец поршня- бойка и поднимает его, Срабатывает защелка 18, удерживающая поршень-боек от опускания при отсутствии сжатого воздуха высокого давления в его полости. Клапан 20 закрывается.

174056

Чтобы произвести удар, сжатый воздух высокого давления из ресивера через клапан 21 подается в кольцевую полость между крышкой 3 и кольцами для удержания бойка. За5 щелка 13 открывается. Через клапан 22 порция сжатого воздуха высокого давления подается в полость над поршнем.

Возможность случайного удара исключена, так как сжатый воздух поступает в полость

l0 над поршнем только после заполнения кольцевой полости, Клапан 22 закрывается после достижения определенного рабочего давления в надпоршневой полости.

Пуск осуществляется закрытием клапана 21

15 и открытием клапана 28, выпускающего сжатый воздух в атмосферу. Освобожденный поршень-боек разгоняется расширяющимся сжатым воздухом высокого давления до большой скорости.

Предмет изобретения

25 1. Высокоскоростной пневматический молот, работающий при высоком, давлении, с открытым снизу рабочим цилиндром, в котором помещен поршень-боек, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежного удерживания

ЗО бойка в верхнем положении и его быстрого автоматического освобождения при подаче в цилиндр сжатого воздуха высокого давления, верхняя часть юбки поршня-бойка и крышка рабочего цилиндра выполнены в виде сопря35 гаемых кольцевых гребенок, упруго деформирующихся на крышке в радиальных направлениях под действием поступающего в них сжатого воздуха.

2. Молот по п. 1, отличающийся тем, что, с

40 целью упрощения конструкции молота и исключения расхода сжатого воздуха при подъеме бойка, молот снабжен вакуум-насосом, создающим разрежение в верхней полости рабочего цилиндра при подъеме бойка.

174056

30 22 2i б

Составитель 3. й. Александрова

Редактор Б. С. Панкина Техред Т. П. Курилко Корректор Г. П. Зимина

Заказ 2546/14 Тираж 1800 Формат бум. 50Х90 /з Объем 0,35 изд, л. Цена 5 коп, ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2

Патент ссср 174056 Патент ссср 174056 Патент ссср 174056 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию

 // 183573
Наверх