Пресс-автомат

 

Оп И САНИ Е изовретеНИя

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Е:сгэо" joà:-:;.я

I@ съ|лтjIG-тз";11, 4,ОКВ 1 б11бпко Tзl(a !41Б4.

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.V.1964 (№ 898960125-27) 1;„1. 58п, 7 с Il p H c() E ., j H j j c j j j j c ì 3 с1 51 в к и №!

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

ЧПК В 30с

Приоритет

УДК 621.979.132 — 52 (088,8) Опубликовано 01.Х11.1965. Бюллетень ¹ 24

Дага опубликования описания !.11.1966

И. С. Леонов, И. К. Ладоненко и В. М. Колнух

Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро 10 экспериментального научноисследовательского института кузнечно-прессового машиностроения

Заявитель

П P ЕСС-АВТОМАТ

Подписная группа № 28б

Пресс-автоматы для горячей штамповки в несколько переходов изделий типа стержней с головками известны. Они снабжены эксцентриковым валом, выталкивателем и манипулирующим устройством, у которого имеется установленный параллельно эксцентриковому валу и имеющий с ним общий привод распределительный BBJI c Kулачками, кинематически связанными через реечно-шестеренные и рычажные передачи с исполнительными органами манипулирующего устройства. Движение клещей, служащих для переноса поковки нз ручья в ручей, как с пневмоприводом, так и с механическим приводом осуществляется по прямоугольнику, что делает манипулирующее устройство громоздким и предусматривает отвод клещей из зоны штампа.

Предложенный пресс-автомат отличается от известных тем, что для повышения точности подачи и удаления поковки из рабочей позиции, а также для упрощения передачи поковки из ручья в ручей каретка с клещевыми захватами снабжена кулачковыми муфтами (с косым зубом), укрепленными на валу, расположенном внутри каретки и связанном с распределительным валом зубчатой передачей. Каретке сообщено возвратно-поступательное прерывистое перемещение через шатуннокривошипный механизм и зубчатый сектор, связанный с распределительным Валом I,ðåñca.

Па чертеже изображена кинем атическая схема пресс-автомата.

Электродвигатель посредством клпноременной передачи через маховик н шестерни приводит во вращение эксцентриковый вал, на котором насажена шестерня 1. Вращение эксцентрикового вала передается через цилиндрические шестерни 1 и 2 и конические шестерни 8 и 4 промежуточному валу 5 главного привода, которыи соединен через фрикционную муфту 6 предельного момента с распределительным валом 7 привода подачи.

Привод подачи является узлом, осуществляющим согласованную с цикловой диаграммой пресса работу исполнительных механизмов.

Привод подачи состоит из распределительного вала с тремя кулачковыми механизмами и привода наладки. Вращение распределительного вала кулачковымн механизмами передается исполнитель;1ым механизмам по трем цепям. Кулачковый механизм привода перемещения подачи состоит из двух кулачков 8 и 9, насаженных на распределительный вал.

При вращении кулачков зубчатый сектор 10 совершает качатсльные движения с остановками. Угол качания сектора 20 . Зубчатый ссктор находится в зацеплении с валом-ше30 стерней 11, совершающей реверспвный пово177283 рот на 180 с остановками. Вал-шестерня через шлицевое соединение образует с деталями

l2 и 18 шатунно-кривошипный механизм, который совершает реверсивные движеш|я и перемещает каретку 14 подачи íà задаи|ый ход с остановками. На каретке подачи размещены клещи (клещевые захваты): клещи 15 переноса заготовок (неуправляемые); управляемые клещи 16 переноса поковки от первой матрицы ко второй; управляемые клещи 17 переноса поковки от второй матрицы к выгрузке.

Клещи 16 и 17 совершают простое поступательно-возвратное движение по прямой линии.

В крайних точках движения производится их раскрывание и закрывание с помощью кулачков 18, насаженных на распределительный вал, При вращении кулачков вместе с распределительным валом толкатель 19 в виде рамки с двумя роликами совершает возвратнопоступательное дви кение с остановками.

Нижняя передняя часть толкателя выполнена в виде зубчатой рейки, которая передает реверсивное вращательное движение с остановками шестерне 20, имеющей телескопическое соединение с валом 21 подачи. Вал подачи передает движение через кулачковые муфты (с косым зубом) 22 и конические передачи 28 клещам 16 и 17. Клещи раскрываются на 37=, а вал поворачивается на 40 . Часть поворота вала прн закрывашш клещей гасится на кулачковых муфтах (с косым зубом), что обеспечивает зажим стержня поковки на обоих клещах. Разность диаметров стержней компенсируется пружинами и кулачковыми муфтами. Клещи, раскрывшись, уходят из зоны штампа и позволяют каретку подачи возвратить в исходное положение. Таким образом, отвод клещей из зоны штампа исключен. На распределительном валу насажены три кулачка 24, 25, 26, которые осуществляют управлепие смазкой первой матрицы штампа и работой вьпалкивателя.

Привод подачи включает в себя и привод наладки, который состоит из червячного редуктора 27, электродвигателя и электромагнитнои муфты 28, Раз.ьединив главный привод от привода подачи (разьединив зацепление в муфте предельного момента), можно осуществить работу подачи без работы пресса. Для

10 этого необходимо подключить электродвигатель, а затем включить электромагнитную муфту. Подача и клещи будут совершать те же движения, что и с приводом от пресса.

Каретка подачи опирается на роликовые опоры 29 и 80. Совершая возвратно-поступательное диикение, каретка подачи своим роликом

3(приводит в качательное движение кулису 32, осуществляющую привод механизмов, которые входят в узел.

Предмет изобретения

Пресс-автомат для горячей штамповки в несколько переходов изделий типа стержней с головками, снабженный эксцентриковым валом, распределительным валом с кулачками, выталкивателем и манипулирующим устройством, выполненным в виде каретки со смонтированными на ней клещевыми захватами, отличающийся тем, что, с целью повышения точности подачи и удаления поковки из рабочей позиции, а также упрощения передачи поковки из ручья в ручей, каретка с клещевыми захватами снабжена кулачковыми муфтами (с косым зубом), укрепленными на валу, расположенном внутри каретки и связанном с распределител|и|ым валом зубчатой передачей, причем каретке сообщено возвратно-поступательное прерывистое перемещение через шатунно-кривошипный механизм и зуб4О чатый сектор, также связанный с распределительным валом пресса.

177283

Составитель В. Г. Михайлов

Редактор Л. М. Жаворонкова Техред Л. К. Ткаченко Корректоры:T. Н. Костикова 11

О. И. Попова

Заказ 3874/18 Тираж 1125 Формат бум. 60+90 /s Объем 0,24 изд. л. Цена 5 коп

ЦНИИПИ Госудраственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр, Сапунова, д. 2

Пресс-автомат Пресс-автомат Пресс-автомат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для механизации штамповки на молоте

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для механизации штамповки на молоте

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповочных молотах, оборудованных средствами механизации, заимствующими энергию от ударной части молота

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам автоматизации работы радиально-обжимных машин, предназначенных в том числе для изготовления изделий из тонкостенных труб

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-прессовых цехов, а именно к конструкциям ковочных манипуляторов

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-прессовых цехов машиностроительных предприятий, а именно к системам управления подвеской хобота ковочного манипулятора
Наверх