Устройство для управления аппаратами вакуумной мойки и наполнения малоемкой тары

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18 1Х.1964 (№ 922020!31-16) Кл. 301, 2

ЗОИ, 605 с присоединением заявки J¹

Приоритет

Госурерстееикый комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК А 61l

А 61j

УДК 615.4:615.494.8 (0SS.8) Опубликовано 21.IX.1965. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 9.Х11.1965

Автор изобретения

В. Г. Мингулин

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ АППАРАТАМИ

ВАКУУМНОЙ МОЙКИ И НАПОЛНЕНИЯ МАЛОЕМКОЙ TAPbl

Подписная группп ЛВ (40

Известны устройства для управления аппаратами вакуумной мойки и наполнения ампул, содержащие усилитель, ко входу которого подключены пусковая кнопка, электроконтактный вакуумметр и трансформаторный датчик уровня, а также электропневматнческую систему клапанов с золотниковыми распределителямн, электромагнитом и валом с храповым колесом и профильными кулачками.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что в нем электропневматическая система клапанов объединена в один блок, выполненный в виде диафрагменных клапанов с двумя жестко соединенными диафрагмами разного диаметра и штуцерами для присоединения к рабочему аппарату, вакуумной и подающей магистралям. Такое выполнение устройства упрощает его конструкцию и повышает надежность работы.

На чертеже изображено предлагаемое усгройство.

Устройство содержит блок, состоящий из клапана 1 подачи раствора в рабочую емкость, клапана 2, соединяющего рабочую емкость с атмосферой, и клапана 8, соединяющего рабочую емкость с магистралью вакуума.

Блок клапанов содержит корпус 4, выполненный из пластика, верхнюю и нижнюю мембраны 5 и б, жестко связанные между собой гтулкой 7 н шпилькой 8, воздушную камеру 9 с сжатым воздухом и атмосферой, вал 10, на котором расположены кулачки 11 храпового колеса 12, электромагнит 18, проворачивак>шнй храповое колесо 12 на один зуб; штуцер

14 сжатого воздуха и штуцеры 15 и 16. Штуцеры 17 соединяют блок клапанов с рабочей емкостью, в которой установлена кассета с ампулами, а штуцеры 16 соединяют блок клапанов с магистралью вакуума и раствора. При этом штуцер 16 вакуума подключен со стороны нижней мембраны 6, а штуцеры 15 подключены со стороны верхней мембраны 5. Катушка электромагнита 18 срабатывает прн подаче электрического импульса от полупроводникового усилителя, к входу которого параллельно подключены пусковая кнопка, электроконтактный вакуумметр и трансформаторный датчик уровня.

20 Блок клапанов раоотает следующим образом. При нажатии на кнопку срабатывает электромагнит 18 и проворачивается вал 10, кулачок 11 включает клапан 8 создания вакуума в рабочей емкости; прн достижении за25 данного вакуума электроконтактпый вакуумметр через полупроводниковый усилитель подает электрический импульс на тот же электромагнит, который, проворачивая кулачки 11, включает клапан 1 подачи раствора н выклю30 чает клапан 2 вакуума.

175186

Предмет изобретения

5 д 7

A-A!

8 77

Составитель Е. Я. Ланцбург

Редактор А. И. Пименова Техред T. П. Курилко Корректор О. И, Попова

Заказ 3475/12 Тираж 425 Формат бум. 60)(90 /8 Объем 0,21 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2

При достижении заданного уровня трансформаторный датчик уровня через полупроводниковый усилитель опять подает электрический импульс на электромагнит, который поворачивает кулачки, выключает подачу раствора и соединяет рабочую емкость через фильтр с атмосферой.

Клапан в блоке работает следующим ооразом. В нормальном закрытом положении сжатый воздух через штуцер 17 и золотник 18 поступает в воздушную мембрану б, которая прижимается к седлу клапана, закрывая его.

При этом на верхнюю мембрану 5 действует атмосферное давление, так как внутри клапана вакуум (штуцер 14 соединен с рабочей емкостью, в которой вакуум), втягивающий мембрану; на нижнюю мембрану действует сжатый воздух, давление которого гораздо выше атмосферного и результирующая сила прижимает нижнюю мембрану к седлу.

При нажатии кулачка 11 на золотник 18, последний соединяет воздушную камеру с атмосферой и на обе мембраны действует атмосферное давление. Так как диаметр нижней мембраны б меньше диаметра верхней мембраны 5 (по площади в 1,5 раза), то результирующая сила от атмосферного давления действует вниз от верхней мембраны и отжимает нижнюю мембрану от седла клапана, открывая его.

Таким образом, клапан закрывается сжатым воздухом, а открывается вакуумом без других механических воздействий.

Устройство для управления аппаратами вакуумной мойки и наполнения малоемкой тары, например ампул, содержащее усилитель, ко входу которого подключены пусковая кнопка, электроконтактный вакуумметр и трансфор15 маторный датчик уровня, а также электропневматическую систему клапанов с золотников ыми распределителями, электромагнитом и валом с храповым колесом и профильными кулачками, отличающееся тем, что, с це20 лью упрощения конструкции и повышения надежности работы, электропневматическая система клапанов объединена в один блок, выполненный в виде диафрагменных клапанов с двумя жестко соединенными диафрагмами

25 разного диаметра и штуцерами для подсоединения к рабочему аппарату, вакуумной и подающей магистралям.

Устройство для управления аппаратами вакуумной мойки и наполнения малоемкой тары Устройство для управления аппаратами вакуумной мойки и наполнения малоемкой тары 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к различным способам очистки внутренней поверхности полых изделий жидкостью, обладающей химическим или растворяющим действием, и может быть использовано для удаления минеральных отложений в металлических трубопроводах большого диаметра

Изобретение относится к оборудованию для очистки использованных труб при ремонте и подготовке к повторному их применению в нефтяной, химической и других отраслях, где решается эта проблема

Изобретение относится к методам и конструкциям для очистки поверхностей от твердых отложений и, в частности, может быть использовано в нефтяной промышленности при очистке от отложений солей и асфальто-смолопарафиновых осадков

Изобретение относится к методам и средствам очистки внутренней поверхности полых изделий и может быть использовано в металлургии, теплоэнергетике, химической промышленности
Изобретение относится к устройству, служащему частью оборудования для очистки различных объектов, таких как баки, трубопроводы и т.п., на предприятиях по переработке пищевых продуктов

Изобретение относится к способам очистки внутренних полостей труб и емкостей от остатков металлической ртути и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области очистки сложных внутренних поверхностей железнодорожных вагонов типа "хоппер" от остатков перевозимых минеральных удобрений и (или) апатитового концентрата и может быть использовано в химической промышленности и на железнодорожном транспорте

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам очистки наружной и внутренней поверхностей насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяного сортамента от асфальто-смолопарафинистых отложений (АСПО)

Изобретение относится к технике и технологии очистки внутренней поверхности труб от различных отложений и может быть широко использовано в ряде отраслей промышленности: химической, пищевой, энергетической и др., например, для очистки трубок конденсаторов, теплообменников в процессе их эксплуатации, преимущественно от твердых, карбонатных и др
Наверх