Установка для нагрева изделий

Авторы патента:

C21D1/10 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

l779I7

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 02.1.1964 (№ 874770/22-2) МПК С 21d

Комитет по девам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 08Л1.1966. Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 16.II.1966

УДК 621.785.545(088.8)

621.785.545.002,54 (088.8) Е. И. Натанзон, В. Ф. Лысенко и Г. И. Строителев

Авторы изобретения

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ и обжимают с необходимым регулируемым зазором обрабатываемое изделие.

В момент прохождения зоны индуктора 8 и при нижнем поло>кении каретки во время загрузки и выгрузки изделий люнеты расходятся.

Установка для нагрева изделий токами высокoii частоты, включающая корпус, закалочный трансформатор, неподвижный индуктор и подви?Кную каретк с центрами для крепления и вращения детали, отлича ощаяся тем, что, с целью получения качественного закаленного слоя и сохранения прямолинейности изделия, установка снабжена неподвижными кулачками, "", иа каретке укреплены в подшипниках подпружиненные роликовые люнеты, которые, набегая на кулачки, зажимают деталь и создают дополнительные опоры, расходясь в зоне индуKTopcl. с присоединением заявки №

Приоритет

Известны установки для нагрева изделий токами промышленной частоты, в которых обрабатываемая деталь крепится во вращающихся центрах и с помощью каретки перемещается в вертикальной плоскости.

Описываемая установка отличается от известной тем, что она снабжена неподвижными кулачками, а на каретке в подшипниках укреплены подпружиненные роликовые люнеты.

Последние во время движения каретки набегают на кулачки и зажимают деталь, создавая дополнительные опоры до и после индуктора. Зтим достигается прямолинейность изделий и равномерность закаленного слоя.

На черте>ке схематически изобра>кена описываемая установка.

В исходном положении деталь 1 зажата между вертикальными подвижными центрами 2 и 3. При движении каретки 4 по направляющим 5 подпружиненные роликовые люнеты б, укрепленные в подшипниках на каретке, набега|от на неподвижные кулачки 7

Предмет изобретения

177917

Составитель Л. И. Федина

Редактор Л. М. Струве Техред А, А. Камьпнникова Корректоры: Г. Е. Опарина и Ю. М. Федулова

Заказ 202/3 Тираж 1125 Формат бум, 60х90 /8 Объем 0,13 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изооретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2

Станок для поверхностной закалки цилиндрических штанг // 116153

Способ закалки изделий с нагревом их током высокой частоты и автоматическое устройство для осуществления способа // 81547

Вертикальная методическая печь для нагрева концов прутков и тому подобных заготовок круглого сечения // 73655

Устройство для нагрева под закалку изделий, имеющих неодинаковое по длине сечение, например, торсионных валиков // 66813

Устройство для поверхностной закалки цилиндрических изделий // 66578

Способ термической обработки вагонных осей // 57782

Устройство для внутреннего охлаждения труб // 177916

Способ производства колес гусеничного хода экскаватора // 177445

Способ обработки металлических изделий // 177443

Способ термической // 177442

Способ термической обработки пустотелых изделий // 177441

Способ охлаждения изделий // 177440

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки